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摘要:随着时代的飞速发展,我国的城市步伐也在不断的加快。给水工程是我国市政建设的主要工程,关乎市民的生产生活。但是随着城市人口的不断增多,城市的供水压力也在不断增大。目前使用的大型锅炉给水泵大多采用的是纯机械原理实现的再循环装置,这种装置存在结构复杂、价格昂贵、可靠性低的缺点,需要寻找新的方式加以改进和优化。机电一体化是当代随着科技发展诞生的新技术,具有施工简单、供水安全、节能环保的特点,随着大家节能环保、节约用水的意识加强,该产品拥有广阔的发展空间。基于此,对机电一体化在锅炉给水泵自动再循环上的应用进行研究,以供参考。
关键词:机电一体化;锅炉给水泵;应用;自动再循环
引言
有些锅炉为了实现完全燃烧,提升燃料利用率,需要调整氧含量,以便在一定程度上达到准确控制,实现燃料的燃烧完全,节约能源。变频技术的运行,可以充分利用锅炉内的热量,从而提升系统变频效率。研究人员尝试从不同角度对电厂锅炉进行节能减排技术的研究,从而提出一些新型的变频节能技术,尽可能找到合适的解决方案,利用变频技术,能够调整锅炉的运行方式,使其便于操作,实现安全稳定运行,提升运行效率。
1机电一体化技术特征
(1)学科交互性特征突出,机电一体化技术融合多种技术形式,含多领域知识,能够发挥微电子和机械技术的优势,对推动工程机械的运行具有重要意义。(2)整体最优化,在机电一体化技术的支撑下,机械设备的生产效率提高,日常运行时的能耗降低,在满足生产需求的同时具有节能环保的特点。(3)技术应用经验丰富,机电一体化技术的理论成熟,实践经验逐步积累,作为相对成熟的技术,具有可行性。
2锅炉给水泵自动再循环系统存在的问题
锅炉给水泵主要用于传输清水及物理化学性质类似于水的液体,其流量一般在25-150m3/h,扬程基本在480到1100米的范围之间。具体的,锅炉给水泵可以用于传输280℃以下的高温清水,适合锅炉给水,工厂和城市供水的用途;也可以传送低于110°C的清水或类似于清水的无腐蚀性的物理化学物质或液体,事业单位的锅炉给水和城市供水经常使用此设备,对我们的生产生活有巨大的便利作用。锅炉给水泵自动再循环系统就是在锅炉给水泵的出口处设置一个回流装置,通过这个装置的运作,保证给水泵在运行的时候存在一个最小流量,防止给水泵在启动的时候因为出力太小产生气化或者给水泵过热的问题。此流量锅炉给水泵的制造商计算出的防止由于轴承过热及叶片卡死造成过热膨胀进而导致锅炉给水泵造成损坏的最小流速。此设备的运用还能有效防止低流量条件下气体腐蚀和不稳定现象的发生。为了增加锅炉给水泵使用的可靠性,防止故障的发生,目前大型的锅炉给水泵出口基本都安装了自动循环的装置。此装置在不增加锅炉水泵负荷的前提下,借助机械力打开再循环阀门,保证锅炉给水泵最小流量的供给;在给水泵增加负荷时,利用机械中的制动原理关闭再循环阀,避免因人为操作不当带来的机械损耗。
3机电一体化在锅炉给水泵自动再循环上的应用
3.1测量检测仪表
性能测量检测仪器,即通过综合测量系统性能,可以实现大型锅炉机电设备集成系统正常运行的自动调节和维护,并保证检测仪器在正常运行时的稳定性。其主要控制原理是,通过科学自动调节检测仪器的所有参数,实时将测量数据的检测数据传输和输送到系统程序员和控制器的工作场所,从而实现系统整体运行的进一步升级和优化。在设计工作的实际应用过程中,通过测量整个锅炉机电节能一体化锅炉节能系统的正确应用,检测仪器用于有效实现系统数据采集内容的合理优化调节。因此,整个锅炉的燃烧火焰加热温度和锅炉蒸汽加热压力不仅可以同时满足不同锅炉实际运行的要求,而且锅炉内部空气所能承受的蒸汽压力和锅炉鼓风机内部空气流量等也可以同时满足不同燃烧炉的需要。换言之,通过测量的应用以及检测仪器的正确应用,可以有效实现整个机电节能锅炉节能综合监控系统的实时节能监控,以保证整个机电节能锅炉节能综合监控系统的稳定安全运行。
