地下车库金刚砂+固化剂地坪质量控制及通病治理QUALITY CONTROL AND COMMON FAULT TREATMENT OF EMERY + CURING AGENT FLOOR IN UNDERGROUND GARAGE

地下车库金刚砂+固化剂地坪质量控制及通病治理QUALITY CONTROL AND COMMON FAULT TREATMENT OF EMERY + CURING AGENT FLOOR IN UNDERGROUND GARAGE

周云富,王建春,余冲浪,张,钊,杨永刚ZHOU,Yun-fu,,WANG,Jian-chun,,YU,Chong-lang,,ZHANG,Zhao,,YANG,Yong-gang,

（中国建筑第四工程局有限公司  广州510663）

（China Construction Fourth Engineering Bureau Co., Ltd. Guangzhou 510663）

摘要：住宅项目地下停车库已成为拓展城市空间利用率的重要举措，地下车库作为车辆停、行主要场所，对地面使用功能、安全耐久的提出了更高的需求，金刚砂+固化剂一体化成型地面的技术逐渐普及。建设工程的前期的发展阶段，大量采用普通的混凝土地坪，项目实际的操作人员对金刚砂地坪工艺存在质量控制、技术要求的盲区，导致质量问题频发，主要体现在金刚砂完成面产生裂缝、工序安排不当造成成品破坏、多种颜色金刚砂混淆致使感观差、渗水处理不到位四方面的主要问题。实践表明，金刚砂施工采用凿毛、结浆工艺、不同颜色金刚砂施工时间流水搭接、定板取样、不同情况采取不同治理渗漏措施等一系列的技术措施，能够大幅度的提高金刚砂地面的成型质量和耐久性，满足感观和使用要求。

Abstract:The underground parking garage of residential projects has become an important measure to expand the utilization rate of urban space. As the main place for vehicles to park and travel, the underground parking garage puts forward higher requirements for ground use function, safety and durability. The technology of integrating Emery and curing agent to form the ground is becoming more and more popular.In the early development stage of the construction project, a large number of ordinary concrete floors are used. The actual operators of the project have blind spots in quality control and technical requirements for the process of carborundum floors, resulting in frequent quality problems, which are mainly reflected in the cracks on the finished surface of carborundum, the destruction of finished products caused by improper process arrangement, the confusion of multiple colors of carborundum, resulting in poor perception and inadequate water seepage treatment.The practice shows that a series of technical measures, such as roughening, slurry forming process, water lapping for different color emery construction time, fixed plate sampling, and different leakage control measures under different conditions, can greatly improve the forming quality and durability of the emery ground, and meet the sensory and userequirements.

关键词：金刚砂；固化剂；感观；结浆工艺；渗漏治理；定板取样；

Keywords:

Carborundum; Curing agent; Perception; Pulping process; Leakage treatment; Fixed plate sampling;

1.工程概况

南京市燕熙台项目位于南京栖霞区燕子矶街道经五路与太新交汇处，北临长江，东临长江支流。项目地下停车库南北方向长度约196米，东西方向约218m，占地面积为4.27万平方米。地下车库层数为地下一层，框架—剪力墙结构，地下车库地面设计基层为50mm厚C25细石混凝土找平压实赶光，内配单层双向∅4@200钢筋网片。面层为金刚砂+固化剂一体化成型地坪，面层金刚砂含量不小于6kg/m2。地面平整度要求3米靠尺±3mm以内，表面无空鼓、裂缝，金刚砂颜色适宜美观。为保证地坪该工程能够“一次成活”，针对金钢砂地坪施工可能出现的空鼓、裂缝、感观、渗水、平整度等极易出现的质量情况，结合周边环境、图纸设计、实际工况制定严谨、合理的施工措施。

2.施工部署

2.1.定板取样

金刚砂的材料属于大宗材料，在施工前应在地下车库选取不小于100m2进行不同颜色金刚砂样板区的施工，完成后会同建设单位、设计单位、监理单位共同对金刚砂种类、样式进行确定。经各参建单位现场勘查、协商，辅以轴线、柱网、施工功能、感观的考虑，地下车库的车位使用浅灰色金刚砂、车道使用深灰色金刚砂、车道与车位之间采用500mm宽绿色油漆作为界限标识，使得车道、车位界限清晰。

2.2.浇筑顺序的确定

结合现场的实际情况，地坪浇筑的混凝土运输工具采用：场外混凝土泵车定点供应+混凝土运输小车运至浇筑地点的浇筑模式。考虑车道与车位颜色不同，地坪浇筑顺序为先车位金刚砂地坪，再浇筑过道金刚砂地坪。

1——停车位浅色金刚砂区域 

2——车道深色金刚砂区域

图1 地下车库车位与停车位不同颜色平面图

2.3.标高控制线

地下车库的找坡类型为结构找坡，金刚砂地坪完成面每一点的绝对标高均不相同。现场将利用原场区控制网的标高引至地下车库，在主体结构找坡的起点与终点分别确定一个绝对标高，在结构柱标注出地坪完成面以上建筑一米线，复核标高无误后，再使用通长的棉线将两点连接，分别在棉线联通范围内的结构柱均标注相对于的建筑一米线，为地坪浇筑提供误差尽可能小的控制标高。

