石油化工安全技术与安全控制方法分析

石油化工安全技术与安全控制方法分析

殷志武

身份证号：422429196703020190

摘要：在经济迅速发展的新型时期，石油化工产业也呈现出迅猛发展的态势，石油化工的生产离不开各项新型技术设备的支持，因此，在当前阶段，只有保证石油化工设备能够正常运转，才能进一步提升石油化工行业的生产水平，不断地改善生产环节的机械化操作水平，促进生产自动化，这在一定程度上还能提升石油化工生产的质量和工作效率，带来更加可观的经济效益。为了实现这一目标，对于从事石油化工生产的工作人员来说，需要确保各种石油化工生产机械设备的正常运转以及设备安装的可靠度和稳定度，只有通过这种方式才能保证投入石油化工生产的各项设备能够满足生产的需要，能够达到预期的标准，从其他方面来说，还能进一步提升安全生产管理水平，避免在生产的环节中出现不可控制的安全事故问题，减少给相关工作人员的人身安全和财产安全造成的威胁，进一步提升项目管理水平和石油化工设备的安装水平。基于此，本篇文章对石油化工安全技术与安全控制方法进行研究，以供参考。

关键词：石油化工；安全技术；安全控制方法

引言

通常来讲，石化领域的生产企业在其运营进程之中，常常会遇到在厂区内储存数量众多的危险类型化学制品的情况，并且此类危险的化工制品危险系数比较大，很可能对于周围群众的人身以及财产安全带来严重威胁。石化领域的生产企业一般来讲属于易燃易爆的危险区域，此类场所在消防安全方面的管理工作执行难度相对比较大，因此，石油化工企业相关消防安全技术人员，做好石油化工领域生产企业内部运营过程中，消防安全方面的管理和监督层面的工作，在通常状况下是一项时间非常漫长并且执行过程比较复杂的工作。现阶段石化领域生产企业所使用的各类生产材料、生产加工流程以及产品品质等方面的指标均已经伴随着科学技术高速发展而取得了显著进步，并且市场环境的改变也日益频繁，在这样的时代背景下，石化领域生产企业配备的消防安全方面的石油化工企业相关消防安全技术人员，不仅要具有非常高的安全生产方面的业务能力，而且还需要具有非常强的使命感与责任心，与此同时，在石化领域生产企业日常消防安全方面的管理工作执行过程中，必须做到重点突出和工作安排详尽，最大限度地防止发生相关的消防安全问题及监督检查工作中的失误。

1新时期石油化工安全管理工作的重要性

在当前的社会大背景下，我国政府坚持中国特色社会主义可持续发展战略，既注重经济发展，也同时采取了一系列以环保为基础的绿色建设举措，在保护环境的基础前提下持续推动经济的发展与进步。石油天然气是一种宝贵的可长期被开发利用的不可再生能源，由于近年来社会对石油化工产品的需求旺盛，随着开采强度的增加，国内的石油、天然气资源的消耗强度日益增加，油气保产保供的难度逐年增加。因此，新时期石油化工的生产，必须充分发挥对资源和环境最大限度的保护作用，必须将化工生产与石化企业的安全管理紧密联系在一起，合理利用石油资源，保护资源。(1)新时期石油化工企业的发展趋势是：既要适应新的行业发展趋势加快经济发展速度，又要兼顾环保、节约能源的社会发展大趋势。通过对石化企业的安全管理，既能够实现节约资源、保护环境、减少污染的目的，也很大程度上适应当今社会发展的要求。(2)新时期必须强化石化行业的安全管理，降低重特大事故的发生，尽量避免此类事故给社会发展和人民大众带来的损失，既要实现推动我国经济迅速发展，改善人民的生活质量的双重生产目标，又要切实增强社会及人民的安全感。(3)新时期加强石化企业的安全管理，坚持发挥国有大型企业的社会责任，促使石化企业在落实国家“碳达峰、碳中和”发展战略以及绿色化工建设中发挥中坚作用，在生产健康增长的同时更加有助于国家建立可持续发展的社会体系，在保护地球的绿色生态上作出应有的贡献。