3.2可编程控制器
在高压锅炉机电、自动化综合控制系统的关键部件中,可编程锅炉控制系统是其核心部件。其主要功能之一是实时远程监控整个锅炉的运行状态信息。及时辨别锅炉运行状态信息,对各种锅炉突发事件及时进行应急处理,提高逻辑运行的准确性和锅炉连锁自动保护装置系统的安全性,确保有效运行。同时可对炉内压力等多个参数进行实时监控,并对输入参数进行滤波处理,从而对其运行情况进行初步判断,利用科学的运行方式提高锅炉利用率,保证其运行的安全性。如今,机电设备一体化的锅炉节能系统,通过可编程控制器可以较为先进地进行锅炉控制,具有检验简单、故障率低及扩展功能便捷等诸多优点。可编程控制器允许用户手动将应用程序直接写入前面板控制器,同时准备使用相关的技术设备。电池耗尽后,用户可以通过预先创建的程序。经常使用的模块有2种自动归档的操作模式:调谐和操作模块包括前馈、基本调谐和脉冲技术输出。
3.3替换为电磁球阀电动球阀
水路系统中会有很多开关球阀,每次操作都需要人工去开启或关闭,费时费力,效率不高。可以将部分手动球阀替换为电动球阀。电动球阀主要由电动执行机构和球阀组成,旋塞体为球体,具有旋转90度的动作。电动球阀可以节流、截止、切断、通断、转流,是流量调节系统中的首选品。它有耐压、耐温、耐腐、流动阻力小、使用寿命长、应用范围广等多种特点。电动球阀主要靠电动执行器里电流量的调节来操作球阀。电动执行器输入输出信号4-20ma及220vac电源的标准信号,电机组带动齿轮涡轮蜗杆转角力矩来控制球阀的开关、分配和改变介质的流动方向或调节阀芯旋转的比例程度(即阀的开度与控制流体成比例)。通过以上器件的变更,整个水路系统的运行都可以通过一个主控模块去智能控制,只需提前写入相关程序即可,提高了整个系统的运行效率。
3.4变频变压调速器
在变频器的应用原理方面,主要是通过合理调节电机转速和电源输入频率来实现电机运行的调节,从而实现电机转速的合理控制,通过变频器的应用,可以实现电流转换方式的改变,实现交流电源的电气过程调节,也逐渐形成了综合液力变频器和变频器。在大型锅炉系统节能运行的安全整体管理过程中,通过液力变频器和调压器等技术,用于实现锅炉水位和风压以及燃烧运行状况的实时检测和自动调整,从而构建一套功能稳定的节能管理服务,实现大型锅炉机电设备安全节能一体化管理系统的有效运行控制,推动锅炉企业向更先进的方向发展也就是说,要真正实现大型锅炉机电一体化以及节能控制系统的良好综合应用,就要切实进行锅炉变频器变压器和调速器的技术研究,从根本上提高锅炉系统的运行效率,降低系统运行过程中的能耗,避免不必要的成本支出。
4机电一体化技术的发展趋势
在技术以及应用的飞速发展,特别是某些智能技术的高速发展的背景下,如:云计算以及物联网等,推动机电一体化技术向智能化方向逐渐发展,如:我国的概念“1.0智能工厂”,主要指智能化如今,我国制造业开始从劳动密集型技术向知识密集型技术转变,同时实现了智能制造技术,综合运用传感器以及大数据分析等多种技术,完成这项工作,使机器和工人能够有效地完成工作,进而大大提高了生产效率。
结束语
在一些数据显示设备的显示屏上,由于调节要求,应该从准确具体的角度进行检测,调节氧气含量,使燃烧能够充分燃烧,节约能源。变频技术的运行,基于锅炉的使用效率,可以充分利用锅炉中的热量。一些实践研究者从不同角度进行详尽的分析和处理,充分掌握锅炉联合变频技术,尽可能找出一些相应的解决方案,使变频技术能够很好地应用于锅炉运行中,实现安全稳定的发展。
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