化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用分析

化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用分析

段春苗

身份证号372925198906130740

摘要：化学事业在时代飞速发展的推动下也迎来新的发展阶段，面对这样的形势化学工业技术也得以不断提升与创新。随着可持续发展理念的产生，在应用化学工程与工艺的过程中要不断地进行技术创新，通过节能降耗，降低对环境的污染，为人类生存构建和谐的环境。而在化学工程与工艺发展的过程中，自动化、绿色化学、生物技术等作为新型技术能在促进化学工业节能方面发挥着重要的作用。文章结合化学工程与工艺理论进行总结分析，探索化学工程与工艺中自动化、绿色化学、生物技术对化学工业节能的作用。

关键词：化学工程与工艺；节能；自动化技术；绿色化学

引言

化工生产具有自身的特殊性，社会风险系数比较高。虽然化工行业一直是中国经济与社会发展的主要支撑，但中国传统的化工生产模式却因为生态建设效果较弱、环境污染严重、污染物的危害级别过高而备受民众诟病，在很大程度上影响着中国化工行业的发展。随着可持续发展观的提倡，政府积极推动化工转型发展，积极促进化工行业环保健康无污染的发展已经成了人们的普遍意识。积极推动对绿色化工等环保技术的研究与利用，不仅能够降低对化工的环境污染等级，同时还可以促

进化学工业的环境安全与可持续发展。

1化学工程与工艺的发展现状

当前，我国的科学技术发展水平较以往已经有很大的进展，科技越来越发达。在很多行业领域中，都广泛的应用了大数据技术，因此现阶段已经迎来了大数据时代。在这样的时代背景之下，时代的发展特点也对于很多行业，创造了良好的发展前景和机遇。因此，为了满足当前大环境下所提出的发展需要，对于化学工程和工艺来说，也要推进自动化建设，让所开展的生产更加具有绿色化和精细化的特点。在这一过程中，有关的化工企业也要将自身的优势作用，积极的发挥出来，从而促进化工工艺自动化水平的提升，这样才能够对于化学工程的发展质量和速率，做到基本的保障。另外，很多行业在发展的过程中，对于技术革新都积累了宝贵的经验，这不仅对于化工行业的发展产生了积极的影响，同时也加剧了相关企业的技术发展压力和负担。所以，必须要通过科学的措施，不断地促进技术体系的健全与优化。

2目前化工节能管理之出现的问题

化工节能管理过程中还存在两个问题：第一，化工企业为了降低自身经济投入，有效降低综合能耗，很多的企业都在强制使用一些化学反应管理规定，但并不能够在相应范围之内控制化工生产的总耗能。在总电力消费进行管理的过程之中，供热系统以及水资源循环系统并没有得到及时有效的更新。很多化工企业在进行设备生产管理工作之中，运用阻垢剂也出现一些相应问题。第二，需要在进一步掌握化工生产之中的综合管理之时，做到充分考虑化工生产的基本速度以及主要操作流程，需要依照不同的系统规划配置所运用的高科技节能环保相应设备，进而可以进一步提升整体的管理效率。

3基于绿色化学的化学工程与工艺应用

3.1原料投入绿色化

在化学工业的过程中，原料的基本化学性质直接决定着化学工艺的设置以及化工产物的基本属性，而在进行化学工业生产时尽可能的选择绿色原材料，使化学工业的各个环节实现绿色无污染目标，而生产之后的产物也属于无毒无害产品，彻底转变了传统的化学生产现状。例如，在进行原材料投入时选择可再生的绿色资源作为化工原料。而这些绿色化工原料来自于植物、农作物、海产物、城市废弃物等多方面，这些绿色资源在应用时可通过一系列反应得到醇、酮、酸等常用的化工原料，在生产的过程中主要是基于微生物的细胞分解发生化学反应作用。在这一反应链条中所投入的原材料为绿色无污染物，化学反应实施过程中为微生物分解不会带来常规的化学反应所产生的污染排放现象，全过程属于清洁无污染流程。