2.4.伸缩缝样式的确定

伸缩缝设置应根据工程地下室柱网尺寸、车道车位划分和划线、面层做法等确定。伸缩缝分缝原则详见图2，控制每块面积不超 过36m2，间距一般控制在3~6m。

1——框架柱 2——框架柱伸缩缝

3——柱间伸缩缝 4——车道伸缩缝

5——过道箭头标识 6——车位

图2伸缩缝分缝原则

2.5.排水浅沟的设置

沿地下车库外墙与金刚砂地坪交汇处设置排水浅沟见图3，梅雨季节地下车库的潮气重，空气中水滴凝结墙面后落入浅沟内，统一排至附近集水井或地漏，可有效避免金刚砂地坪在使用过程中地面潮湿、易滑、发霉的隐患。排水浅沟采用直径为半径为25mm的钢管压槽，沿地下车库外墙根部设置，浅沟内采用1:2的水泥砂浆，做0.5%坡向集水坑或地漏。

1——金刚砂地坪 2——排水浅沟

3——地下车库外墙 4——基础底板

图3排水浅沟细部构造图

3.金刚砂+固化剂一体化地坪施工

3.1.施工工艺重难点解析

（1）施工准备

基层混凝土浇筑前采用专用凿毛机将原混凝土结构面的浮浆、松动石子整体凿毛，人工采用高压水枪冲洗，增加新旧混凝土之间的附着力。此步骤是地坪避免空鼓、裂缝的关键步骤。

（2）设置反坎

按照设计图纸定位车位与过道不同颜色交汇处，设置同金刚砂地坪厚度同高的1:2.5水泥砂浆反坎。设置反坎有两个关键作用，其一是为了能够将地库地面分隔为多个施工区域，便于控制平整度与流水搭接施工；其二是为了金刚砂地面不同颜色直接的区域界限。反坎的设置要求：分界位置精准、横平竖直、转弯半径处能够根据设计图纸部位设置相应的过度圆弧。

（3）结浆工艺

在原混凝土结构面清理完成后，使用水泥：水=1:5的素水泥浆涂刷至即将要施工的地坪范围内，水泥浆应涂刷均匀，保证阴角、阳角、转弯处涂刷均匀，无遗漏。涂刷完成2小时内必须进行混凝土的浇筑工作，该结浆工序可以有效的提高新旧混凝土之间的连接强度。

（4）第一次金刚砂骨料撒播及打磨

混凝土找平压实赶光完成8h左右，根据垫层透水泌水、通风情况、混凝土厚度等稍有差异，实际以人静止踩踏，只有浅脚印为准；要掌握好金刚砂施工时间，太早容易出现脚印、刀印、龟裂，太晚容易出现砂眼、翻砂现象；局部硬结区域应反复打磨，直至提浆，严禁洒水打磨；待混凝土强度满足要求后，进行金刚砂材料的撒播，撒播量为4公斤/平方（最终播撒量为6公斤/平方）的金刚砂材料，金刚砂材料要均匀撒播。同步进行3m靠尺反复刮平，修正平整度靠尺施工倒退进行，避免较深脚印影响质量，边角、机器死角要提早人工处理，避免混凝土硬结后难以处理，大面积细部处理播撒完成后，使用圆盘磨光机打磨，使金刚砂材料与混凝土均匀糅直至表浆呈粘稠状态。

（5）第二次金刚砂骨料撒播及打磨

待第一次金刚砂骨料撒播及打磨完成后，表浆呈粘稠状态下立即播撒剩余2公斤/平方（最终播撒量为6公斤/平方）的金刚砂材料，继续使用圆盘磨光机打磨，金刚砂分为两次打磨的作用有两方面的作用，第一次打磨的作用使金刚砂能够与地坪紧密结合，针对地坪面不平整的细部构造能够有效的起到消除累计误差的作用，第二次金刚砂的播撒、打磨，其作用是能够消除金刚砂颜色不均匀的情况，金刚砂完成面整体呈亚光、表面密实饱满，纹路整齐。

（6）养护

基层混凝土浇筑完成后浇水养护，地面均匀浇水保湿并使用薄膜覆盖，薄膜要紧贴地面，避免有气泡或破损，避免养护期后产生斑状色差，影响美观。

（7）分缝

伸缩缝宽度为2mm-5mm，尽量按照轴线和柱网进行分割，框架柱间距超过7m的应考虑增设伸缩缝，较少开裂几率。柱子四周45°，柱间轴中线位置设置分隔缝。伸缩缝切割应及时进行（夏季48h内，冬季72h内）。

（8）金刚砂地面清理、打磨

金刚砂密封固化剂打磨施工须在混凝土压光完28d以上进行，施工前确保没有交叉施工，避免二次污染；首次打磨污泥比较多，须彻底清洗、晾干，表面无积水。地面清洗干净后专用研磨机进行打磨，磨片最高使用300#打磨地面，使表面毛细孔全部打开，使得固化剂能够充分渗透入金刚砂内。

