安全目视化在企业安全管理中的应用

安全目视化在企业安全管理中的应用

王永康

江苏恒峰精细化学股份有限公司 江苏省南通市 226407

摘要：目视化管理是企业管理中的一项重要组成部分，通过推行目视化管理体系，能够及时的获取企业的安全情况与进展信息。安全目视化体系已在国内外大小企业中被广泛使用，从当前来看，已经成为企业文化建设进程中必不可少的一部分，更是企业发展的命脉与根本。其主要作用在于通过看得见摸得着的实物，将理论安全和教育安全直观地展现出来，使企业员工能够看得懂，学得会。因此企业安全目视化体系的构建就显得格外重要。本文围绕安全目视化在企业安全管理中的应用展开了探讨，仅供参考。

关键词：安全目视化；企业；安全管理；应用

目视化管理，是一种经过视觉收集信息，再运用大脑做出简单判断进而直接得出正确或错误结论的一种管理方式，它的主要优势在于直接和迅速，因此在现代企业中得到了广泛应用。简单来说，目视化管理是一种通过眼睛直接观察而并非大脑思考的管理方式。

一、安全目视化概述

所谓安全目视化，就是把企业生产中与人、设施、材料以及应急有关的信息以文字、图片、资料、标牌、命令、警示等形式清晰显示在特定区域之中，直接有效的点明现场存在的安全隐患与风险，并给出相应处理方法，属于安全预警与提示手段之一，是运用视觉实施管理的一种科学手段。安全目视化管理结合了管理学、生理学、心理学、社会学以及其他多学科研究成果。从广义上讲，它是将视觉信号作为基本手段，遵循公开化原则，以员工明确安全规则并严格遵循为目的，最终实现企业安全、稳定的生产运行和长久发展。国家及行业对安全目视化都有着特定的规范与规定，因此企业管理者对安全目视化管理应严格借鉴有关标准。

当前，安全目视化工作的开展及应用在企业安全管理中的地位日益显着。传统意义上的安全目视化通常是指标牌、颜色、图形等能具体可见或者可感的物体，伴随着工业与信息化的不断发展，安全目视化也逐步扩展到信息目视化，例如设备运行监视、生产流程操控以及施工作业监控都属于信息目视化，而信息目视化能够为员工以及管理人员提供直接、准确、及时以及最新安全的信息，从而为企业安全生产以及发展提供强有力的保障。

二、安全目视化管理的原则

（一）以人为本，以风险管控为核心的原则

将员工的人身安全作为切入点和核心，把危害辨识及风险评估作为安全管理的依据，对企业各岗位、各设备设施及全作业流程进行危害辨识及风险评价，并把风险控制计划转换为安全目视化措施进行实施，面向不同的风险制定针对性的目视化管理措施，使有关安全管理要求能够在实地清晰明确地得到落实，从而最终实现风险管控。

（二）合法合规及先进性原则

现如今企业安全目视化管理已经系统化的梳理了国家法律法规以及行业标准，是对杜邦、壳牌,、GE这些国际一流企业的实践经验进行转化与应用的结果，也是对企业安全文化、安全理念以及管理工具吸收整合的成果。

三、企业安全目视化建设的内容

（一）人员行为安全目视化

在企业安全管理工作中，人的行为安全始终处于核心地位，只要加强行为管理，就可以预防绝大部分安全事故。人的行为安全涉及作业技能、劳保配备、工具运用、作业监护和应急技能。透过行为安全目视化，可以适时提示、命令、督导、管理员工的行为安全。

在行为安全的常规目视化运用中，多以标牌标语的形式加以提示。这种目视化标牌既简便、直接，又能起到一定作用。比如在装置区入口处设安全提示牌让进场人员熟知安全注意事项。

但从传统意义上目视化来看，人是否能够根据标牌内容遵守只能取决于工作人员的安全素质。因此，企业将行为安全信息目视化后，将视频监控网络建立在作业区域中，可以在控制室中实现对员工行为安全的目视化管理，各层级管理人员可以通过监控系统反馈的实时监控画面，对全部画面进行安全行为分析、画面控制、编组切换、多画面分组巡视和报警提醒。从而使管理人员能够目视化监督全厂的安全环境以及现场人员的安全行为。

（二）作业安全目视化

作业过程从始至终均处于动态安全风险状态，任何环节出现问题均有可能引发安全事故。故作业安全在现场生产安全管理中是个难题，作业安全目视化管理是实现安全作业管理的重要方法。

传统安全目视化操作主要是以标语、操作安全提示标牌的形式，通知操作人员及监护人员明确操作安全的具体需求及注意事宜，在作业过程中具有警示、提醒的功能，实现对员工不安全行为及物品不安全状态的管控，预防安全事故的产生。在作业安全信息目视化方面，企业可以设置作业许可管理系统，管理者可通过手机或者电脑端对作业人员的基本情况进行追踪、分析作业安全风险、监控安全措施管控情况、作业票证办理情况，并对作业安全的现状、进度进行监控，从而达到对作业的全过程动态控制。同时作业结束时汇总作业台账、作业档案，已实现目视化管理。

（三）消防与应急目视化

企业的消防与应急处置能力为企业的生存与稳定发展提供了强有力的保证，有很多安全事故所造成的严重后果都与应急管理不当有着直接关系。因此，消防设施与应急处置目视化是企业应急管理的核心内容。传统目视化消防应急中主要依据国家及行业标准对现场消防设备设施功能、使用说明、注意事项等进行目视化管理，使应急处理人员在事故发生初期能够快速运用现场设施。在消防和应急信息目视化的方面上，企业建立应急目视化系统，在应急中心和调度值班室实现对现场设备、人员、操作、资源、风险点和监控数据的即时目视化管理，应急中心可以与当地或上级公司进行联席指挥，与移动消防指挥车之间的共享信号和通讯。

