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摘要:建筑业作为三大产业之一,新型环保轻质墙板施工具有良好的发展空间。此种施工技术可实现现代化施工,工厂化生产混凝土轻质墙板,施工现场进行切割装配,核心原材料为水泥,应用灰渣等废弃物作为填充物,其墙体施工简易,节约环保,是建筑未来发展趋势之一。本文主要分析新型节能环保轻质墙板装配式施工要点分析。
关键词:节能环保;轻质墙板;施工技术
我国原有墙体建造主要以空心砖、粘土红砖等为主,在其表面使用混凝土,此种墙体稳定性不足,且需变更水管线道路,需将墙面打破方可埋设线条,不仅耗损大量时间,而且后续花费大量资金,难以保证经济美观。新型节能环保轻质墙板,其初期在工厂生产,实现装修一体化,提高工作效率同时,减少对环境污染,节省施工成本,是现代化建筑发展必然趋势。因此,应熟悉掌握墙板施工技术要点,做好质量控制,保证施工质量可靠性。
一、新型节能环保轻质墙板原理
1、安装原理
新型节能环保轻质墙板安装,从本质层面突破原有现场砌筑方式,转变为现下装配式施工、工厂化生产,节省大量资金成本,提高施工效率同时保证施工质量。同时,施工过程中选用先进材料,增强墙板防火、抗震性能,满足节能环保及使用需求。板边加工处理为企口,并存留一定的接缝槽,增强墙体抗裂性能。此种墙板实际安装过程中,与地面、主体墙、上下梁衔接部位,均利用粘接嵌缝料进行柔性连接,以此增强墙体自身抗裂性能,有效解决板缝开裂质量缺陷,安装工序核心控制点包含以下几方面:一方面,粘接嵌缝料自身粘性较强,墙板主体核心是硅酸盐水泥制作而成,粘接添加剂与硅酸盐水泥具有良好的亲和性,可有效提高其强度。另一方面,粘接嵌缝料中适当增加保水剂,不仅可有效延长水泥反应时间,保证墙板自身抗拉性能,而且减少水泥出现收缩现象,墙板拥有良好的柔性,不易发生形变[1]。
2、生产原理
节能环保轻质墙板抗裂性、耐水性优良,生产原理包含以下表现:①选取机械将其灰渣和混凝土震动,并将其两者充分均匀,之后选取螺旋挤压技术,将原材料依照模板型式挤压成型,所以墙板整体密实度较高,不易产生干缩形变,且可提高墙板表面抗裂性;②模板外侧浇筑灰渣材料,内部呈现为空心,墙板整体重量较轻,拥有良好的耐热性、保温性。同时将墙板边角加工成合理的切口和接缝槽,便于后续安装,提高墙体整体抗震抗裂性能;③生产过程中,墙板表面应用防水剂成膜封堵毛细孔技术,可有效防止卫生间、外墙等潮湿条件下,出现水分渗透现象。
二、新型节能环保轻质墙板装配式施工技术要点
1、安装前准备工作
节能环保轻质墙板正式施工之前,应按照现场施工条件,设计相关工作图纸,并检查板材数量及规格是否满足施工要求,若板材外形及尺寸与施工要求存在较大偏差,禁止将此类材料应用于施工中。同时,按照工程图纸制作墙板排版图,以此明确轻质墙板实际数量和尺寸,正式使用之前检查其外形尺寸。将现场施工区域清除干净,保证安装位置洁净,根据图纸要求标注墙线,并按照排版图将复合墙体线弹出,预留墙体门窗实际位置。
2、墙板运输与切割
墙板正式安装之前,应利用塔吊作为墙板运输垂直工具,叉车作为水平运转工具,按照施工要求及标准进行墙板切割,同时在墙板衔接部位、地面位置等,适当涂抹相应的缝隙料,利用木刷将其涂抹处清理干净,用木抹子均匀涂抹缝隙料,应控制其涂抹实际厚度,控制在2-3cm,且应保证涂抹与安装墙板同时进行,以免长时间缝隙料失效。
3、墙板安装
