电厂锅炉燃烧器烧损事故的原因探究

电厂锅炉燃烧器烧损事故的原因探究

沈春全

深能合和电力（河源）有限公司 广东省河源市 517000

摘要：目前，部分电厂生产中所使用的锅炉体积小、动力装置经济性高、机动性好，能较好地满足电厂生产对动力装置的要求。我国对锅炉燃烧器烧损方面的研究较少，对炉膛内增压燃烧过程及增压条件下空气动力与燃烧温度的分布规律尚不清楚，因此对电厂锅炉燃烧器烧损事故进行深入分析。

关键词：电厂锅炉；燃烧器；烧损事故；原因；处理方式

引言

在电厂锅炉燃烧系统中燃烧器是重要的组成构件，燃烧器烧损后会影响锅炉内空气动力场导致火焰偏斜，还会影响锅炉运行参数以及局部温度过高导致的腐蚀问题或是水冷壁结焦问题，无法保证锅炉的正常运行，也会增加安全问题的发生率，因此应充分分析锅炉燃烧器烧损事故原因并及时进行处理。

1电厂锅炉燃烧器烧损原因

1.1机械故障

通过对以往锅炉燃烧器的检修可以看出，机械故障是其中比较常见的一种故障类型，比如，零部件断裂等机械故障，这些机械故障将会直接导致锅炉燃烧器的正常使用。通过分析可以看出，造成机械故障的原因主要与设备所处的环境有很大关系，由于锅炉燃烧器工作的环境比较恶劣，所以随着设备使用年限的增长，燃烧器发生机械故障的机率也就越大。另外，在设备使用的初期，也是发生机械故障的高发时期，这是因为新的锅炉燃烧器无法快速适应工作环境所造成的的。总而言之，锅炉燃烧器机械故障与燃烧器管理者的管理是分不开的，只有在燃烧器运行的过程中管理者加强监管，发现问题能够及时地解决问题，才能进一步降低机械故障发生的概率，提高锅炉燃烧器的运行质量。

1.2安装缺陷

锅炉燃烧器的构造比较复杂，所以，在安装时如果出现差错，就会造成锅炉燃烧器的安装缺陷，导致锅炉在使用过程出现故障。比如，在使用过程中经常会遇到锅炉燃烧器密封性不够理想的情况，如果这种情况存在的时间过长，那么在燃烧器使用中就可能出现设备内压力的异常变化，从而影响锅炉燃烧器的正常使用。鉴于此，在使用过程中，操作人员对设备引进时，要对燃烧器的质量的进行严格的把关。另外，要对燃烧器的构造进行详细的了解，从燃烧器本身出发，掌握燃烧器出现问题时的检修办法。

