中建八局第四建设有限公司,上海 200120
摘要:随着我国建筑业的发展和工业化的日益更新,装配式建筑受到越来越多的关注。装配式建筑是一项系统工程,是通过系统集成的方法,在现场装配预制构件,实现建筑主 体结构构件全装修建筑的预制。具有节能、保温、缩短工期、环境污染少等功能与一身的建筑形式,将成为未来建筑结构发展的重要方向。而装配式施工灌浆施工工艺,也成为了一项不可或缺的环节。
关键词:装配式建筑 灌浆工艺
1、灌浆工艺简介
套简灌浆连接是将带肋钢筋插入内腔带沟槽的钢筋套简,然后灌入专用高强、无收缩灌浆料,达到高于钢筋母村强度连接效果。在装配式混凝土残筑中,预制竖向构件(剪力墙结构中的预制剪力墙、框架结构中的预制柱)连接通常采用钢筋套简灌浆连接。常用套简灌浆连接形式有半灌浆和全灌浆两种:
2、灌浆方式
半灌浆,半灌浆连接通常是上端钢筋采用直螺纹、下端钢筋通过灌浆料与灌浆套筒进行连接。一般用于预制剪力墙、框架柱主筋连接,所用套筒为 GT/CT 系列灌浆直螺纹连接套筒,简称灌浆套筒。
半灌浆连接示意图
3.2灌浆材料
采用CGMJM 系列接头专用高强灌浆料,CGMJM-VI 通用型(泵送型)灌浆料,常温下可操作时间60 分钟,适用于正常施工场合,可采用机械泵灌浆,也可手动灌浆。目前适用于直径在12mm~25mm 钢筋的灌浆连接
3、施工流程
3.1封仓施工
接缝内清理干净→向灌浆孔内灌水找出缝隙→搅拌浆料→放置根接缝相应尺寸的PVC管或钢筋→塞实接缝→内墙抹压座浆料成一个倒角,外边垂直处抹平→缓慢抽出PVC管或钢筋→养护24小时(温度较低时养护时间适当增加)
3.2灌浆施工
(1)测量并计算需灌注的腔体积,计算灌浆料的总用量
接头规格 | CT14 | CT16 | CT18 | CT20 | CT22 | CT25 |
套筒内浆料用量 | 110g | 132g | 176g | 220g | 287g | 331g |
套筒内灌浆体积 | 0.05L | 0.06L | 0.08L | 0.1L | 0.13L | 0.15L |
套筒内干料用量 | 96g | 115g | 153g | 191g | 250g | 288g |
PVC管干料重量(长度300m计算) | 138g | |||||
损耗(按10%计算) | 23g | 25g | 29g | 33g | 39g | 43g |
实际套筒干料用量 | 257g | 278g | 320g | 362g | 427g | 469g |
注:干料1.4吨/m3,浆料2.205吨/m3,加水率15.1%,单位体积(1立方)浆料用干料1.915吨/m3。 |
总用量为联通腔加上套筒腔用量。加水量为干料质量的百分之十二。拌合水必须秤量后加入,精确至0.1kg。
(2)拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
(3)搅拌机、灌浆泵就位后,将灌浆料倒入搅拌机内,边搅拌边加水,加至80%水量,搅拌3~4分钟后再加所剩的20%水。一般情况搅拌约5分钟,搅拌均匀后,静置约2分钟排气,然后灌入灌浆枪或灌浆泵中进行灌浆作业。
(4)灌浆时,套筒的排浆孔溢出砂浆即应立即封堵灌浆和排浆孔。
(5)多个接头连通灌浆时,依接头灌浆或排浆孔溢出砂浆的顺序,依次将溢出砂浆的排浆孔用专用堵塞塞住,待所有套筒排浆孔均有砂浆溢出时,停止灌浆。
(6)按施工工艺要求批次与数量制做现场试块,置于与结构件临近的环境下。
(7)灌浆完毕,立即用水清洗搅拌机、灌浆泵和灌浆泵管等器具。
3.3 注意事项
(1)CGMJM-Ⅵ灌浆料可在5℃~40℃下使用。
(2)搅拌完的砂浆随停放时间延长,其流动性降低。自加水算起应在30分钟内灌完(鉴于每批灌浆料的经时性有所不同,为保证灌浆顺利完成,建议施工前,按照加水比例预搅2-3kg接头灌浆料,放置同条件施工现场30min观察其凝固速度,作为实际施工时的参照)。
(3)刚搅拌完的拌合物表面上如果有浮水,表明水量过多。应再加一些灌浆料干料,适当搅拌将浮水“吃”光。有浮水会降低膨胀效果。
(4)联通腔灌浆时,单个构件的灌浆长度超过2m时,宜采用分段灌浆,以保证施工质量,否则会因搅拌、灌注时间过长,浆体流动度下降造成灌浆失败。
(5)灌浆料中严禁加入任何外加剂或外掺剂。
3.4 养护
(1)灌浆构件同期养护的试块强度达到20MPa时,可以拆模。
(2)模板拆除后,洒水养护至7天,一般为2~3小时洒水一次。
(3)灌浆后4小时内,构件不可受到振动。
4 结束语
综上所述,装配式灌浆技术应用是具有积极意义的,将装配式灌浆工艺质量把控好,不仅能够有效提升建筑的施工质量及施工效率,提升建筑结构的安全性。