煤矿机电设备安装注意事项与质量控制分析

煤矿机电设备安装注意事项与质量控制分析

苗清清

身份证：612732199312112227

摘要：近些年，我国经济发展迅速，矿企为我国经济发展做出了很大贡献。煤矿机电设备的平稳运行直接影响着煤矿的长远建设与发展，因此机电设备安装质量与安装时间直接牵动着煤矿企业的投产经济效益。在实际工作中，煤矿机电设备的安装涉及到的流程相对繁琐复杂，处理不当极有可能为日后的生产埋下故障隐患。当前，越来越多煤矿机电设备安装采取机械化模式，引进了各种新型技术手段，为了保证煤矿的生产总量，有必要不断提升煤矿机电设备安装的生产效能，合理控制安装过程中可能出现的复杂问题，及时提出解决策略与方案，提高煤矿生产安装的安全性。

关键词：煤矿；机电设备；安装；注意事项；质量控制

引言

在煤矿井下开采时，需要用到大量的机电设备。由于工作面的推进，机电设备需要重新安装。因此，做好机电设备的安装与调试工作，对于保证煤矿开采的效率十分重要。若不能对机电设备进行正确的安装与调试，则在机电设备运行过程中发生故障的可能性会大大增加，这不利于煤矿的安全高效开采。本文围绕煤矿机电设备安装与调试的重要性展开，重点探讨了煤矿机电设备安装与调试的要点。

1煤矿机电设备安装工程特征

第一，煤矿生产环境复杂。考虑到煤矿开采过程中的施工环境相对较差，需要进行多次生产调节，只有大功率设备才能够支撑煤矿的生产与挖掘，所以煤矿机电设备的震动幅度较大、运行频率快，直接降低了煤矿机电设备效率，甚至容易引起严重的损耗，影响煤矿生产的质量。

第二，煤矿机电设备安装涉及领域广泛。由于煤矿生产中所运用的机电设备数量较多，需要不同学科的知识，煤矿机电设备安装应用的各种工艺、流程存在一定的差异性。在实际安装调试的过程中，应该结合具体安装对象与安装专业，选择合适的安装人才。

第三，煤矿机电设备更新速度快。在对煤矿机电设备安装时，需要采取创新性的工艺、技术、材料等，保证煤矿机电安装的顺利开展。

2煤矿机电设备安装常见的故障

2.1液压设备常见故障原因分析

液压油的泄漏在煤矿机械设备中非常常见。虽然液压油的泄漏不会造成严重的事故，但是会污染环境，引发其他灾害。造成液压油泄漏的主要原因有以下几个：a)液压系统输油管的接口螺丝出现松动，在油压较高时会有液压油渗出。b)输油管路破损。由于使用年限较长，液压输油管路出现一定的腐蚀和老化。c)液压系统的密封圈老化。通常情况下，密封圈每隔一段时间都需要更换，但是可能由于使用条件发生变化，密封圈更换得较晚。

2.2设备开关问题

煤矿机电设备含有大量的开关，作为机电设备的控制按钮。开关的正确安装至关重要，但是在实际的安装过程中经常因为人为疏忽导致开关安装存在问题。例如，如果工作人员没有按照规范要求进行科学安装，就会导致开关接触面升温过快，严重时甚至产生短路，这会对机电设备的正常运行带来严重影响，甚至对工作人员的人身安全带来一定威胁。

2.3超电流出现故障

由于煤矿机电设备安装中需要接入电流，但是如果出现机械部位转动不通畅、调整间隙不合理、电机运转设备安装不科学等情况，致使煤矿机电的电机超载、电流过大、震动过大，将极易出现超电流问题。

3煤矿机电设备安装注意事项与质量控制措施

3.1煤矿通风设备选型

在矿井开采中，通风设备是最重要的机电设备之一。为了最大程度的保证矿井的通风量和负压，对通风设备的机型选择也有着严格要求，必须经过科学的计算和试验，才能确保通风设备性能满足实际通风需求。

