沥青搅拌站设备的日常维护和保养

沥青搅拌站设备的日常维护和保养

柳萌，霍诗文

 西安市政道桥建设集团有限公司路用环保建材科技发展公司710000

摘要:沥青搅拌设备是沥青路面施工和养护的关键设备。随着国家工业用地审批和环保政策的进一步收紧，利用临时用地建设沥青搅拌站变得更加困难，各地也逐渐转向合理的搅拌站区域布局。选择满足施工功能需要的搅拌站尤为重要。其结构形式的合理性、一致性、匹配性和可扩展性直接影响搅拌站布局决策的正确性和搅拌站所需功能的发挥。

关键词：沥青搅拌站设备；施工现场；设备维护

引言

沥青混合料拌和设备的生产用的砂石骨料在进行烘干、热传导时主要依靠烘干系统，其内外结构的设计以及各项设计参数的选取直接影响设备的干燥能力、热效率以及混合料的质量。

1 沥青搅拌设备管理重要性

在公路工程施工中，使用沥青搅拌设备可以大大减少人工劳动，有效提高公路施工效率。目前，大部分公路工程建设选择租赁部分沥青搅拌设备，施工方主要结合项目建设计划制定设备租赁计划。然后比较货物并选择合适的承租人。确认租赁后，与承租人签订合同。使用沥青搅拌设备后，您可以选择分期向设备承租人支付租赁费。然而，在许多沥青搅拌设备到达现场后，施工方没有注意其管理。沥青搅拌设备未按其性能储存，许多设备长期暴露在室外。此外，沥青搅拌设备在使用过程中，部分操作人员操作不规范，易损件未定期维护，严重威胁设备运行的稳定性。同时，作为一种有生命周期的产品，设备的保养维护极其重要。不少施工单位容易忽略设备日常维护管理，导致设备出现不少问题，从而影响到施工进度。因此，做好公路工程建设中沥青搅拌设备管理工作相当重要，这样才能充分发挥设备作用，提高工程施工效率，更好地控制工程施工成本。

2 沥青搅拌站设备日常维护

如果设备长时间运行，如果不进行适当的维护，设备中零件的磨损程度将增加。根据需要润滑设备，并根据设备的结构和维护说明检查设备的振动筛。一旦发现振动筛存在问题或隐患，必须按照技术文件的流程对振动筛进行维修，检查设备的料管是否堵塞。如果设备的料管堵塞，将影响设备的使用效果。每天施工结束后，检查设备的使用情况，检查设备关键部位，材料管、振动筛等设备在使用过程中容易出现问题。及时更换有故障的振动筛，打开堵塞的料管，确保设备不会因故障影响运行效果。在每周检查期间，应检查搅拌棒的驱动装置；检查时根据实际情况检查油位并润滑混合缸驱动装置；检查设备热升运器螺栓的稳定性，发现松动的螺栓后，迅速拧紧热升运机螺栓；检查设备的搅拌叶片、搅拌缸半臂和轴封，确定相关零件的磨损情况。如果发现零件过度磨损，必须迅速更换。

3 沥青搅拌站设备日常维护和保养的优化建议

3.1 加装除尘设备

沥青搅拌站除尘系统一般主要由引风机、风机等部件组成。当除尘工作完成时，许多除尘装置一起工作。完善的沥青搅拌站除尘系统可保证同类燃料的完全燃烧。除尘系统具备的干燥功能和环保功能既降低了能源消耗，又能减轻对环境的危害，除尘系统可以在设备工作时充分震动，及时将烟雾、颗粒等排出工作设备，以达到提升设备工作效率的目的，这样的办法既可以提升沥青拌和站设备的除尘效率，又在一定程度上减轻了对环境的危害，具备一定的环境友好性。而干燥筒内充满足够的空气，可保证各种燃料燃烧完全，最终达到保护环境、节约资源的目的。沥青拌和站除尘设备共包含十六个除尘单元，每十五个除尘单元工作时总有一个除尘单元行使着清理的职责，当大气进入到需要清洗的单元中后，借助引风机的风力作用可以用极快的速度将布袋外的粉尘清理干净，达到清洗的目的。

