低温控制下阀门的设计与制造探讨

低温控制下阀门的设计与制造探讨

肖蕊

哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司  黑龙江省 哈尔滨 150000

摘要：随着工业化、社会化和科技产业的快速发展，机械设备的研究、开发和生产越来越推动着社会生产和日常生活的发展和进步。加快阀门设计和研发，改革创新是阀门行业未来长期发展的必由之路。因此，如何在有限的时间和资源范围内找到并充分实施现有标准，开发新的高端阀门，以满足市场需求，以及未来的总体设计和开发，是在充分应用现有标准的同时，探索新的标准和系统，以供将来运用。

关键词：低温控制；阀门设计；制造

引言

结合低温调节阀的设计和生产特点，改进设计和生产策略，可以有效提高企业的生产和设计水平。因此，加强低温调节阀的设计和生产优化是今后工业发展的方向。因此，在低温阀门的设计和生产过程中，应提高对市场发展的认识，为今后的高效设计和生产奠定基础。

1.低温控控制阀门设计

1.1低控阀门简介

低控阀门是化工、天然气、空气绝缘、清洗等行业不可缺少的部件。阀门的质量直接影响到设备的安全运行，也影响到认真处理设备阀门状态的能力，以保证设备的运行效率和生产能力。因此，良好的阀门在工业设备的正常运行中起着非常重要的作用。低温控制阀主要采用液态惰性气体作为液氮。低温设置改变阀门的启动状态以调整阀门状态。由于需要调节温度变化，低温阀门的工作状态主要应注意阀门开启时低温与环境温度接触而引起的突然气化现象，从而导致压力升高，影响阀门的正常启闭；灌装箱低温灌装失败，导致阀门控制异常；压力轴承承载力温度变化引起的压力变化，直接影响阀门开关的正常工作。

1.2低控阀门的设计理念

低压控制阀具有良好的温度控制性能，可确保良好的气密性，防止低温下填料的影响，防止设备材料在低温下变形，防止因导热性而损坏设备，并且有效地排出压力，以防止由于压力升高和过度压力而引起的异常压力排出。阀门所需的材料应适用于低温环境，以确保其稳定性和抗损坏性。设计原则主要由阀门在低温控制下能够承受的温度决定。连接的管道和设备应具有良好的承压能力，以确保阀门的密封性、变形和漏气。为了有效防止低温下的集中低温脆化损伤，防止对不均匀零件的冲击，确保阀门的韧性和刚度。在低温条件下，选择合理的材料，以确保阀门在塑性、抗拉强度、韧性和硬度控制方面有良好的保证，并防止其体积变形、韧性降低和密封性能降低，从而对阀门的安全性产生不利影响。因此，可以容忍最大的稳定性性能。

2低温控制下阀门的结构设计

2.1阀盖结构设计

阀盖结构主要设计为长颈结构，具有良好的冷绝缘性能。相关标准文件还应规定多个低温阀门的阀盖结构。长颈结构冷绝缘时，填料箱底部温度不宜过低，液体不凝结。填充箱的设计不应位于寒冷地区。相关人员还应调整阀盖结构的长度，以改善加注罐结构的状况和温度。此外，阀门手柄应在常温范围内。使用手柄时，操作人员不受低温影响，填料箱等结构不凝结。在室温下，填料仍保持良好的密封性能，可用于多次控制阀门。发动机罩结构设计中应提及冷绝缘。冷绝缘层主要布置在低温管道上。应用程序必须始终处于正常和安全状态。长颈不会影响它。因此，填料压盖通常用于冷绝缘外，以便与压盖螺栓自由配合。

为了扩大长颈阀盖的尺寸，需要考虑许多实际问题。根据不同的标准条件，冷箱和非冷箱的交叉通用阀盖长度的最小标准不同。加长后，阀杆将相应加长。阀杆的刚度和扭转也需要特殊验证。设计师应详细了解和掌握其具体用途和重要性，并在科学合理的标准下确定相应的延伸尺寸。在指定具体尺寸之前，应分析并判断保护层的厚度和间距，以避免对保护层产生负面影响。一般来说，与保护层的厚度相比，尺寸相对较小，以确保两者的良好运行，并且阀盖的冷绝缘结构可以有效且容易地进行。