矿井通风设备的型号不仅要满足现阶段的矿井生产需求，也要预留出一定空间，满足在未来一段时期内的生产需求，确保能够为矿井提供足够风量和负压。在计算矿井通风设备选型时，矿井网络阻力曲线方程和网络阻力系数是计算的难点所在，要求工作人员具备过硬的专业素质。在得出科学结论后，煤矿企业也要组织专门的技术人员对厂家进行调研，最终选择出技术过硬、性能优越的通风设备，并确保通风设备的运行参数切实满足矿井的生产需求。除此之外，矿井通风设备也要具备高度的稳定性以及可靠的运转效率，能够妥善面对不断扩大的开采规模，为矿井提供足够通风量。

3.2液压设备故障维修技术

对于液压设备的维修，也需要根据具体的故障特征进行维修。对于液压系统出现的动力不足的问题，应该首先检查液压油是否出现泄漏。考虑到通常情况下机械设备表面沾有大量的油污和灰尘，应该用抹布将可能漏油的位置清理干净，并在开机状态下找到发生故障的位置。若发现液压系统出现漏油，则应该立即停机进行处理，采取相应的补救措施。同时，应该检查液压油的更换时间，并采用专用的仪器对液压油的黏度进行测量。若发现液压油的黏度低于特定的值，则应该立即更换液压油。另外，还应该在开机状态下监测液压油的流量是否正常，通过分析液压油的流量与压力的关系确定是否出现输油管路堵塞的问题。

3.3全面验收机电设备的基础情况

在验收机电设备时，应该保证机电设备充分符和相关的标准。对机电设备表面进行检查。检查人员可以运用一些工具设备，如锤子等对煤矿机电设备表层进行适当的敲打，查看设备表面是否存在掉角和裂缝的问题。

仔细检查机电设备的地脚螺栓和表面质量，清除机电设备的表层杂质。在放置机电设备时，应该提前放置垫铁，并且按照科学的位置埋设一次性地脚螺栓，保证脚螺栓裸露长度符合相关要求，地脚螺栓预留位置的深度符合设计的要求，消除地脚螺栓孔中存在的安全隐患问题。在浇筑机械设备基础时，应该提前预留出垫铁的实际高度位置，并且保证二次灌浆后垫铁的高度与设计一致。地脚螺栓处的混凝土，应该充分满足标准要求，控制好地角螺栓的间距与坐标设计相符和。煤矿企业在安装机电设备时，应该提前进行预压墙度实验，控制好安装设备中产生的预压力。

3.4保证机电设备安装施工的精度

通常情况下，设备的安装与调试是按照煤矿制定的计划书来执行的，这就要求在现场施工时保证安装施工的精度。具体应该从以下几个方面做起：a)按照施工设计说明书进行施工，不可随意调整设备的安装顺序和安装的位置，在遇到特殊情况时，应该上报煤矿工程部来决策；b)在施工完成后，应该采用专用的测量仪器对设备安装施工的精度进行测量，如果发现某个位置的安装精度低于说明书中的要求，则返工重新进行施工，同时还应该查明精度出现较大偏差的原因，并做好相关的记录；c)做好设备安装施工的现场管理，在施工需要较多的人员时，为了保证人员能按时按量完成安装，则应该对人员的任务量进行详细的安排，例如在安装需要协同作业时，则需要采用相同的指令形式进行作业。

结语

综上所述，本文主要以煤矿通风机的安装为例，详细论述了矿井机电设备的安装注意事项和质量控制措施，希望可以通过本文的论述促使矿井机电设备安装技术的不断完善和进步，切实保障机电设备的安装质量，并以此为基础提高煤矿企业的生产效率，为煤矿企业创造出更大的经济利益。

参考文献

［1］胡峰.煤矿机电设备的安装与调试［J］.山西冶金，2021，44(3)：275-276.

［2］刘旭东.探究煤矿机电设备安装与调试工作［J］.石化技术，2020，27(9)：120.

［3］郭朝霞.煤矿机电设备安装与调试工作的探究［J］.机械管理开发，2020，35(1)：254-255.

［4］徐志亮.煤矿机电设备的安装调试及其后续维修问题研究［J］.科技视界，2015(35)：95.

［5］苏明国.煤矿机电设备安装及调试技术研究［J］.山东工业技术，2015(3)：91.