电厂热动系统节能优化策略分析

电厂热动系统节能优化策略分析

郑建伟

中国石油化工股份有限公司天津分公司  天津市  300270

摘要：电厂运行过程中，锅炉是最为主要的设备，锅炉运行消耗掉大量的能源，增加了企业的负担。为了全面提高环境水平，保证企业经济效益，要在全社会倡导节能理念，做好经济整体结构调整，才能推动经济快速发展。电厂热动系统的节能措施应用实际生产过程。一方面，不仅可以节省资源，降低成本，而且可以协调各种因素之间的关系，从而找到环境与经济之间的关系。另一方面，能够为锅炉节能降耗创造良好的条件，实现电厂可持续发展。基于此，本文将对电厂热动系统节能优化策略进行分析。

关键词：电厂热动系统；锅炉；节能优化

1. 电厂热动系统节能优化概述

热动系统是电厂生产的核心部分，其优化程度决定了电厂发展前景。对热动系统的运行方式进行分析，从而获知其运行设备的详细工艺参数。通过收集这些数据，发现热动系统运行的薄弱环节，依照分析结果制定可行性强的节能优化方案，提高电厂热动资源优化配置，降低能源损耗以及运行效率。此外，电厂热动系统过长时间超负荷运行，也不符合可持续发展战略，过于追求产量而忽视了生产节能性要求，不利于其绿色低碳发展。

通过对系统进行优化，可以促进电厂可持续发展。设计前，全方位检查热动系统的缺陷和潜在运行风险，分析在达到热经济性最高的效果，实现低物料投入、高效产出，优化热动系统设计。针对运行数据进行分析，发现其中潜在的安全隐患，以及对空气污染物质进行处理，达成电厂可持续发展的战略目标。

2. 电厂热动系统节能优化策略

2.1优化电厂热动系统的运行方式

电厂在实际运行中，热动系统机组运行的好坏直接关乎于能源的消耗量，热动系统在运行中必须密切注意机组的运行方式，这样可以很大程度上降低能源的消耗。工作人员应该密切观察机组运行的参数变化，确保机组可以稳定的运行，达到设计时的参数标准，使机组运行在最佳状态。除了密切关注运行参数外，工作人员还要关注机组真空运行的情况，热动系统运行时的效率与汽轮凝汽机的真空度有直接关系，在运行时实时观察真空系统，及时查询漏洞，使凝汽器的真空度保持在理想状态。

2.2对电厂锅炉余热的合理应用

电厂发电离不开锅炉的燃烧、发热。在锅炉产生高温时，会有大量气体冒出，对空气和周边环境造成危害。烟气的不断排出还可能会导致大量热能的浪费。所以根据此情况，在电厂安装上锅炉余热处理的装置，可通过机械设备有效提高操作效率，同时对节能优化起到一定的作用。在对锅炉余热装置进行改造及安装的过程中，在锅炉的尾部加入冷凝水的循环装置，冷凝水可将大量的烟气和有害物质吸收和溶解，并将烟气中的热量进行二次利用，提高热能使用效率，也减少对环境的污染。某些电厂还在锅炉余热装置中加入特制的节能器，防止烟气排出，还能有效控制余热的吸收，将热量在热动系统中循环使用。

2.3锅炉排污高温废水的合理利用

对锅炉排污高温废水的合理利用是热动系统节能的重要手段。锅炉系统在实际运行中，为了避免水离子发生改变会导致过度浓缩，会有较大的排污量，污水在排放的过程中，不仅造成了水资源的浪费，与此同时还造成了热量的流失。热动系统节能优化的策略之一是对高温废水的回收利用，应用排污扩容器回收高温废水产生的热量，将此热量应用到热动系统中。另外在排污废水的末端增加冷却器，在废水热量回收的同时，可以将冷却后的水经过处理后运用到下一个循环水系统中，有效地节约了水资源，降低了对环境的污染。