2石油化工企业在安全管理中存在的问题

2.1管理人员缺乏安全管理意识

建立健全相关管理规范有助于促进整个石化行业更加平稳有序地发展。在国内经济飞速发展的影响下，石化行业也迎来了各种发展机遇，取得了显著的发展成效。但部分石油化工企业为了能获取更多的经济利益而采取一些不正当的方式，部分管理人员也忽略了一些生产过程中潜在的生产安全问题。此外一些中小石油化工企业的安全管理人员并非科班出身，缺乏安全意识，在日常工作中忽视了安全管理的重要性，没有明确安全管理对整个行业平稳发展的价值和作用。部分企业未按照规定配备国家注册安全工程师以进行专业的安全管理，没有真正建立健全生产过程中与安全管理有关的制度和约束监督体系。同时在有的企业中，负责生产加工的员工自身操作水平不高，知识技能比较匮乏，在工作中常常出现各种失误，没有根据规范的操作指示进行生产，这些因素都有可能引发严重生产事故。

2.2上级监管部门人员及专家的水平参差不齐

企业在生产过程中要频繁地接受上级监管部门的安全检查和专家指导，故上级监管部门人员及专家的执业能力就显得尤为重要。一些上级部门及专家对检查文件的要求理解得不透彻，一味要求企业按照文件的字面要求去落实，这会造成企业疲于应付、不堪重负，甚至误导企业做出错误决策。另外督导检查的次数过多会让基层管理者无暇进行正常的安全生产及隐患排查，导致重痕迹轻实干、形式主义泛滥。这会更加不利于企业的安全生产，影响公司的经营发展，甚至导致事故发生进而危及公司内职工的人身安全。

3石油化工安全技术与安全控制方法分析

3.1安全仿真技术

在石油化工生产中，安全仿真技术属于科技含量较高的工艺类型，以现代科学技术为中心，利用三维仿真技术满足对石油化工生产过程的模拟与演练，通过三维仿真技术能够实现对整个操作过程的模拟，保障实现对生产过程中安全生产内容的判断与探讨。在生产过程中一旦出现了安全事故，可以结合安全仿真技术应用第一时间找出出现安全事故的原因，并且对出现事故的现场进行还原，由工作人员和相关专家准确判断造成安全事故的具体情况，利用此技术能够帮助工作人员有效落实科学的事故处理机制，满足对安全事故的预防。安全仿真技术是石油化工安全技术中的关键技术，通过该技术可以满足虚拟与现实之间的互动，达到对石油化工生产项目的演练。

3.2故障诊断和检测技术

在石油化工安全生产过程中，故障诊断与检测是实现生产安全性与稳定性的基础。在石油化工生产过程中，企业生产面临的安全隐患非常多，要求工作人员具备较强的安全隐患排查能力，及时落实对安全事故的预防有效规避，在生产过程中面临的威胁。同时，在生产过程中存在的一些安全隐患，能够在第一时间得到解决，如果在石油化工生产中面临安全事故，不仅会出现人员伤亡，还会造成企业的损失。所以，在石油化工生产过程中，需要强化故障诊断与检测技术的应用，利用故障诊断技术满足对安全风险的预防，有效规避生产过程中存在的安全事故，工作人员需要根据石油化工企业的设备运行状态进行分析，落实对设备的实时监控，工作人员准确了解设备的运行状况，并且结合设备的检测满足设备保持在良好的运行状态。如果在设备运行中发现设备存在异常状态，可以由故障诊断和检测系统给出相应的警报，并且落实对故障的解决，准确分析故障位置以及故障类型，避免在运行中出现的安全管理漏洞，落实石油化工企业的安全稳定生产。

结束语

综上所述，现阶段，我国绝大多数石油化工企业安全管理工作对于日常生产具有非常关键的作用，石油化工企业相关安全技术人员对于安全管理工作也不够重视，这直接影响石油化工企业的稳定发展。与此同时，为了避免安全事故发生，企业必须重视安全管理工作，全方位确保石油化工企业的平稳发展。

参考文献

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