中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司洗涤剂化工厂, 辽宁 抚顺 113000
摘要:由于化工行业的员工流动性大、相关的技术培训不够完善,这些都是导致化工生产安全事故的重要因素。在建筑施工的基本环节也就是在化工工程的设计上采取行之有效的措施来防止施工中的各种风险,从而使施工中的安全隐患逐渐受到重视。
关键字:化工安全设计;化工事故;重要性
1化工安全设计在预防化工事故发生中的重要性
1.1从源头上消除安全隐患
在化工行业的实际生产过程中,由于化工企业的化工安全设计水平不高,生产安全往往得不到保证。在设计中应充分考虑生产条件中的因素,根据实际情况制定最合理的化工安全设计方案,从根本上控制安全风险的产生。设计人员责任感不强,没有形成统一的标准,设计态度不严格导致化工生产中安全事故频繁发生。因此,在制定化工安全设计方案时,必须纠正态度,从专业角度考虑,尽可能从源头上扼杀安全风险的可能性。
1.2提高化工生产过程中的安全性
化工生产过程中的安全风险是由于操作不当、管理不严格、安全设计方案不严格等造成的。虽然许多安全风险是不可避免的,但更多的安全风险可以通过人工控制来消除。因此,在化工生产设计中,必须建立健全安全管理体系,形成强有力的监督管理,要求工人严格按照生产过程中的标准和规范操作生产,严禁擅自改变操作流程和生产环节,特别注意容易造成安全风险的生产环节,统一宣传,确保每个工作人员了解安全事故的要点,通过科学合理的手段及时避免。
1.3确保企业平稳运行,稳步发展
因为我国各领域内部市场竞争日益激烈,提升企业信誉是一种有效途径,化工厂的信誉以生产安全为基础。化工厂要想长期稳定发展,就要做好企业内部安全性管理工作,保证企业内部安全性运作,尽量减少公司内化工厂安全生产事故的概率。化工厂发生化工安全生产事故时,公司很多年积攒的信誉将被毁坏,安全生产事故产生后企业品牌形象将立即崩溃。所以,在化工行业的安全工作中,应最先防止化工安全设计工作,避免化工事故的发生。
1.4维护社会现状,推动经济发展
除了确保公司内部员工的生命安全,为公司的平稳发展铺平道路外,化工安全设计也是对国家和社会发展承担的对策。化工制造行业自身安全性行为不及时导致的化工事故会影响附近住户,尤其是一些重大发生爆炸、有害物质泄漏等安全事故,不但影响到职工的生命安全,也危害到附近住户的生命财产安全。一些大中型化工厂一旦发生大型安全生产事故,甚至会动摇人心,毁坏和睦平稳的社会现状。所以,化工厂在发展中需要重视安全工作,进一步提升化工安全设计,合理推动社会经济的不断进步和发展,同时为公司和职工创造经济收益。
2化工企业安全问题
2.1工程系统问题
在化工工程设计过程中,其涉及的内容相对较多。其中工程安全系统是设计中的关键内容之一,可有效对化工生产的安全性提供良好保障,确保化工生产的正常开展。然而,在工程设计过程中,设计人员未能对工程安全系统加以重视,造成安全系统不完善,致使工程施工成本不断提升。同时,在设计过程中,设计人员未能进行全方面考虑,缺乏相应的处理措施,从而无法发挥相关系统的作用,致使化工工程设计存在较多的问题,影响整体安全,降低化工工程设计的总体水平。并且,在工程安全系统中,所包含的系统相对较多,但其实用性相对较低,在各项系统中存留大量问题,未能得到合理解决,从而对化工生产作业的开展造成较大影响,严重阻碍化工行业的良好发展。
2.2设施设备选型方面的问题
结合化工工艺设计过程中的组成内容,设施设备是化工工艺设计过程中的重要组成部分,而影响生产工艺过程中的安全性问题与设施设备的选型也有密切关系。设备选择的科学性以及设施设备的性能好坏都直接决定着生产效率和生产安全。在设备选型方面涉及到设备质量的研究、设备性能的分析、化学仪器的使用以及备参数的调节等多个方面,而这些方面都需要设计人员结合生产工艺进行科学验证与实践,才能够投入到生产实践中。如果在设备选型方面出现任何疏忽,则可能导致所选择的设施设备在实践生产的过程中造成化学污染,导致化学反应异常,进而引起相应的安全事故。
3加强化工安全设计的相关措施
3.1构建安全工程体系
在安全工程系统设计过程中,设计人员需对当前系统设计情况进行全面分析,了解目前安全系统运行状况,由此对其进行合理改进,加强对安全系统的创新,积极构建完整的安全工程体系,对各个系统进行科学设计,以保证工程设计的安全性。因此,在实际设计过程中,工作人员应当强化系统的实用性。其中,在排水系统的设计过程中,应当根据区域水文特征对其展开合理设计,不断减少工程施工成本,并对安全问题进行全面防范。同时,在排水系统设计时,还应当强化废水处理,加强对废水的控制,避免其对水资源环境造成严重污染,逐渐增强对周围环境的保护,充分利用排水系统对废水进行相应处理,确保排出的水质量达到规定的排水标准,有助于提高水资源质量,为人们自身安全健康起到重要保障。并且,在消防系统设计过程中,设计人员应当根据可能存在的安全隐患以及安全事故发生概率,加强对逃生通道的设计,并在化工工厂内的相关位置摆放相应的灭火装置,可有效避免发生严重的火灾事故,确保化工工厂的安全性。
3.2科学选型提高设施设备的防护性能
生产设备作为化工工艺设计中的重要组成部分,在进行设计的过程中对于设施设备应进行科学选型,结合化工工艺生产的基本流程以及化工产品质量要求,从设施设备的基本质量、参数控制、工艺调节等多方面进行科学有效的设计,进而使设施设备在投入生产的过程中,任何一项细节问题、任何一个细微操作,都能够在相应的工艺设计中找到依据和指导,这样就可以有效降低设施设备在投入生产过程中,因技术人员对设备错误操作而导致的安全事故发生率。俗话说“工欲善其事必先利其器”,只有科学的选择设施设备,才能使相应的设施设备在生产过程中发挥重要作用,既能够保障化工生产的顺利实施,又能够有效降低安全事故的发生率。对于所购买的设施设备,应结合实际生产情况进行防护性能的设计,通过对所选用的设施设备进行防护加固,使设施设备在使用过程中的安全保障性能更强,以有效降低在化工生产过程中可能存在的因高温、潮湿、腐蚀或者是其它因素等可能带来的安全隐患。
3.3应急处理设计
在化工生产中,发生安全事故的原因各不相同,比如仪器设备发生老化、仪器设备发生失灵、操作人员误操作仪器设备等,如若任由事故发展则后果不堪想象,基于此,安全设计应重点考虑应急处理设计,一旦发生事故时,应急处理设计能够快速的启动应急处理系统,减少事故造成的损失,同时降低事故造成的影响。例如,化工生产中某台大型的仪器设备使用年限较长且发生失灵,如若在化工安全设计中设计相应的应急处理措施,应急处理措施会自动启动,控制或降低仪器设备失灵造成的严重事故。
结束语:在化工工程领域安全生产是一个十分关键的环节,在具体的设计中涉及到的问题比较多,因此在实际的设计中也存在着较大的安全隐患,工作人员为了减少工程设计中出现的安全事故必须在设计时制定相应的安全控制措施预案以确保施工的安全。
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