精细化工废水的污染特性分析及其控制策略

精细化工废水的污染特性分析及其控制策略

谢英1盖竹巍2张晓晨3

烟台德润液晶材料有限公司  山东 烟台265500

摘要：精细化工废水，是指一类有高浓度、高毒、不易降解的工业废水。由于工业废水中的难降解有机质，对废水的生物处理有一定的抑制作用，常规的生物处理技术很难将其达到一定的水平，所以开展精细化工废水的治理技术和治理措施是非常必要的。有鉴于此，文章详细论述了精细化工废水污染特性和控制策略，旨在可以为同行人士提供有价值的参考和借鉴，进而更好的为行业的稳定健康发展助力。

关键词：精细化工业废水；污染特性；控制策略

前言：随着经济的快速发展，对工业废水的处理也越来越迫切。精细化工废水中含有大量的有毒物质，对生态环境产生一定的不利影响，所以必须加强对其工艺的研究，以提高其治理水平。

1精细化工废水类型

1.1工艺废水

精细化工具体生产中，废水形式多以工艺废水呈现，主要为精细化工生产中形成的有害废水。工艺废水形成的因素复杂且多样，主要源于生产中用水排放，化学反应使得水质变化和生产原料中的水受到生产过程中化学因素的影响，导致水质污染，即形成了我们所知的工艺废水。工艺废水有多类化学元素，其有很多复杂的构成成分，这样就使得工艺废水毒性及污染性非常强，若进行了排放，那么会严重的污染环境。

1.2生产运行废水

此类废水具体是因精细化工中蒸汽设备、环保设备和冷却设备等形成的废水，生产运行废水既会严重的影响环境，同时也会严重的破坏到精细化工生产机械，导致机械生锈损耗，使生产环节的安全受到影响。

1.3冲洗废水

此类废水主要是因机器在生产中导致的水原料倾漏及化学原料结合之后形成的废水。因是同化学原料形成的废水，为此，成分的构成上会存在很多有害物质，一旦此类废水被排放，那么会对环境形成严重的破坏，事实上，此类废水是由生产过程中的错误方法引起的，是可以避免的。

2精细化工废水的特点与危害

2.1化工废水特点概述

化工废水除了是指化工产品制造过程中所形成的废水、废液,在这些工业废水中还包括了原料、中间产物、副产品,以及生产废水。同时,化工艺废水中也存在大量的毒性物质,需对其进行处理。

特点:精细化工废水有着成分复杂的特点,比如可能含有酸碱盐以及杂环等难降解有机化合物，通过对精细的化工废水进行离子色谱分析,结果显示精细化工废水中还可能存在着较高浓度的Cr、Ni、Al等金属离子。它的组成比其它废水更为复杂,而且废水中 COD和氨氮含量高,难以治理。

2.2化工废水的危害

现阶段，化工业发展迅速,随着科技的发展，相应的生产技术水平得以提升,工业废水中所产生的各种环境污染现象也日益突出,这种情况的突出表现是:1）水质成份复杂,在生产化工制品的过程中,因为一些化学反应不充分,废水中存在着多种副产品和溶剂,从而造成了精细化工废水成分的复杂。2）生物含氧量（BOD）、 COD含量偏高，如果没有经过处理就直接排出，将会在水体中产生更多的反应，从而危害到水生生物的生命。同时，由于工业生产过程中存在大量的有毒、有害物质，在生产过程中会产生大量的有害物质，这些物质在生产过程中会被溶于化工废水中，从而导致废水具有一定的毒性和腐蚀性。

3精细化工废水处理技术

3.1物理处理法

物理法分离水和污染物的应用，水的利用率可有效进行提升，使用的物理废水处理技术主要有三种。第一种，重力沉淀，利用地球吸引力，使废水中的悬浮物质自然沉淀，长时间的静置，最后实现固液分离，达到废水净化的目的；第二种，过滤法，主要使用过滤网，将废水中的固体物质过滤出来；第三种，气浮法，使用一种技术手段，使废水产生气泡，并将污染物携带出来。物理废水处理技术相对简单，处理速度快，对技术要求不高，但是对于废水的净化不够彻底，不能去除废水中的溶解物，现阶段使用的新型物理废水处理技术有磁分离、声波技术和非平衡等离子体技术等，一般使用传统物理技术进行预处理，然后再使用新型技术彻底的分离污染物，可以保证水资源的再利用。