（四）安全隐患目视化

所谓安全隐患就是企业区域中的设备或装置处于一定程度的风险中，或管理方面存在一定程度的瑕疵最终导致安全事故发生的潜在危险。所以，现场隐患目视化管理在安全管理中处于首要地位。

在传统的安全隐患目视化管理中，通过制作隐患警示牌，将指定区域内潜在的安全隐患在附近中显示出名称、现状、负责人和应急处置措施等内容。在安全隐患信息目视化建设方面，企业设置隐患管理系统以达到隐患名称、隐患级别、整改时间、主要负责人、到期自动提示和完成自动进入台帐的目视化效果，此外可通过隐患统计信息来分析和预防隐患成因。

（五）生产现场目视化

作业区地面使用红线或黄线标出巡查路线、危险区域和禁止进入区域，红色表示有危险，未经许可不能随便入内；黄色代表危险，进入是要小心。作业区消防通道、逃生路线和逃生设施应当有清晰、明确的标志。部分治疗用小药箱应放在显眼处，便于人员直接取用，并做好标记。根据《安全标志及其使用导则》采用符合标准要求的安全色、标志牌，并将其布置于作业人员容易看到的位置及指示物体附近，使作业人员能够理解其指示的对象物和应注意事项。即使在夜里也要确保作业人员能清楚地看到安全标识。

（六）设备安全运行目视化

设备安全运行为企业安全生产提供了根本保证。国家及行业都有着明确的规定，对于生产过程中使用的设备，企业一定要定期维修、养护及定期检验，以确保设备能够正常运行且状态良好。同时对于维修、养护及检验也要做好记录工作，因此，生产过程运行设备目视化管理，是安全工作的必然要求。

企业对于设备安全操作的传统安全目视化建设，应对操作设备设立包保责任牌，明确责任人、目视化设备的检验证书、合格标签和保养记录等在设备附近采取目视化处理，这可以使操作人员及管理人员清楚地看到设备的基本情况和运行现状。在设备信息目视化研究中，构建设备监测、红外线高温检测和设备档案管理的目视化系统，以便于科学的把握设备的运行。

设备监测目视化系统通过无线监测仪器实现对设备状态进行自动监测、自动采集及自动存储等功能，同时通过软件辅助诊断功能触发自动报警。从而使设备管理人员能够实时、准确把握设备的运行状况，在第一时间及时发现运行设备中的潜在危险，从而达到提前防范，提前检修的目的，确保设备安全、可靠、平稳运行。

红外高温探测目视化系统通过对重要高温设备温度的实时监测，当系统探测出设备温度出现异常时，能够将红外热像数据、缺陷告警信息以列表方式目视化显示出来，实现对该设备进行查询、产生报表和实时监控操作。

设备档案目视化系统就是把设备按动态数据和静态数据来管理，并建立起一套全面、细致、精确的设备简历信息。静态目视化包括装备基本情况、维护单位、资产情况、技术参数。动态目视化包括装备大修记录、保养历史记录、装备启停更改历史记录、润滑记录。透过这些安全目视化信息可以使技术人员与管理人员清晰了解设备的当前运行状态与历史数据信息。

四、安全目视化管理取得的成效

（一）明示现场安全管理要求，指引规范行为

切实提高作业现场安全管理工作成效，使信息传递方便快捷，现场安全管理要求图示化、色彩化、图文结合，以简洁、明了、易懂的视觉效果宣传，规范引导作业人员行为，教育作业人员严于律己。

（二）使作业现场一目了然，易于判断与管理

作业现场工作人员可通过目视化掌握基本安全信息并迅速辨别工作状态和每项工作用具是否齐全，及时发现并消除作业现场存在的各种安全隐患，从而避免出现误操作现象，便于突发事件应急处置，显着降低作业现场安全事故概率。

（三）促进企业安全文化的建立与形成

安全目视化管理通过设置公开讨论栏展示企业宗旨方向、远景规划以及其他各项健康向上的活动，产生强大的凝聚力、向心力，彰显“以人为本”安全理念，营造安全文化氛围浓厚氛围，促进企业安全管理水平不断提高。

五、企业安全目视化管理的探索

（一）规章制度与工作标准的公开化

为确保统一组织与纪律严格，使工业生产具有连贯性、比例性与节奏性，提高劳动生产率，实现安全生产、文明生产的目的，凡涉及到现场员工的规章制度、标准、定额等均需公开发表；凡直接涉及到岗位员工的则需单独陈列于岗位之上，例如岗位责任制操作程序图﹑工艺卡片等等，并且必须始终做到齐全、真实、有效。

（二）生产作业控制手段的形象直观化与使用便捷化

为有效控制各生产环节、各工序都严格按期量标准生产，避免超量生产、过量储备，应使用适合现场作业情况、简单实用的资讯传导信号，以便于后续一旦某作业环节出现故障或因其它原因而停产，不需要前道工序继续生产时，操作员能够及时受到信号，可以及时停止投入。

结束语

安全目视化管理作为一种有效的管理方式，对于企业而言是一种有效的发展工具，因此构建企业安全目视化管理体系势在必行。在引入安全目视化管理要做到统一、简约、鲜明、实用、严格。安全工作是一项长期而艰巨的任务，只有大家都重视安全，树立正确的安全生产理念，严格履行安全管理章程，才能最大程度上避免人为事故的发生，确保员工的人身安全与企业的长远发展。

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