预制装配式建筑施工技术研究

预制装配式建筑施工技术研究

李鑫                                         

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摘要：随着建筑行业的发展和技术的不断革新，装配式的建筑模式也会逐渐扩大市场份额，预制装配建筑结构在现代化建筑施工项目中得到广泛应用，类似于传统建筑物，预制装配式建筑施工操作流程简单，成本更容易控制。本文基于此，分析了预制装配式建筑施工特点，指出了具体施工流程，与提升施工质量的措施与方法，以期为此后预制施工项目提供更多借鉴依据。

关键词：预制装配式；建筑施工技术；研究措施

引言

装配式建筑具有施工效率高、质量可控性等优势。装配式建筑在设计阶段、构件预制阶段、施工安装阶段均有较多技术要求，通过对材料、工艺、施工标准的明确，能够使装配式建筑更易于大规模普及。目前，已经有诸多装配式建筑落地，根据政策指引，2025年，装配式建筑行业的渗透率将达到30%以上，若以我国每年新增城镇新建建筑面积约2.1×109m2估算，届时，新增装配式建筑面积将达到6.3×108m2以上，保证了未来5年的年复合增速在17%以上。

1.预制装配式建筑概述

1.1预制装配式建筑定义

在预制装配式建筑施工时，建筑构件及配件由工厂设备统一制作，随后在生产企业内部完成质量检验，判断产品是否存在质量问题，规格是否满足施工标准，随后利用专业的运输设备将建筑构件及配件运送至施工现场，由专业的施工人员对各类构件及配件加以组装，最后投入使用。与传统建筑工程施工模式相比，预制装配式建筑施工效率较高，能够快速地完成施工任务，在施工期间不会产生资源浪费问题与环境污染问题，应用前景十分广阔。

1.2预制装配式建筑设计要点

在预制装配式建筑设计过程中，应做好框架结构体系设计工作及剪力墙结构体系设计工作。与传统施工技术相比较，预制装配式建筑框架结构的优势较为明显，例如结构较轻、运输过程较为便捷、施工成本较低等，该种结构体系既符合建筑工程使用要求，也满足我国可持续发展的战略要求。对于预制装配式建筑框架结构体系来说，复合板模块是一项重要的施工内容。复合板模块由预制叠合梁及叠合板构成，由工厂统一进行生产制作，随后运送至施工现场，施工人员可通过焊接的方式对其加以处理，最后投入使用。此外，为了强化建筑结构的整体质量及安全性，设计人员还应做好以下两点工作。第一，梁柱中心轴线应保持在同一平面上，避免出现偏差问题。第二，应对框架结构的平整度加以严格的管控，强化内部结构的整体荷载能力，避免出现性能问题。对于剪力墙结构体系来说，施工环节不会对周边环境造成污染，且施工过程中不会产生过多的噪音问题。

1.3预制装配式建筑发展

现阶段，预制装配式建筑已成为我国建筑结构形式的重要构成部分。自上世纪80年代开始，预制装配式建筑逐渐走进人们的视野，但由于当时我国经济发展水平较低，建筑行业发展速度较为缓慢，预制装配式建筑未实现普及。近年来，随着我国社会经济的飞速发展，建筑行业相关技术也实现了优化与完善，这为预制装配式建筑发展带来了新的机遇，预制装配式建筑逐渐在建筑行业中实现了推广。就目前来说，预制装配式建筑已在我国一线城市实现了广泛的普及，取得了明显的应用成效。

随着我国人民生活水平的不断提高，环保理念逐渐深入人心。由于预制装配式建筑环保性能优越，因此该种建筑结构体系受到了越来越多的重视，我国也出台了相应的规章制度对预制装配式建筑施工环节及验收标准实现规范，这使得装配式建筑的影响范围越来越大。目前，相关业内人员已逐渐开始了预制装配式建筑施工技术优化与完善，相关技术体系也实现了优化与完善，这为预制装配式建筑发展带来了新的动力。