3.2化学处理法

在精细化工行业，化学处理法是一种很常见的处理方法，但是化学处理法涉及到的处理技术很多，为了达到最好的处理效果，对精细化工污水的化学的手段有很多，其中主要由中和、混凝、氧化等几种方式。中和法用于精细化工废水的治理，其总体流程较为简单，其作用是利用化学原理，改变废水的 pH，达到中和的目的。混凝法用于废水的治理，需要采用一种特殊的混凝剂，通过混凝剂进行沉降和分离，从而大大减少了废水中的危险成分。沉降法是一种化学方法,它利用化学反应的原理,使精细化工废水中的有害金属离子和氮磷元素与某些化学成分发生化学反应,生成新的沉降产物。精细化工废水中的某些危险成分由于其化学特性的特殊性,在氧化作用的作用下,产生了新的产物。

3.3吸附法处理

其主要工作原理是利用吸附剂的表面面积和发达的微孔结构，将废水中的各种污染物全部清除，从而达到高效的去除有机物、无机物的目的。常用的吸附剂有粉煤灰、活性碳等。主要目的是通过化学反应，通过电流将废水中的可溶性有害物质与其进行氧化还原，从而产生不溶于水的或无毒的或微毒性的物质，从而将其沉降出来。这种方法对 COD的去除率很高，而且可以有效地除去 BOD，从而达到净化废水的目的。此外，还能直接用作离子交换剂，用于离子交换树脂的吸附，并能有效地清除水中的有机化合物，如苯酚、胺等，在医药、化工等领域有着广泛的应用。

3.4生物处理方法

生物处理法是一种应用于精细化工废水的生物处理技术，它的特点是其自身的特点。该工艺与物化工艺相比较，具有良好的无害化作用。由于它的无害化特性，许多精细化工企业都在使用它。在特定的工艺中，采用微生物的方法，可以将精细化工废水中的有机物质进行降解，从而达到高效、低二次污染的目的。生物膜法、活性污泥法、 MBR法等是生物法的主要应用领域。若将生物膜技术应用于精细化工废水，则需将特定微生物附着于对应的载体膜上，以保证废水与载体膜及微生物的充分接触。采用微生物处理技术,将废物中的有机化合物进行生物降解,从而减少了对废水的污染。采用活性污泥工艺,将悬浮微生物与化学废水结合起来，废水中的有机质和悬浮物被完全分解。

3.5做好预处理和清洁生产工作

对大多数的有机化工废水进行了生化技术处理。要对有机化工废水进行预处理，如回收溶剂、去除或转化其它有毒、有害物质等。通过以上几个方面的研究，可以有效地减少和消除水体中对微生物具有抑制和毒性的各种有机物，或者将其它的微生物转变成对人体有益的有机物质，从而使生化池内的各种微生物能够正常工作，从而降低废水处理厂的 COD负荷，降低废水处理厂的日常工作负荷。同时，要采用洁净的生产方式，采用低污染的生产工艺，或采用反应周期短、回收率高的先进生产工艺，采用先进的生产设备及流程管理技术，采用安全、低风险的原料替代高毒性原料，提高原辅材料的综合利用率。

结束语：

概而言之，通过上文的详细分析和论述可知，精细化工现在已作为化工生产的一种重要环节,其发展水平对于推动中国化工行业的发展有着重要,但是其在发展过程中所造成的污染现象更是不可忽略的。需要针对企业的废物数量、污染情况,制定相应的治理措施和技术措施,使其达到达标或回收。在未来的发展进程中,必须持续地完善相关处理技术,研制低成本有效的处理方法。

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