3.2 完善管理制度

在公路工程建设中，要完善设备材料管理制度，促进设备材料的高效利用。因此，首先要重视沥青拌和设备和材料的管理，结合工程实际特点制定良好的管理制度，为管理工作奠定基础。二是要进一步完善和优化责任制，分解沥青拌和设备和材料的管理责任，具体落实到班组和人员，形成完整的组织管理体系。根据工程规模，做好物资设备管理的组织规划，成立专门的管理机构，明确各级各部门负责人。然后管理人员针对沥青搅拌设备使用情况和管理目标，制定考核制度、科学设置经济技术指标，以提高管理人员积极性，分层管理、责任到人，保证管理成效。管理人员必须熟悉设备和材料的性能指标、设备维护规程和管理规章制度等，确定好设备与材料进出场计划及时上报，组织好沥青搅拌和材料工作。同时配合奖惩机制，激发管理人员工作积极性。最后，需完善监督机制，严格监管沥青搅拌设备和材料的使用，减少材料浪费、沥青搅拌不规范操作等情况。

3.3 控制石料粒径

沥青拌和站的工作阶段，冷骨料干燥系统要先加热烘干石料，目的是确保石料的干燥，确保沥青拌和站生产的沥青材料符合相关规范及标准，冷骨料的干湿程度与其合格标准成一定的比例关系。换句话而言，冷骨料越冷、越湿，相关工作系统的工作难度就越高，也就是说，石料的含水量将切实影响沥青拌和站的工作。所以在实际生产过程中，沥青拌和站有关工作者和运营人员必须采取适当的应对策略和解决措施，控制石料的含水量。例如，选择合适的石料储存地点，对石料采取排水操作，有关工作人员还需要根据石料粒径按照分类办法对其进行分类，尽可能降低石料的含水量，尽可能降低冷骨料干燥系统的工作强度，减少能源和资源的损耗。

3.4 科学调整并优化沥青搅拌设备的热力系统

沥青搅拌设备热力系统的不断科学调整和优化是沥青搅拌设备有效实现节能减排目标的重要一步，因为沥青搅拌设备组的热力系统对其运行性能有很大影响。调整和优化沥青搅拌设备热力系统的配置，不仅可以有效控制沥青搅拌设备在运行过程中的能量泄漏和损耗，而且可以在一定程度上提高其整体效率。为了更好地完善沥青搅拌设备热力系统的配置，相关工作人员首先要进行技术调研和进行一系列试验，对存在的节能减排的潜力进行分析，其次优化沥青搅拌设备的参数，并对系统进行升级改造以及调整运行方式，然后现场优化实验并分析数据，最终确定最优的运行曲线以及辅机运行方式，之后还要安排相关技术人员对沥青搅拌设备的热力系统进行定期的检查和维护，从而最大程度地做到节能减排。

3.5 设备调试

①首先按照拌和设备使用手册对整套拌和设备进行认真调试，并及时处理调试过程中出现的问题。如在确保电源正常情况下，开启设备。查看各种仪表指示，检查所有指示信号和回馈信号，以此来判断线路和电气原件是否正常。对各单个电气原件进行调试，查看电气原件动作行程是否到位，再对其进行试运转，查看转动方向，转速是否正常。②开启监控设备及软件，对拌和设备全部单元进行手动和自动调试，调试工作中监控数据和拌和设备的监测数据进行人工比对，找出问题所在并及时解决。③启动监控设备和软件，再进行整台拌和楼空载调试，比对各类监控反馈数据和拌和楼设备的监测数据，直至数据符合误差要求。④最后整机带负荷正常工作试运行，人工测量与监控设备采集数据及拌。

结束语

公路工程建设中需科学、有效开展沥青搅拌设备及材料管理工作，才能保证设备稳定运行、材料质量达标，从而更好地控制施工质量、安全与成本，保证公路工程建设效益。

参考文献

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