2.4推进锅炉升级改造，提高燃烧效率

在新的时代环境之下，电厂要积极推进锅炉升级改在，在提高锅炉燃烧效率等方面，强化节能降耗技术的应用。一是优化锅炉运行模式，在能源利用率方面，提高燃煤效率，并且降低锅炉燃烧中的消耗；二是改进工艺技术及流程，保障节能降耗的同时，减少对煤炭的使用，在生物燃料使用方面积极推进；三是利用当前垃圾回收利用的契机，在改变燃料使用方面，可以在燃料改进方面做文章，降低对传统燃料（如，煤炭）的使用，起到节能效果；四是改进锅炉受热面，并且在信息化建设方面，推进智能吹灰改造、系统变频改造，更好地提高对锅炉运行的管理效能，实现节能降耗效果。

3.推进电厂热动系统节能优化的建议

3.1制定合理的管理方案

管理是节能优化工作开展的基础，也是电厂热动系统的关键所在，在管理工作中，要强化对能源、生产过程的管理力度，为后期工作的开展奠定基础。具体可以从以下几个方面入手：一是着重研究系统的工艺技术并总结出规律，在此基础上，灵活运用动态化管理和精细化管理方法开展管理工作，提高管理效率和质量，提高工艺技术、机械设备二者与系统的匹配度，进而达到节能优化的目的。二并按照相关的政策开展工作。近年来，节能生产受到了越来越多的关注，国家也出台了很多政策予以支持，很多电厂在政策的支持下已经取得了较为理想的成果。在这样的背景下，电厂应该掌握好政策的方向以及市场的动态，制定好相应的规划，以提升节能优化工作的效率。三，加强对生产的监管力度。在对热动系统进行改造的过程中，电厂要严格把控监管工作，并组织监管队伍负责相关工作，对全体员工进行督促，确保节能优化工作能够全面开展。

3.2引入先进的技术

现阶段，国内节能降耗方面的技术正在不断地升级，许多新型材料和技术被研发出来，并且应用到实际生产当中，也取得了非常理想的效果。为了加快节能优化的进程，电厂应当增加在技术引入和研发方面的资金投入，为节能优化创造充分的条件。首先，电厂需要对产品结构进行重新调整，明确各类产品的投入成本和产出价值，保留绿色环保的产品，淘汰掉耗能量高的产品，与此同时，电厂也要引入耗能量低的产品，逐渐优化自身的产品结构，尽可能地降低能源成本。其次，电厂有必要加强节能改造的工作力度，及时地更新、升级工序技术和机械设备，提高热动系统的工作效率，进而降低能源成本。最后，在热动系统运行中，电厂要尽可能地使用节能产品和原材料，从源头上解决生产过程中耗能量高的问题。另外，电厂也要注重对余热和余能的回收利用，升级这方面的技术，在提高供热效率的同时，也实现了节能环保的目的。

3.3提升电厂锅炉维护水平

当前，我国的电厂运行标准主要是依据国家节能减排要求设计的，通过传统锅炉的改造，不断优化锅炉运行结构，保证了锅炉的整体运行质量，日常要不断强化管理，提升锅炉运行水平，保证稳定与安全，达到节能降耗的目标。一是充分做好人员培训工作，使锅炉运行人员的技术水平得到提高，进一步提升问题的快速处置能力。二是制度上要不断进行完善，使锅炉运行的流程更加优化，不断提高锅炉管理水平，让制度发挥作用，对维护责任人做好奖惩。三是做好日常运行监管。对于锅炉运行过程中出现的问题，要及时发现，及时处理，避免出现大问题，增加运行的消耗。锅炉系统承压件密封检验、锅炉生产规范操作及相应的水质监管工作，都要保证到位，对出现的异常情况做好记录，通过分析合理处理运行问题，保证高效稳定安全。

结 语：

电热动系统的节能优化符合当前的发展要求，有助于降低能耗，提高电厂的效率，并为行业的长期发展做出贡献。因此，有必要对热动系统的运行条件进行科学的分析，并采取有效措施来达到优化节能的目的。

参考文献：

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