化工工艺设计风险的防范措施

化工工艺设计风险的防范措施

李英泽 ,王阔

山东鲁新设计工程有限公司 山东省济南市250000

摘要: 随着经济的快速发展与科学技术水平的不断提高，我国化工业得到了进一步的发展，但由于大部分化学原材料都有一定的腐蚀性和毒性，材料的使用问题以及人员的安全问题都对化工工艺的设计提出了更高的要求。为了促进工业的可持续发展、保障相关工作人员的生命安全，相关管理人员需要重视化工工艺设计中的安全问题，并制定科学、合理的管控措施。

关键词：化工工艺；设计；风险；防范

引言

化工工艺设计作为化工生产过程中的关键环节，不仅决定着化工产业的生产质量和发展水平，设计过程中的任何一项细节问题都直接决定着化工生产的安全性。化工产业与其它产业相比在发展的过程中具有一定特殊性，这主要是因化工产业发展的过程中，涉及到的相关原材料、工艺、机械设备以及辅料溶剂等基本元素都有着较强的危险性，因此在化工产业发展过程中要重视安全隐患因素，做到对安全事故的早预防、早发现、早应对，以保障化工工程安全顺利实施的过程中获得良好的生产水平。

1化工工艺设计的基本特征

在化工产业，化工工艺设计相比于其它程序在实施的过程中具有一定的特殊性，首先，化工工艺设计的重要性不言而喻，化工工艺的设计质量直接决定着后期的化工生产水平和工业效率，也涉及到化工流程的安全性。其次，在化工工艺设计的过程中所涉及到的内容较为繁杂，任何一个细节都需要工艺设计人员进行精心研究与分析，获得理论数据以及实践经验的支撑，才能够作为可行性方案，因此化工工艺设计是一个工作量较大，花费时间较长的任务。化工工艺设计的另一个特点还表现在工艺设计与工艺开发同步进行，这是很多化工企业为了使相应的化工产品能够尽早的投入到市场而获得利润，因此采取工艺设计和开发同步实施的策略，虽然在一定程度上能够有效缩短化工产品的入市周期，但是在工艺设计和开发同步实施的过程中所带来的安全隐患也不容低估，因此危险性较大也是化工工艺设计过程中的重要特点。最后，化工工艺设计需要融入到多学科多专业多种类的技术人才，作为一种高精尖技术行业，对于相应的人才需求质量更高。

2化工工艺现状分析

在开展和探讨化工工艺设计风险防范措施之前，相关人员首先需要了解和掌握的一个重要内容就是目前我国的化工工艺现状。只有先对现状进行了分析和掌握，才能为后续制定一系列相应的策略和措施。在当前我国的化工设备之中，其大部分的工艺设计工作都需要从三个方面入手来进行分析和优化，包含了设备、工艺以及管道三个方面的内容。化工工艺设备在应用之前往往会使用到相应的流程图以及设计图，这同样也是其中一个需要优化设计的重要部分。若是流程图无法得到优化和完善，后续的所有施工流程都会受到影响和威胁，进而降低整体的施工效率。针对性能的提升，同样也需要采取对应的措施和手段来进行控制和管理。通常来说，为了有效提高整体性能，相关人员需要通过对工艺和设备的实验工作以及管理方式的科学化和严谨性进行处理。如管道方面的工艺优化本身具有很强的专业性以及复杂性，因此相关人员想要对其进行科学合理的设计往往需要耗费较多的精力以及时间。管道回路设计的科学性和合理性能够得到显著提升，那么故障发生的概率就会大幅度下降，很大程度上提高了企业的经济效益。

3设计风险防范措施

3.1工艺流程设计

工艺流程也是化工工艺设计过程中的重要组成内容，工艺流程是直接指导化工生产各环节实施的基本参数和技术指导，而在工艺流程设计的过程中需要结合相关化工产品生产的基本特点，从原材料到成品进行各项工艺的设计，涉及到原材料的提纯、产品试验、化学反应、产品转化、加工筛选包装、废物处理与利用、节能环保等各项基本环节，工艺流程设计充分体现出了化工产品制作的基本特点，流程设计是结合相应的产品生产基本要求动态化发展的工艺设计。因此设备布置、管道布置以及工艺流程是组成化工工艺设计的基本内容，而我们在进行化工工艺设计安全问题预防的过程中也要从这三方面入手，针对性的进行安全控制与防范。

3.2强化管道安全控制

首先，需要从管道材质方面入手来进行分析。管道在不同的部位需要发挥不同的效果，因此针对部分较为特殊的管道来说工作人员需要格外重视。一些管道的连接处特别是管道的弯头部分，由于机械的加工必然使管道在这些部位发生一定的变形，该部分通常来说是薄弱部分，因此需要采取额外手段来提高该部分管道的质量，例如采取措施加厚管道或选择更为良好的管道材质等。而后，需要对管道再进行全面分析工作，此类分析主要是为了确保能够设计出符合化工安全生产标准的管道。在设计人员完成了管道的设计工作之后管道可投产使用，同时需要为管道安排日常的维护以及监督人员，确保管道在日常运行过程中稳定、可靠。在维护的过程中如发现管道存在问题和缺陷，需要及时上报以及统计，探讨分析问题所在及原因，采取相应的措施和手段有效加以解决，从而降低发生安全事故的概率，充分保障化工生产的安全进行。

3.3加大化工工艺投入力度

化工工艺需要人员与设备的支持，但目前化工工艺的设计人员综合素质不高，有些设备不能满足化工工艺的要求。因此，化工企业的相关管理人员需要认识到人员以及设备对化工工艺的重要性，明确两者对化工工艺的作用，加大化工工艺投入力度，主要是加大资金的投入力度。一方面，需要用优厚的待遇吸引专业的化工工艺设计人员加入设计队伍，增强队伍的专业性，提高队伍的综合素质，为化工工艺的快速发展提供支持。另一方面，要加大设备的投资力度。设备是开展工作的前提，良好的设备能提高化工工艺效率，防止因化学反应造成设备的损坏，进而对工作人员造成危害。管理人员不能一味地认为设备资金投入力度大得到的经济效益不高，要看到先进设备在加快化工工艺发展、避免材料损失方面的优势。从长远角度看，加大设备的投入力度是促进企业快速发展的重要举措。

3.4提高设计人员的综合素质

设计人员的综合素质影响着化工生产的顺利开展。要想提高化工生产效率、增加化工生产的经济收益，就要重视设计人员对化工工艺的作用，提高设计人员的综合素质。加强培训工作是提高设计人员综合素质的有效方式和重要举措。首先，管理人员需要对化工工艺设计人员进行考核，了解不同设计人员的设计能力与理论知识水平，并收集与整理考核结果。其次，对不同水平与能力的工作人员开展多层次的培训，直到设计人员的综合素质达到化工工艺设计的要求，才能向该设计人员分发设计任务。最后，为了激发设计人员的学习兴趣、提高学习效率、整顿学习风气，需要建立奖惩制度。对学习态度和学习效果良好的设计人员予以奖励，这不仅可以鼓励设计人员加倍努力学习，也可以激发其他学习者的学习欲望，提升整体的学习效果。

结束语

化工行业影响着我国的经济发展水平与人们的生活质量，因此，要想提高化工工艺水平，相关管理人员需要重视化工工艺设计中的安全问题并予以管控，加强化工原料的管理，提高设计人员的综合素质，积极开展员工培训，确保化学反应设备的安全性。在进行化工设计时，需要综合考虑，加强化工生产的管理与监督，增加化工企业的经济效益，促进企业的可持续发展。

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