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摘要:在工程施工技术中,挂篮施工技术是一个结构较轻的施工技术,便捷的拼制技巧、压重为零是它的显著优点。特别是在预应力混凝土斜拉桥、连续钢构桥中,使用挂篮施工技术是比较频繁的。为了更好的展现挂篮施工技术的运用现状,本文以某实际的桥梁工程案例为研究对象,详细介绍挂篮施工技术在这个案例中的运用方法,分析给施工效益带来的影响,从而为我国相似的施工工程提供一个理论基础。
关键词:悬灌梁;挂篮;施工技术
我国的交通基础设施在经济的高速发展下得到不断的完善,交通中的桥梁工程数量也在上涨。在桥梁建设中的挂篮施工技术凭借其优势得到了广泛的运用,它的优势包括只需较低成本就能快速的完成施工,效率非常的高,因此使用需求比较旺盛。在悬灌梁施工中,边跨现浇段施工是它的重要组成部分,所以对挂篮施工技术的研究是很有必要的。
一、工程简介
由双薄壁空心墩构成了一个桥梁工程的主桥下部,其桥墩有105m高,以钻了孔的灌桩作为它的基础,这个桩的深度有50m,平面直径为2m。桥梁主桥的总长度有380m。桥梁箱梁是一个箱子的单室断面,它顶部的宽度是12m,其底部的宽度是6.5m,然后它根部梁的高度是11m。跨度的梁高是3.5m,腹部的厚度有两个数值,分别是0.5m和0.7m。建设桥梁箱梁时,使用的是竖向、纵向预应力结构,大吨位组箱梁形成纵向预应力结构,轧制螺纹钢筋锚定系统实现垂直预应力的使用。
二、施工技术特点
施工中一个显著的技术特点便是运用自行设计钢桁架作为根基来承重,从而组成边跨承重结构,而它的桁架系统可以使用工厂化方法来生产加工,这种方法只需花较少的成本就能在现场快速的拼装和施工,这是整个方法的特点也是其优点。运用这个方法可以消除传统方法在高空作业时的各种风险,大大提高了工程施工的安全性。第二个技术特点是同时使用挂篮和桁架两种施工方法来搭建边跨承重结构,这样搭建方法可以很大程度的提高边跨的承重能力,而传统的施工方法构建的边跨承重结构具有很弱的承重能力,存在很大的安全隐患。其次利用挂篮和桁架相结合的施工技术进行施工,可以减小对环境条件的要求,还能够避免产生对墩身的破坏,有利于墩身结构外观质量的保证。
三、施工方法
(一)预先加工桁架式导梁
边跨现浇段系统的承受结构是桁架式导梁,因此桁架式导梁在整个工程中是一个重要基础。在搭建桁架式导梁时候,应该考虑其搭建所需花的时间,以及考虑运用的方法是否是比较方便的。通过以往的经验可以得知,预先对桁架式导梁进行加工可以提高便捷度,再把加工后的桁架式导梁输在工厂现场进行拼装,能够提前对单片桁架施加压力,待达到要求后将其输送于施工的场地。
(二)使用挂篮结合桁架式方法安装导梁系统
在整个悬吊系统中,后横梁的承受力最低,因此需要通过在锚固处底板添加一箱梁同标号砼来进行加强,这样能够提高梁体底板的施工负载,减小受到不利条件的影响。使用自制的销轴和锰钢板来加固吊带和后横梁的连接处,使用套丝工艺来稳定销轴和锰钢板的连接处。在拆除挂篮的底模系统时,需要把挂篮放到砼端面距离轨道50cm处的位置,目的是有利于安装时将力输送于主桁架处。在挂篮之前,挂篮前底横梁需要利用上横梁来悬吊,以便在主桁架的安装中,能够通过挂篮前横梁和后横梁高度的调节来提高便捷性。
(三)挂篮结合桁架式导梁预压