2.预制装配式建筑施工技术应用要点分析

2.1预制构件钢筋套筒灌浆施工

进行预制构件钢筋套筒灌浆施工的时候要注意如下操作要点。首先，由于构件的套筒灌浆处理过程会受到温度的较大影响，因此实际操作期间使用的灌浆的材料类型跟现场温度有关，主要分为普通灌浆材料和低温灌浆材料两种。如果是在寒冷的季节进行套筒灌浆操作现场必须使用低温灌浆材料。现场使用的灌浆材料配置完毕之后要交送专门的检测机构进行成分分析，必须根据建筑构件使用需求选定配置参数，不得根据施工经验直接进行灌浆液配置，现场钢筋套筒灌浆施工原理。其次，套筒灌浆液通过专业检测之后要在施工现场进行分仓处理，分仓结束后要进行密封储存，在构件的外侧部分要安装PE条，安装不得出现偏差，确保分仓质量，避免后续出现漏浆等问题。

2.2预制构件安装定位施工

预制装配建筑在进行构件安装之前为避免出现底部凹凸不平，构件偏移或者墙体结构垂直度不达标等情况，安装前的定位测量处理至关重要。定位期间技术人员通常可以使用六面定位处理技术，在构件的前后左右上下这六个不同方位设置安装点位，以确保工程预制构件安装的精准性。预制构件生产期间对于尺寸控制要充分重视，尤其是预制构件的中心线的点位控制，在构件出厂之前质量检测人员要核对中位线并进行定位标识。只有确保这一环节的准确性才能保证后续的六面定位不出现参数误差。

2.3预制墙板构件安装施工

首先，施工人员要根据预制墙板构件中的吊环装置的实际点位选择最佳的吊装起吊位置，吊环装置和钢丝绳要使用卸扣装置进行关联。正式起吊之前要检查构件外观有无问题并对吊环装置的可靠性进行检验。起吊施工之前施工人员要在预制墙板构件下设置多层板结构，吊装初期要保持缓慢且匀速的状态。预制墙板构件吊装到距离楼面结构50m左右的位置要暂停操作，现场技术人员要对构件安装进行定位引导，构件吊装定位到垫片装置上之后施工人员要判断钢筋的对孔状态是否达标，通过检查之后还要检测墙体水平和垂直参数。

2.4预制窗体构件及楼梯构件安装施工

行窗体构件安装施工时，要根据建筑窗台区域朝向设置吊装点位。窗体构件上要提前预留螺母装置，然后使用螺栓装置与构件上的螺母实施关联，在此期间要随时校正调整。为避免楼梯预制构件安装错位，各个构件要进行准确的序号标记，然后根据图纸定位安装，安装前现场要设置基准控制线以便于构件标参数和轴线的控制。

2.5构件的运输与堆放

建筑构件在专业加工现场完成预制生产之后要由预制方进行构件的运输，预制构件的运输要求相对来说比较严苛，构件运输方需要根据构件运输特征进行线路规划，并明确工程对于预制构件的现场存放需求及存放条件，预先制定构件运输管理方案。预制构件尺寸通常较大，为此运输过程中需要使用专业大型构件运输车辆，到达现场使用堆放措施进行处理。

结语

在建筑施工过程中，预制装配式建筑施工技术凭借着工期短、成本低、污染小等优势，得到了施工企业的认可和应用。这就需要企业不断加强施工技术的研究和创新，才能将预制装配式建筑的优势发挥到极致，才能在未来建筑施工工程中得到广泛的应用和推广，才能有效提升施工效率和工程质量，才能进一步推动建筑行业的可持续发展。

参考文献

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[2]杨学昆.装配式建筑施工技术的研究与应用[J].工程建设与设计,2022,(04):164-166.

[3]顾玉萍.装配式建筑发展及其节点连接施工技术研究[J].居舍,2022,(06):43-45.