3.2用绿色的化学催化剂

催化剂能提高化工生产中物质的转化率，或提高生产速率，因此催化剂在化工行业中应用广泛。绿色化工生产，要求选择无污染、环保、清洁的催化剂。例如在化工生产中，较多反应过程使用的催化剂都具有较大公害，该化工生产结束后的工业废水中存在大量有害物质，会对环境造成极大破坏。同时，具有毒性的催化剂在使用过程中也可能对生产设备造成腐蚀，增加经济成本。因此，在研究绿色催化剂过程中，终于研制出符合现代化工行业生产需求的环保型催化剂，投入生产后取得有效收益，并促进环境保护。如固相烷基化催化剂，能有效提高生产速率，该反应过程中残留的废水废渣对周边环境造成影响较小。

3.3加大化工产品的回收利用率

在现代化工企业的生产过程中，由于传统的化工生产方法往往将主要着眼处放在化工产品的使用性能等方面，而没有对其回收使用问题进行考虑，这样很容易导致大量的化学成品在实际应用过程中成为了固态污染。所以，在化工企业的制造过程中，积极运用绿色化学等环保科技，就需要更加注重研制全新的可以反复使用的化学成品，这样既可以降低化学公司对能量的耗费，同时又可以加大化学成品的再次循环使用，从而有效地降低固态污染的形成。如化工企业可提高化工产品的生产工艺来整体改善化工成品的再利用效果，同样，企业可通过更科学的化工产品制造方法，来整体改善化工成品的可再利用。当化工产品进入了生命周期的结束阶段时，人们就可以先将其进行处置，之后再生成其他的化工产品，减少化工产品在使用过程中产生的滞留量，从而有效降低了化工产品毒性。

4化学工程与工艺自动化发展的趋势

4.1现代化

在自动化的基础之上，所推进的化学工程和工艺的发展，其中主要的研究内容就是能量传递、化学反应、物质分离等等。因此，在丰富多样的研究内容之下，也决定了在化工生产的过程中，化工的工艺具有着越来越重要的地位。当前，为了进一步地推进化工工艺的发展，让其能够在我国经济社会发展的过程中，具有更高的适应性，满足时代所提出的发展需要。就要从整体上提升生产水平，促进其朝现代化方向发展。而这也是在全新的时代背景之下，在我国经济发展的态势的基础之上，对于当前各个行业所进行的现代化要求的提出。由于化工工艺具有较为广泛的应用范围，因此推进其现代化建设具有至关重要的意义。只有确保该领域朝现代化方向不断的发展和进步，才能够促进相关行业现代化水平的提高，实现高效率的生产。

4.2实现化学制造工艺的循环利用

为了能够在化学生产过程之中节省能源以及消费，进一步提升资源整体的利用效率，进而达到再利用的主要目的。近些年来，化学企业内部的节能降耗相关技术，目前仍然在研究之中。通过有效寻找替代的资源或者是通过某种形式展开能源的再利用，那么资源整体消耗会相应减少，整体的资源利用率也会进一步提升。这是有效提升化工企业内部经济效益的一种十分重要手段。这个标准能够有效降低企业内部生产成本以及支出，可以帮助化工企业在行业内更好发展。随着化学企业生产规模的进一步扩大，一些生产技术也得到科学优化，很多企业内部依然完全利用循环生产的模式。

结语

在低碳环保的社会背景下，开发、研究绿色化学工艺，并将其应用到化工生产环节，已成为当下化工企业发展的主要方向。若要从根本上对化工生产中的废物、废气进行改善，需不断创新、探究新绿色生产技术，选择更加环保的化工原材料和生物酶作为环保催化剂，同时，大力推广绿色化学工艺的应用，使其逐渐渗透进各类化工企业生产过程中，提高化学生产效率，促进环境可持续发展。

参考文献

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