（9）固化剂的喷涂及打磨

均匀喷洒混凝土密封固化剂并使用胶扫反复涂刷，使密封固化剂均与混凝土基层表面匀吸收充分反应；研磨机磨片更换为500#-800#进行横向竖向交叉打磨；待固化地面整体颜色均匀、平整度满足要求后，最后将研磨机的磨片更换为1500#-2000#抛光，抛光顺序先远后进、对称、限时打磨。

4.金刚砂固化地坪质量通病防治

4.1地坪混凝土空鼓、裂缝

（1）原因

第一，混凝土设计强度低于C25，不能满足金刚砂对基层的强度要求。

第二，基层凿毛不充分，地坪混凝土与原主体地面附着力、摩擦力在后期使用形成滑动层，进而导致裂缝。

第三，地坪使用的混凝土的配合比、原材料、塌落度、外加剂不满足要求，在混凝土出厂前自身存在质量问题导致空鼓、开裂。

（2）治理

原设计地坪的混凝土强度应不低于C25，若原设计图纸低于其强度，应及时反馈至设计单位，办理相关的书面手续。

对金刚砂固化剂一体化地坪的基层清理必须将基层上部松散面层清理干净，采用1:5的水泥浆均匀涂刷至结合层的结浆工艺，隐蔽工程施工前，必须完成自检、互检、交接检的“三检”的检查，下道工序的施工人员检查认可，签署验收记录，方可进行混凝土的浇筑工序。

进场的混凝土必须按照实验室确定的计量比例投放准确，混凝土进场应有相应的原材料合格证、材料检测报告，在浇筑过程中每100立方留置一组50mm*150mm*150mm的立方体试件，与现场混凝土同条件养护并试件检测是否能够满足设计规定强度。

4.2完成面颜色不均匀、成品破坏严重

（1）原因

第一，对于大宗材料未进行事先样板确认手续，完成效果未确认，盲目大面积施工，致使颜色不均匀。

第二，现场施工顺序安排不当，不同颜色金刚砂同时浇筑，不同颜色材料不易区分，工人盲目播撒致使完成面颜色不均匀。

第三，材料运输机械选择不当，金刚砂打磨间歇时间过长。

第四，未按照方案、图纸按区域流水搭接施工，养护期间不能有效疏导人员行走、车辆路径、交叉作业导致成品破坏严重。

（2）治理

对于大宗材料，必须进行看板定样，对品种、样式进行确认，同时为后续施工提供成品参照；

施工顺序根据材料车辆途径路线、金刚砂颜色、浇筑地点确定施工顺序，确保混凝土浇筑时间间歇时间不超1.5h。材料运输车辆的途径路线单行道宽度不下于4米，两侧设置1:3的水泥砂浆反坎，留置不浇筑，为车辆、人员及材料运输预留充足的空间，尽可能的较少成品破坏，提高工作效率。

4.3 防潮易滑,增加使用安全隐患

（1）原因

第一，原地面渗水未处理到位，金刚砂地坪施工完成后，积水顺着伸缩缝处渗出地面，导致完成面积水；

第二，南方区域梅雨季节，地下车库空气水分持续增加，在墙面、顶棚、地坪等部位凝结、汇聚，无可靠的防潮措施。

（2）治理

金刚砂地面施工前必须全面排查基层渗漏部位，根据渗漏、水压大小情况，对于可能已经渗漏的部位采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。对于可能渗漏但是未渗漏的裂缝部位，可沿裂缝剔成“八”字形凹槽，将松散石子剔凿，刷洗干净，用水泥浆打底，1：2.5水泥砂浆找平压实。

对于地面局部出现明显水渍、滴水的情况，采用ZC-909高强度疏水性聚氨酯和油性聚氨酯按照3:1的比例混合、搅拌，搅拌至两种聚氨酯材料混合物呈“胶状”，再将“止水针”嵌入渗漏点，使用高压注浆仪接入“止水针”针头，将浆料注入渗漏点。该治理渗漏的方式主要针对无法找到渗点，浆料注入后，在结构层上部遇水形成“胶状”的隔水层，在某一片区域进行渗水治理，适合大面积出现明显水渍、滴水的情况，注浆量以面积为控制标准，按照0.4L/m2注入量渗漏治理效果较好。

5.结语

金刚砂+固化剂一体化地坪施工施工工艺相比传统的混凝土地坪更为复杂，要求“一次成活”，对地坪施工过程的质量问题容错率较低。项目根据质量频发的质量问题，采取针对性的看板定样、结浆工艺、合理安排施工顺序、灵活使用运输机械、设置混凝土反坎、设置排水浅沟、不同渗水情况采取不同的治理方法等一系列措施。减少了施工人员的对金刚砂地坪施工管理盲区，在美观、耐用、安全方面取得了较为理想的效果。

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