2.2滴水板结构设计

在低温阀的作用下，它将与低温传输介质持续接触，温度传导。因此，低温也将沿阀门传递，这将降低阀杆或填料的温度，破坏填料的密封性能，阀门的冷绝缘效果也将无效，填料也将冻结。针对此问题，相关人员还应在阀门中设置滴板结构，以拦截温度传递，使温度不会过度下降。通过在阀门中安装该装置，阀盖上端的温度可以保持正常甚至升高，这不会影响填充材料。这种阀门通常用于外部环境。当阀门上部温度较低时，外部环境中的水蒸气将液化，滴板将接收这些液化的水滴。在此过程中，如果没有滴水板，水滴也可能落在法兰螺栓上，这将影响螺栓的有效性并导致腐蚀。安装滴水板后，装置将覆盖法兰螺栓以接收滴水，而不是螺栓。滴水板的直径大于法兰螺栓，因此螺栓不会被任何水滴腐蚀。液化水不得落在保护层外或阀体上部，否则会损失温度，损坏填料。为避免此类问题，相关人员还应确定滴水板的具体位置，并将其应用于保冷层的外部。

2.3泄压部件的设计

在某些低温阀门工作时，密封室结构的存在往往会导致爆炸事故的发生。在密闭腔结构中，当压力不稳定时，在易燃易爆的环境下，容易发生爆炸。因此，必须设计有效的泄压装置，以尽量减少爆炸。在实际生产过程中，一些介质，如液化天然气，如果参与运输，就会蒸发。介质状态与容积呈正相关，即随着环境条件的变化和阀门结构的完全填充，容积逐渐增大。如果阀门未打开，则内部存在高压。当压力接近安全基准线并最终流出基准线时，阀门损坏，导致进一步泄漏到环境中，甚至发生爆炸声。在设计泄压结构和泄压元件时，工人应考虑中间室的结构，并制定泄压方案，以便通过泄压方案将剩余的腔室环境与上游相连，以达到压力平衡。同时，可以控制泄压部件，防止内部压力异常和压力管路破裂。即使基线断开，也会立即执行自动解压缩。在设计泄压元件时，应从阀门类型入手，结合低温阀门的密封原理和泄压要求，合理设计泄压元件。因此，最重要的要求是确保部件和安全阀符合要求。

2.4防静电及防火结构设计

在防静电结构的设计中，在阀门中安装了相应的电流引导装置，以促进阀杆与阀体的良好结合。在此过程中，可以完全消除阀门的静电。有关文件规定，这一原则应得到有效应用。阀体应确保与阀杆具有良好的导电性，并确保阀门系统的安全。对于消防结构的设计，人员设计的核心应体现在防止介质泄漏，并应有效控制温度，以减少温度变化对介质的负面影响。这可以有效地与普通阀门的消防设计相结合。

3低温控制下阀门的制造

在低温控制阀的制造过程中，为了确保即使在低温环境下也不会影响密封性能，应有效加强密封表面弹性和硬度之间的平衡，使得阀芯的密封表面和阀座的密封表面的硬度显著不同。首先，阀门材料应进行有效的低温处理。深冷处理是指利用有效油回收制冷剂，并对材料进行相应的程序化深冷处理和低温回火，从而促进金属材料性能的相应改善和优化。就其用途而言，它是一种经济适用的技术，在当前社会中得到广泛应用。在常温下，低温控制阀必须有良好的密封垫。密封垫圈应满足两个要求：更好的韧性和密封性能，以便当温度逐渐降低时，它将逐渐硬化。因此，即使在低温硬化的情况下，也可以在良好韧性的支持下实现良好的应用。根据目前使用的弹性储能环的密封结构，在新技术的支持下，具有优异的低温密封效果。在低温的影响下，低温控制阀的变形概率非常高。因此，需要更科学有效的低温控制阀制造，以确保该阀的良好应用。

结束语

低温阀门的设计和制造应严格按照相应规范的要求进行。低温阀门的设计水平关系到阀门的可靠性和安全性。重点控制设计环节和低温阀门制造。在实践中，低温阀门的设计和制造存在一定的缺陷或可以改进。有关人员应继续研究低温阀门，以提高其安全系数和运行效益。

参考文献

[1]王阳阳,贾晨,王丽荣.基于Pro-E和ANSYS的超低温球阀数值模拟分析[J].现代机械,2018,15(01):74-77.