电厂锅炉燃烧器烧损的原因分析以及解决措施

电厂锅炉燃烧器烧损的原因分析以及解决措施

李伟

合肥热电集团有限公司金源分公司 安徽合肥 230000

摘要：本文以具体电厂锅炉燃烧器烧损案例为切入点，针对燃烧器出现烧损问题的原因进行分析，并且提出了相对应的解决措施，尤其是针对一次风以及二次风的使用，能够有效的对锅炉燃烧器的烧损问题进行干预，希望能为我国电厂发展提供参考和借鉴。

关键词：火电厂；锅炉燃烧器；烧损问题；原因分析

前言针对某电厂锅炉所使用的燃烧器频繁出现烧损问题的情况，根据现场调查数据以及实验结果，对问题出现的原因进行分析，并且针对相关要素进行具体的调整，能够有效地改善这一问题，减少电厂的经济损失。

1案例介绍

某电厂所使用锅炉对应六套直吹制粉系统，所使用的磨煤机是辊盘中速磨煤机，磨煤器共配备二十四台旋流燃烧器，上述燃烧器以对称的方式被安装在炉膛的前后墙位置，进行这样设计的目的是对煤气进行对冲燃烧，从而能够有效提高煤气燃烧效率和燃烧质量。燃烧器结构为同心套筒，各层套筒从内而外的顺序分别是中心风套筒、一次风套筒、循环烟气套筒以及二次风旋口。

磨煤机对应四台燃烧器，而且燃烧器的结构大多为二次风箱结构。其中二次风对应径向旋流的当班幼儿十四台，而且挡板的旋向与中心风套筒以及一次风套筒之间保持一致，但是这一 挡板通常被安装在风箱的内部位置，所以在进行这方面处理的过程中应该尤为注意。该电厂在工作过程中曾经多次出现燃烧器烧损的情况，不但对电厂的经济效益造成了负面影响，而且严重影响到了社会的和谐稳定。

2燃烧器出现烧损问题的原因分析

根据相关研究数据表明，能够导致燃烧器出现烧毁问题的原因有很多，无论四实际风量比较小还是修正系数错误，都可能会对燃烧器产生一定的影响，但是不同情况往往存在不同的诱原因，接下来笔者将对此进行详细说明。

2.1修正系数错误

风量修正系数是有公式数据计算得出，但是在实际工作过程中，工作人员经常会使用原有系数对其进行替换，从而能够导致表盘显示的风量与实际风量之间对比起来要更大，影响到最终的准确性判断，从而影响到燃烧器的正常工作状态，甚至会导致烧损问题的出现。

2.2粉管风速较低

在完成锅炉的冷态调平处理工作之后，一般来说需要在磨煤机的出口位置进行粉管的安装，而且粉管的风速偏差应该与行业标准之间保持大概范围，大概要保持在±5%之内。但是在粉管的实际使用过程中经常会出现风速偏低等情况，一旦磨煤机的风量无法达到最低风量的要求，就可能会影响到粉管的正常工作，而受到影响的粉管出现烧损的可能性就会大大增加，从而影响到燃烧器的使用效果以及电厂的工作质量。

2.3实际风量较小

在对风量系数进行修正工作之后，磨煤机的风量会从原有的每小时四十八吨提升为每小时五十八吨，在这种情况下，接班人员以燃烧器的燃烧情况作为工作依据，先后对风量的设定数值进行了修改。此时磨煤机的磨煤量大概为每小时二十四吨，但是风量却能够保持在每小时四十八吨的程度，实际风量与磨煤机正常运行状态下的所需风量相比显然要更低，一次风管的风速也会与其发生一致的降低，导致大量煤粉粉灰停留在风管的内部，从而产生了阻挡作用，导致风速持续下降，进而形成了恶性循环，从而导致燃烧器的实际着火距离大大缩短，甚至可能会出现烧损问题。

2.4其他方面原因

电厂早期燃烧器烧损问题大多会出现在制粉系统投入使用后的三十分钟左右，对其进行分析得出初步的事故原因，笔者认为是当制粉系统停止使用之后，工作人员并没有使用相应的机械设备对其进行臭弟弟清扫，导致大量粉煤灰残留在燃烧器内部，在受到外界环境的影响或者自身产生变化之后出现了自燃现象，再加上电厂进行生产，制粉系统以及燃烧器再次投入使用，导致燃烧器烧损问题的出现。

3燃烧器烧损问题的解决措施

3.1防范措施

对磨煤机风量相关系数进行修改时，工作人员应以 动力场试验所得结论为依据。首先，在交接班时，工作人员应详细说明运行参数及其变化情况，保证接班人员对变化出现原因有系统了解。 对燃烧器进行检查时，工作人员应对以下内容引起重视 ：一是喷口出粉情况 ；二是着火距离及其他参数 ；三是入 口一次风管温度。这样做可使异常得到及时发现与消除，另外，工作人员还要详细记录温度较高部位情况和温度数值。 校准测量入口风量所用装置对应压差变送器，避免零点漂移或类似问题出现，给测量结果准确性带来影响。

严格按照计划对燃烧器喷口做打焦处理，坚决杜绝喷被堵塞的问题发生。定期调整磨煤机，确保磨煤机提供煤粉有理想细度。去掉磨煤机出粉管处安装的可调缩孔手轮，这样做的目的是防止工作人员误碰，导致磨煤机无法发挥出应有作用。最后在磨煤机停止运行后，对二次风挡板做开度处理。

3.2运行措施

虽然能够导致煤炭着火的因素相抵较多，但是各因素之间也应该进行顺序的比对，最值得我们注意的就是煤炭挥发分，这是因为一方面工作人员获得煤炭挥发分的难度相对来说比较小，另一方面如果工作人员想要对煤炭质量进行化验以及分析监督，就必须进行煤炭挥发分的测算，因为煤炭挥发分不但是重要的判断指标，而且通过煤炭挥发分进行判断能够直截了当地得到最终判断结果。工作人员在对煤炭挥发分数据进行测算分析的过程中，应该充分重视管理部门提供的相应数据，如果煤炭挥发分的含量远远超过设计值，就应该有选择地对一次风量进行提高。

3.3调整一二次风

如果使用煤种的挥发分含量相对较低，其着火性能并不理想，急需要对叶片角度进行相应的调整，通常来说应该增加叶片角度，从而能够使高温烟气得到充分的卷吸，并且能够提升煤炭的着火性能以及燃烧性能，使其变得更加稳定，从而能够自然而然的对煤炭燃烧情况进行相应的调整。当然对于电厂自身的工作来说，最理想的工作情况就是根据当前所用煤炭的煤质来对二次风的性能以及具体参数进行相应的调整，再根据已经调整完成的二次风进行一次风的调整，报账一次风以及二次风之间能够始终保持一致。但是由于二次风的叶片只能够通过手动的方式进行调整，而且叶片转动并不顺畅，所以在检修工作结束之后的很长一段时间内都不能够对其进行二次检修，所以一次风的调整也会随之受到限制。

结束语综上所述，燃烧器在使用过程中最常见的问题就是喷口烧损问题，以现场试验结果作为判断依据，对燃烧器烧损问题进行原因的分析与判断，认为主要是用煤品种不断更换，而且不同品种之间的性能差别以及特性差别较为明显，一次风和二次风的流速以及强度都无法满足其要求，在这种情况下必须对其进行针对性的问题解决。为了能够对上述问题进行解决，电厂必须重视一次风以及二次风的应用，并且制定切实可行的运行措施和保障措施，从而能够尽可能降低烧损频率。

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