挂篮和桁架式相结合的导梁底模及侧模安装后,整个系统都需要进行提前受压,目的是为了降低危险系数。其边跨受力的重量多少由施工过程中的不利条件决定,边跨箱梁现浇段边的跨墩身部分和边跨箱梁现浇段边跨导梁系统之间是没有关系的,因此可以不对其考虑。利用钢材和砂袋(1.4t/袋)来堆载边跨的施工段,顺序依次是底板、腹板、翼板和堆载顶板。为了减少堆载时的危险,需要从40%逐级加20%的量进行堆载,使用水袋来预压T构的另一端。需要对沙袋进行堆码,要求是堆码结束后,时代的重量和预压重量是一样的。在对边跨现浇段的导梁进行预压时,需要让沙袋和钢材的编码与T构中跨的一段对称加载,并且是在指定人员的指挥下进行加载,这样能够防止发生荷载偏压的问题。在加载过程中,需要实时测量桁架应力情况,从而对固定点桁架的变形情况进行计算,记录其数据。
(四)平衡配重的施工
由于梁体是边跨现浇段承重结构支点之一,因此中跨没有闭合的时候,整个悬灌梁的重量是需要维持平衡的。成桥后节段能够承受的重量大小是由现边跨浇段、边跨合龙段以及底模系统三个部分重量所决定的,所以需要对这三个部分的重量进行计算。它能承受的重量和水袋的重量一致,根据计算所得结果,加工水袋必须具有流量计和闸阀。任一T墩两端接头段都是需要水袋的安装,为了保证是设计压载的重量,需要使用水泵接入流量计。在浇筑砼的时候,需要注意维持整个悬灌梁的平衡,方法是放出预加载水的重量,其重量大小需要依据浇筑的重量,不允许浇筑悬灌梁时两端的重量不平衡。
(五) 桁架式导梁体系应力监测
进行安装桁架式导梁之前,有必要使用软件来模拟和分析整个架系统的负载状况。Midascivil 软件可用于模拟和分析架导梁方法施工期间的负载条件,因为架式导梁系统的内力MAX值为 357.3 Kn,桁架式导梁的最大变形为 1.5 厘米,因此可以知道架导梁支撑系统符合施工载荷要求。经过软件分析后,便可以知道监测的变形位置和应力,其分析结果可以作为相应应力感应装置埋没具体位置的依据,混领土浇筑在施工时的重量大小,需要通过计算浇筑混凝土的体积大小而得出。安排指定人员监测施工过程中的应力和桁架变形情况,并记录其数据。四、施工技术的优势
(一) 提高经济效益
传统的边跨支架法施工中,需要使用大量的钢材和预埋件,而在挂,挂篮结合桁架式导梁施工是主要的承重受力结构,因此对钢材和预埋件数量的需求没有传统边跨支架法多,大大的降低了材料成本。其次在篮结合桁架式导梁施工中,方法比较简单,程序也比较少,因此对工人数量的需求在减少,有效的节约了人工成本。在材料费和人工费的共同减少下,经济效益得到了大幅度的提高。
(二)缩短施工工期
在挂篮与桁架式导梁相结合的施工中,没有繁琐程序,施工技术与传统支架法相比相对简单,可以提前对钢构件进行加工,加工后的安装是非常简单的,因此施工的工期是比较短的。
(三)提高工程质量
在传统的支架施工过程中,需要预埋件来减小对墩身结构的损害,而挂篮结合桁架式导梁法施工中,不适用预埋件就能够降低墩身结构受到的伤害,墩身建设质量仍可得到较大的保障。其次,它是一种钢结构,由挂篮结合桁架式导梁法构建。它有两个支撑点,一个是挂篮,另一个是墩身。因此,挂篮结合桁架式导梁系统的承载能力有了很大的提高,且一些复杂的施工程序被取代,极大的提高了施工的安全系数。
五、结语
挂篮结合桁架式导梁法施工使用的钢材和预埋件比较少,所需施工人员相对于传统施工技术来说也在减少,因此其施工成本得到了降低。由于悬比较简单,能够在较短时间了完成施工,工程的施工工期在缩短,传统施工技术施工过程中的一些复杂程序被取缔后,安全性也得到了提高,综合各方面来说,灌梁边跨现浇段挂篮施工技术具有很高的价值。
参考文献
[1]李洪雨.悬浇梁边跨合龙段组合支架施工技术[J].名称绘,2020:152-152.
[2]王锋.连续梁桥边跨现浇段挂篮悬浇施工技术[J].西南公路,2016:233-234.