10kV配电网线路变配电工程安装技术分析

10kV配电网线路变配电工程安装技术分析

陈继乐

广东力田科技股份有限公司，广东省，广州市，510000

摘要：随着科技的快速发展，我国的用电量也在连年增长，目前10kV的配电网线路已经成为我国电网中的主体部分。基于此，本文对10kV配电网变配电工程安装技术进行详细的描述，具体涉及优化变压器的搬运、合理安装变压器、强化变压器检测等内容，希望能对我国电力行业的快速发展提供帮助。

关键词：10kV配电网线路；安装技术；配电柜

引言：变配电设备作为10kV配电网线路电力系统的重要组成部分，该设备能否在工作状态下保持安全直接影响经济的发展和人们日常生活，因此对10kV配电网线路的变配电工程安装技术进行研究具有较高现实意义。

1.配电柜安装技术

1.1基础型钢埋设

应严格根据施工单位出具的图纸来进行型钢安装位置的确定，并且严格遵守应有的标高，要按照对应的规章制度来完成型钢中心轴线的确定工作，对于应该执行的型钢安装设定进行标记。在型钢完成了标记以后，基础型钢要运送到工程图纸标记的地方然后进行细微的调整，型钢实际的安装误差要降低到每米低于一毫米，整体的长度通常不能够高于五毫米。当型钢的水平误差和施工方案出现较大的差异时，会严重影响之后的设备安装，等到调整确定已经符合标准以后，才能进行焊接和固定的操作。想要高效实现固定目的，可以通过焊接把钢筋和型钢连接起来，这能够显著地提升工程安装的安全性，并且这个操作能够有效降低基础型钢出现下沉及偏离的风险[1]。

1.2配电柜搬运

配电柜在进行运输时，需要降低雨水对线路的影响，这就要确保配电柜不能在下雨时进行运输。要降低运输过程对配电柜造成的损耗，就不能把断路器小车和配电柜一起进行运输，配电柜内的断路器小车需要进行单独处理，等到配电柜运输到工程的指定地点以后再进行小车的安装。该运输方式能够显著减少配电柜的重量，还能够对运输过程中可能出现的损耗现象进行提前的预防，有效提高配电柜的运输效率。当配电柜在完成搬运以后按照相关的规章制度来固定，可以显著降低配电柜设备因重心不平衡出现的倾斜现象。

1.3配电柜检测

当配电柜已经被运送到安装现场以后，需要指定相关部门的专业技术人员对配电柜的型号和规格等方面进行检查，确保配电柜符合实际标准，保证配电柜没有出现损坏。当出现了配电柜损坏的情况下，需要在第一时间进行现场处理，有效解决问题，当现场的专业技术人员不能够解决配电柜出现的问题，需要对配电柜进行返厂处理，这能让配电柜使用过程的安全性得到保证。

1.4配电柜安装

想要提高配电柜的稳定性就需要对配电柜采取混凝土浇筑的处理，这个环节结束以后，技术人员要及时进行验收，防止出现孔洞错误、遗漏现象，在经过工作人员的验收确保符合标准后再进行安装工作。第一，对限制性基础型钢的标高需要进行复测来保证安全性。当型钢的最高点得出测量结果后，以此为基准，来执行配电柜的安装工作。当工作人员已经完成了配电柜的安装后，一定要进行配电柜距离的微调，这项工作能够实现配电柜的间距都能够符合工程规定的标准距离，两个紧贴的配电柜中间最多允许出现两毫米的水平误差，垂直误差只允许出现最多一点五毫米，并且柜面上的误差不能大于一毫米，当这些检查都结束以后，确定了符合工程标准然后才能够对配电柜固定的相关工作进行展开。按照现实情况来看，螺栓是配电柜柜体进行固定的主要材料，固定的方法一般都是采取焊接，焊接的焊点不能少于四个，这能够显著降低配电柜可能出现的风险[2]。

2.变压器安装技术

2.1安装前进行检测

工程图纸对于变压器的安装十分重要，所以要加强技术人员对于工程图纸的学习力度，当技术人员已经能够深入了解图纸中的每一个内容时，才能够让变压器安装的安全性得到保证。与此同时，当变压器在进行安装工作以前，对于相关手续的检查也必不可少，同时变压器里面的很多零件也需要进行检测，当零构件出现损坏以后要马上停止安装。当进行大型的变压器安装时，需要对该变压器的防冲撞记录仪进行测试，如果防冲撞记录仪上出现了相对较大的波动值，导致现实和设计出现了较大偏差，那么就要对变压器进行检查。

2.2优化变压器的搬运

变压器在运送到工程安装地点前，要对于运输过程可能出现的问题进行提前研究，并科学编制预案。变压器安装需要使用起吊的设备，要让起吊过程的稳定性得到保证，需要把变压器的吊耳上套上绳索。当起吊设备把变压器吊在了合适的高度以后，设备就会停止继续工作，这个时候就需要通过专业的技术人员通过检查来对变压器设备的起吊状态进行确认，在确定变压器的整体状态没有出现问题以后再继续进行起吊工作。当变压器在运输的时候一定要进行固定，这是为了降低运输过程中可能出现的变压器损坏现象，这个操作能够实现车辆的平稳运输。在对变压器进行室内安装，或施工现场不适合吊车作业时，需要使用人工来对变压器进行二次搬运。在人工搬运工作开始前，需要对变压器的搬运路线进行提前确认，尽量降低转弯的次数。

2.3合理安装变压器

当准备进行变压器主体安装工作之前，变压器的损耗程度检查是很有必要的，当确认损耗无误，才可以选择合适的方向和角度将变压器设备送入指定位置。当变压器被放置在工程的指定位置以后，通过人工和机械的帮助把变压器起吊到合适的位置。变压器的主体在完成就位操作后要对轨道之间的间隔距离进行工程审查，防止安装事故的发生，当进行含有气体继电器的变压器安装工作时要注重掌控变压器的气流方向是否正确，合理控制变压器主体的高度，目的是减少变压器出现故障的情况，这能够显著提高变压器在进行工作时的安全性和稳定性。根据现在我国已经投入使用的变压器来看，变压器安装误差一般在二点五厘米左右，同时，变压器的安装距离一般要控制在八十厘米以上，而且与门之间的间隔距离必须要大于一米，误差要控制在两厘米左右，这些操作都需要完全符合相关的制度规定才能保证变压器的安全运行。当所有的零部件全部安装完了以后才能开展注油的工作。注油工作进行的时候对于工作环境的湿度有着严格的要求，不能让湿度过大。当出现阴雨天气时，严禁工作人员进行注油操作。

2.4强化变压器检测

大量的检测工作都要在变压器上开展，首当其冲的就是保护装置，在结束了保护装置的检测以后还要对事故排油装置以及消防设备等位置一一进行检测。除了上述检测工作以外，当变压器正式投入使用前要进行四次到六次的全压冲击合闸测试，这个环节也是为了增加变压器的工作稳定性和使用寿命，等到测试结束再投入使用。

结束语：综上所述，10kV配电网线路变配电工程的安装技术涉及很多系统性的复杂工作，安装过程对于很多环节都有很高的技术要求。在实际工作中，各部门的工作人员需要在安装时及时进行沟通，保证安装工作的顺利进行，同时关注新型安装技术和设备的科学应用。

参考文献：

[1]卫权堂. 10kV配电网线路变配电工程安装技术解析[J]. 工程建设与设计,2021,(05):42-44.

[2]尤芳. 10kV配电网线路变配电安装技术分析[J]. 科技与创新,2014,(06):11-12.