提升装配式框架结构灌浆施工质量探讨

(整期优先)网络出版时间:2022-09-22
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提升装配式框架结构灌浆施工质量探讨

沈水涛 ,王可为

中建八局第四建设有限公司,上海  200120

摘要:随着我国建筑业的发展和工业化的日益更新,装配式建筑受到越来越多的关注。装配式建筑是一项系统工程,是通过系统集成的方法,在现场装配预制构件,实现建筑主 体结构构件全装修建筑的预制。具有节能、保温、缩短工期、环境污染少等功能与一身的建筑形式,将成为未来建筑结构发展的重要方向。而装配式施工灌浆施工工艺,也成为了一项不可或缺的环节。

关键词:装配式建筑  灌浆工艺

1、灌浆工艺简介

套简灌浆连接是将带肋钢筋插入内腔带沟槽的钢筋套简,然后灌入专用高强、无收缩灌浆料,达到高于钢筋母村强度连接效果。在装配式混凝土残筑中,预制竖向构件(剪力墙结构中的预制剪力墙、框架结构中的预制柱)连接通常采用钢筋套简灌浆连接。常用套简灌浆连接形式有半灌浆和全灌浆两种:

2、灌浆方式

半灌浆,半灌浆连接通常是上端钢筋采用直螺纹、下端钢筋通过灌浆料与灌浆套筒进行连接。一般用于预制剪力墙、框架柱主筋连接,所用套筒为 GT/CT 系列灌浆直螺纹连接套筒,简称灌浆套筒。

半灌浆连接示意图

3.2灌浆材料

采用CGMJM 系列接头专用高强灌浆料,CGMJM-VI 通用型(泵送型)灌浆料,常温下可操作时间60 分钟,适用于正常施工场合,可采用机械泵灌浆,也可手动灌浆。目前适用于直径在12mm~25mm 钢筋的灌浆连接

3、施工流程

3.1封仓施工

接缝内清理干净→向灌浆孔内灌水找出缝隙→搅拌浆料→放置根接缝相应尺寸的PVC管或钢筋→塞实接缝→内墙抹压座浆料成一个倒角,外边垂直处抹平→缓慢抽出PVC管或钢筋→养护24小时(温度较低时养护时间适当增加)

3.2灌浆施工

(1)测量并计算需灌注的腔体积,计算灌浆料的总用量

接头规格

CT14

CT16

CT18

CT20

CT22

CT25

套筒内浆料用量

110g

132g

176g

220g

287g

331g

套筒内灌浆体积

0.05L

0.06L

0.08L

0.1L

0.13L

0.15L

套筒内干料用量

96g

115g

153g

191g

250g

288g

PVC管干料重量(长度300m计算)

138g

损耗(按10%计算)

23g

25g

29g

33g

39g

43g

实际套筒干料用量

257g

278g

320g

362g

427g

469g

注:干料1.4吨/m3,浆料2.205吨/m3,加水率15.1%,单位体积(1立方)浆料用干料1.915吨/m3。

总用量为联通腔加上套筒腔用量。加水量为干料质量的百分之十二。拌合水必须秤量后加入,精确至0.1kg。

(2)拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。

(3)搅拌机、灌浆泵就位后,将灌浆料倒入搅拌机内,边搅拌边加水,加至80%水量,搅拌3~4分钟后再加所剩的20%水。一般情况搅拌约5分钟,搅拌均匀后,静置约2分钟排气,然后灌入灌浆枪或灌浆泵中进行灌浆作业。

(4)灌浆时,套筒的排浆孔溢出砂浆即应立即封堵灌浆和排浆孔。

(5)多个接头连通灌浆时,依接头灌浆或排浆孔溢出砂浆的顺序,依次将溢出砂浆的排浆孔用专用堵塞塞住,待所有套筒排浆孔均有砂浆溢出时,停止灌浆。

(6)按施工工艺要求批次与数量制做现场试块,置于与结构件临近的环境下。

(7)灌浆完毕,立即用水清洗搅拌机、灌浆泵和灌浆泵管等器具。

3.3 注意事项

(1)CGMJM-Ⅵ灌浆料可在5℃~40℃下使用。

(2)搅拌完的砂浆随停放时间延长,其流动性降低。自加水算起应在30分钟内灌完(鉴于每批灌浆料的经时性有所不同,为保证灌浆顺利完成,建议施工前,按照加水比例预搅2-3kg接头灌浆料,放置同条件施工现场30min观察其凝固速度,作为实际施工时的参照)。

(3)刚搅拌完的拌合物表面上如果有浮水,表明水量过多。应再加一些灌浆料干料,适当搅拌将浮水“吃”光。有浮水会降低膨胀效果。

(4)联通腔灌浆时,单个构件的灌浆长度超过2m时,宜采用分段灌浆,以保证施工质量,否则会因搅拌、灌注时间过长,浆体流动度下降造成灌浆失败。

(5)灌浆料中严禁加入任何外加剂或外掺剂。

3.4  养护

(1)灌浆构件同期养护的试块强度达到20MPa时,可以拆模。

(2)模板拆除后,洒水养护至7天,一般为2~3小时洒水一次。

(3)灌浆后4小时内,构件不可受到振动。

4 结束语

综上所述,装配式灌浆技术应用是具有积极意义的,将装配式灌浆工艺质量把控好,不仅能够有效提升建筑的施工质量及施工效率,提升建筑结构的安全性。