首先,应严格依照初期排版图进行墙板安装,禁止出现错漏偏离,应从一边逐一进行安装墙板,减少补板操作,若隔墙上存留一定的门窗洞口,安装实际顺序从门窗洞口向两边进行,沿钉线完成轻质墙板安装,并选用木楔将其紧固,根据施工要求调整墙板平整度及垂直度,判定墙板实际垂直度和平整度,应选取红外投射仪和靠尺。其次,轻质墙板安装过程中,应布设水电管,保证两者施工同步实施,并利用专业工具做好钻孔,依照洞口实际大小与水电管数确定槽孔,且应用粘结缝料安装之后填充。安装整体墙面之后,应在其各节点衔接处、结构梁与墙板间布设卡件,为其做以固定,系统性检查其各衔接节点,保证其满足相关要求之后,选用粘接嵌缝料将其缝隙充盈,压平抹实此类缝隙。最后,板缝处理。待检查质量达标之后,选用专用粘接缝隙补平板缝,以不露出板缝隙为准。板底部与各个构件接口部位,应利用专用粘接缝隙料充盈。轻质墙板间板缝为企口连接,存留一定的接缝槽,通常涂抹厚度为2mm专用粘结剂,将其接缝补平。门窗过梁边板使用专用粘接嵌缝料,待其强度满足要求之后方可安装,门边板支座长度为300mm,便于后续门窗搁置。为后续避免初夏开裂,企口处专用粘接嵌缝需处于饱满状态,板缝处理应保证墙板调整优化到位之后,再选取嵌缝料将其充盈抹平[2]。
4、吊挂件安装
首先,墙板实际连接位置选取钢架卡件时,应避免出现裂缝,同时应在墙板缝隙处理完成后三天,且墙板固定成型之后,将初期用于固定木楔去除,对其印痕抹平处理。其次,墙体上需挂吊重量较轻物件时,应按照其实际重量选取钢钉固定,如吊挂空调等,应在吊挂点预埋木楔或铁件作吊挂之用,两个实际吊挂点间距不应超过300mm。长期吊挂件应选取切割机在墙板上开孔,选取专业预埋钢件,单点吊挂力容许量为1000N。
5、养护维修
节能轻型环保墙板安装完成之后,应选取耐碱玻璃纤维网格布粘贴于接缝槽体内,选取抗裂砂浆粘贴并补抹至板面齐平。每一面墙体安装完成之后,根据当地气候实际状况,对其采取养护措施,气温超过10oC应在三天后,低于10oC应保证在五天之后,方可实施其他装修工序。轻质墙板面平整,无需采取抹灰操作,便可直接进行面层装饰。
三、提高新型节能环保轻质墙板装配式施工质量措施
轻质墙板作为新型节能环保材料,实际施工过程复杂,各环节衔接连续性要求较高,为控制其实际施工质量,应做好施工前、中、后工序质量控制,保证其施工质量达标。首先,施工前质量控制。施工材料作为墙板施工基础保证,工程项目中选用隔墙板及安装铺材等,需吻合相关标准,禁止将质量不达标的材料使用于项目中;材料进场时,应对其质量报告进行系统性审核,保证其质量达标;做好样品抽查工作,应严格相关要求做好抽样检测工作,核心检查项目内容为墙板是否存在孔洞、裂缝等。其次,施工中质量控制。一是严格依照初期设计工序施工,禁止出于施工进度考量,简化施工流程,要求实施三检制度,需保证上一施工环节质量达标之后,方可进行下一环节施工。二是施工关键节点控制。嵌缝带施工时间及质量控制,应正式施工之前半小时,将其凹槽面清除,涂抹相应的粘结剂。按照我国相关标准,墙体中设备管线开槽、安装等布设均应按照相关标准落实,做好墙体预埋件、钢板卡等验收,做好验收记录。最后,施工后质量控制。轻质墙板安装完成之后,一天内禁止触碰,采取相应的保护措施。预制内墙板上进行其他工序施工时,应严格依照相关要求规定实施,禁止在内墙板随意开槽。完成刮腻子、未验收的墙体,若需修补应及时采取补强措施,完成之后再进行剔凿[3]。
结束语
新型节能环保轻型墙体作为新时期材料,主要实现固体废弃物应用,满足我国绿色施工政策要求,解决原有墙体易出现质量瓶颈。轻型墙体实际施工过程中,由于施工工艺复杂,技术要求较高,应掌握其施工技术要点,做好各方面质量控制,保证墙体施工质量达标。
参考文献
[1]黄仕平,胡梦宇,华夏,等.装配式轻质隔墙板的数值分析及优化设计[J].深圳大学学报(理工版),2019,36(1):84-90.
[2]陈娟,邓攀.浅议改性石膏轻质隔墙板施工工艺与裂缝防治[J].四川水泥,2019,(6):276-277.
[3]汤信涛.轻质复合墙板在某会展项目工程中的施工技术研究[J].福建建材,2019,(8):52-54.