2锅炉燃烧器烧损事故原因应对策略

在处理锅炉燃烧器事故时通常会采用以下策略：第一，在进行具体处理过程中，应对磨煤机风量系数进行纠正并由专业人员做好动力现场试验，做好相应的修改，确保修改方式可以符合要求与规定，然后为后期工作提供有力的支持。第二，运行检测人员在进行工作的过程中，应做好交接班管理工作，合理制定交接班时间并做好沟通交流工作，在交接班中重点交接锅炉运行参数变化情况，同时对产生变化的原因进行准确说明，为后期工作人员工作开展提供相应的数据支持。第三，在开展日常工作过程中，相关管理人员还应强化锅炉燃烧器运行参数检查工作，主要包括燃烧器喷嘴出粉量、煤粉具体着火情况、煤粉具体着火距离等参数。在了解这些参数后根据燃烧器周边或是其入口位置及风管位置温度检测，当发现温度异常时应将问题进行分析，及时消除安全隐患，同时还应准确记录温度值，确保后期锅炉可以安全稳定的运行。第四，在应用磨煤机入口风量测试装置时，应做好校准工作，避免锅炉运行过程中出现零点偏移故障，无法保证测量的准确性。如果以上问题没有进行处理，在运行过程中比较容易导致人为判断偏差，从而出现工作错误。第五，运行人员在进行工作的过程中，应定期对燃烧器喷头位置进行打焦，避免烧焦的物质堆积太多，导致喷口堵塞问题。第六，对煤粉细度进行优化，从而保证煤粉质量可以满足锅炉燃烧要求。第七，将各锅炉磨煤机粉管锁孔手轮进行去除，防止运行人员操作时误动手轮导致安全事故。第八，锅炉停止运行后应利用二次风挡板开合情况进行校对，将测量风速装置安装到煤粉管上，及时处理煤粉管堵塞问题，防止锅炉燃烧器出现烧损问题。第九，有效控制锅炉结焦问题。①煤质的影响。由于锅炉燃用煤的不同，造成的锅炉结焦情况均不同。不同的煤质对于锅炉中燃烧后的煤灰具有不同的熔融特性。一般来说灰熔点较低的煤很容易结渣，较低的灰熔点中的灰分往往具有较强的粘附力，更容易结渣。当煤灰的运行条件发生变化时，煤灰的结渣性质易发生变化。②炉膛温度。炉膛温度不同时炉膛内的温度也不一样，产生结焦的情况也不一样，当燃烧器出口温度高时，燃烧后的煤灰越容易软化，成为熔融状态，容易结焦，所以需要控制燃烧器出口温度。③火焰贴墙。火焰贴墙有些发电企业的机组采用四角形切圆或者八角形切圆燃烧，当相邻煤粉气流接触时会遭遇一种气流刚度不足的情况，相邻一个角的煤粉气流就会发生碰撞，进而导致火焰贴墙，此时极易造成结渣。锅炉在运行中，有时候由于炉子里面的空气燃烧程度较差，就会使得火焰的中心产生偏移。此外，燃烧器安装不规范，或停机检修时，为对燃烧器缺陷进行处理，也是产生结焦的原因。该机组经过A、B、C修检后做好冷态空气动力场试验，切圆严格根据锅炉设计说明书进行调整。但是，当发电机组正常运行时，风门挡板就会根据温度的调整而产生变化、配风也就会产生变化，煤粉细度的变化和一次风/二次风的温度调节产生变化，这样会直接导致炉内的火焰从中心上下发生变化，特别是当煤种发生变化后，煤粉着火距离等极易使其发生变化，这样就有可能会直接改变实际燃烧的切圆。有时因为其中一个燃烧器受到损坏，或者由于煤粉管道受到磨损使漏粉在返回正常运行时，对整个炉膛内的火焰集散点产生较大的影响。④过量空气系数。过量的空气氧化系数的影响是由于在炉膛内的局部空气氧化系数较小，且由于煤粉和空气的混合不充分，有可能还会导致煤粉的燃烧不充分，产生CO还原性气体。在这些还原性气体的环境下煤粉因为不能充分被氧化，灰份中的三氧化二铁和二氧化硅在一起产生共晶。熔点就会进一步降低，当温度下降了150℃至200℃之间时，结渣现象会大大增加。如果在采用高浓度煤粉或者低浓度煤粉燃烧的过程中，由于缺氧而导致产生热量太过集中，缺氧燃烧也有可能会加剧煤粉结焦。⑤煤粉细度的影响。由于煤粉的细度对于炉膛的结焦主要是由于煤粉在燃烧过程中火焰的位置不同而导致，如果从煤粉燃烧器里出来的煤粉过粗，那么煤粉在燃烧过程中的火焰位置就会开始上移，炉膛检查口的温度就会开始上升。此时的高温烟气可以使得炉膛出口的受热面发生结焦。如果燃烧器中的煤种挥发分很高，磨煤机把这些煤粉研磨得太细，过小的煤粉从燃烧器出来后就会容易着火，火焰的中心就会向后移，燃烧器的喷嘴附近的温度会升高，造成了燃烧器的灼伤，燃烧器喷口挂焦。⑥及时清焦吹灰。及时迅速进行清焦吹灰主要是针对位于水冷壁的整体积灰和部分结焦，当其产生的结焦时间相对较短时，此时积极迅速进行清焦，用吹灰器将位于水冷壁的部分积灰结焦吹掉比较容易，这样就可以能够尽量避免导致水冷壁积灰结焦情况恶化。发电部需要总结机组运行时不同煤种下锅炉结焦情况，掌握易结焦煤种，及时控制炉膛出口的温度，根据过热器管、再热器管的壁温变化的规律，主动掌握一套及时应对易结焦煤种调整负荷并进行吹灰清扫结焦。

3结语：总之，电厂在进行生产的过程中主要使用的是燃煤锅炉，通过此来提供动能。但是当锅炉燃烧器出现故障后无法保证锅炉正常运行，不仅会给生产造成影响，也会导致火灾或人员伤亡。因此应对锅炉燃烧器烧损问题进行分析并进行相应的处理，从而保证电厂可以正常生产。

参考文献：

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