基于双重预防机制化工安全管理模式研究

(整期优先)网络出版时间:2022-09-06
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基于双重预防机制化工安全管理模式研究

刘磊

山东金岭新材料有限公司

摘要:化工生产安全是化工企业生存与发展的重要保障。在化工安全管理工作中积极推进双重预防机制的应用,有助于化工安全管理质量的提升。但是现有的双重预防机制在实际运用过程中存在一些困难与不足,本文对此进行了简要的分析与讨论,希望能够改善双重预防机制的应用效果。

关键词:双重预防机制;化工安全;管理模式

化工企业生产活动的开展具有一定的特殊性和危险性,这对化工安全管理工作提出了更高的要求。因此,化工企业中安全管理活动的开展需要积极引进先进的安全管理思想和管理模式,而双重预防机制的运用能够显著增加化工企业的安全预控能力,最大限度的减少化工生产安全事故的发生。

1 双重预防机制的应用意义

所谓双重预防机制,就是企业从风险管控和隐患排查治理两大方面着手加强企业的安全生产管理。

首先,对于企业生产的风险管控,重点要识别出企业生产的各项安全风险因素,明确安全生产的危险源,及时发现并控制潜在的安全风险因素,将安全风险控制在可控范围内[1]。对于企业生产安全风险,要结合风险特点进行风险等级划分,以便采取针对性的风险管控措施。尤其是重大风险,要在生产厂区特定位置进行风险公告公示,全面排查风险因素,加大风险防控力度。

其次,对于化工企业风险隐患要加强排查与治理,将潜在的风险隐患排查并予以消灭,以保障化工生产安全稳定的进行。化工企业通过科学合理运用双重预防机制,提高化工企业安全防控工作质量,以避免安全生产事故的发生,将各项风险因素控制在可控范围内。对于风险等级较低的安全隐患予以必要的清除,对于风险等级较高的安全隐患则需要积极防控,合理降低风险的危及范围和风险危害程度。而双重预防机制的健全与完善,则为化工企业的安全防控管理提供了重要保障。化工企业需要全面贯彻双重防控的安全管理理念,从源头上降低风险问题的发生概率。

2 化工生产安全管理的现状

化工产业是我国国民经济的重要组成部分。化工企业生产具有连续性、复杂性、庞大性及危险性等特点,这就需要加强化工生产安全管理。化工生产所采用的化工工艺复杂,对化学原料性质和化工反应条件等具有严格的要求,大部分化学反应都是在高温高压条件下进行的,而化工原料往往都具有有毒有害、易燃易爆等特点。这就大大增加了化工企业安全风险系数,对化工生产安全管理工作提出了更高的要求[2]。在实际的化工企业生产过程中,化工企业生产人员工伤数量占到整个行业的五分之一左右,由此造成的经济损失更是达到上千亿元。这种安全事故的发生不仅仅是由于化工产业自身的危险性造成的,也与化工企业生产人员素质低、安全意识薄弱、安全管理制度不完善等问题有关。因此,化工企业生产安全管理水平还是有待提高的。

3 双重预防机制化工安全管理模式应用策略

3.1 创新风险管控机制

风险管控机制的构建与运用要与化工企业生产安全现状相结合,随着安全生产管理方法和管理模式的优化而不断创新改进。

首先,要提高危险源识别的准确度,为安全生产风险防控提供必要的依据。危险源的识别不仅要精准,还需要进行科学的等级划分。针对不同的危险源采取不同的评估方式。其中,比较常用的有LEC法,该法可以对生产设备、生产过程、生产环境等进行有效的评估[3]。此外,风险评估完成后还需要建立管控方案。对于低等级的风险源,加强日常观察和记录;对于较高风险,则需要采取相应的处理措施,降低风险的等级,尽量消除风险的发生诱因。对于重大风险,则需要停止生产进行针对性的解决处理,待风险消除或者降低到可控范围内再次运行。化工企业生产管理通过不同层级的风险防控方式来提高风险管控效果。

3.2 多方面落实预防工作

对于预防防控工作,首先要将管控措施加以落实。化工企业安全生产管理要明确生产风险与隐患,为安全管理提供明确方向;其次,要落实安全生产管理责任。安全生产管理是每个企业员工都需要承担的责任与义务。为保障安全生产管理效果,需要明确主体责任,做到权责分明。此外,资金支持也是保障安全生产管理工作顺利开展的必要条件。企业要将安全生产管理资金拨付作为一项重要工作来执行,确保安全生产管理有足够的资金支持,且资金能够得到合理的利用[4];最后,企业安全生产管理要加强时间管理意识,从时间层面上,企业的安全生产管理要从及时性、定时、不定时等方面加强管理,做好时间的统筹安排与规划,以保障安全管理工作的落实。

3.3 积极运用信息化技术

信息化技术的应用为企业安全管理提供了新的技术支持。通过信息化技术,可以将企业安全生产的相关风险数据收集汇总形成风险数据库,并在库中进行明确的等级风险划分,这样方便安全管理人员能够直观的了解风险情况。对于企业生产中的隐患治理,在日常生产过程中有生产人员将风险隐患记录在册,经核实确认后录入到风险数据库中,并制定相应的隐患排除治理计划,通过信息化手段予以跟踪记录,及时跟进隐患的治理进度和根除情况。因此,信息化技术的运用能够有效提高安全生产风险的治理效率,保障企业生产的经济效益,促进化工企业长期稳定的发展。

4 结语

综上所述,化工企业安全生产管理中运用双重预防机制是具有可观的现实意义的。双重预防机制的运用要与现阶段企业的实际生产安全管理现状相结合,做好全面预防工作,并积极运用现代化的信息化技术,不断创新风险管控机制,以避免化工企业生产安全事故的发生,保障化工企业的安全生产。

参考文献:

[1]孙勤文,赵学垚.基于双重预防机制化工安全管理模式研究[J].清洗世界,2022,38(05):171-173.

[2]刘金鑫.基于双重预防机制化工安全管理创新模式分析[J].化工管理,2022(06):78-80.

[3]任丽莹,段庆霖.双重预防机制化工安全管理创新模式[J].化工管理,2021(29):116-117.

[4]刘博.基于双重预防机制化工安全管理创新模式[J].技术与创新管理,2018,39(04):469-473.

作者简介:刘磊,身份证号:370523198007112032