抽油机采油技术常见问题与对策初探

(整期优先)网络出版时间:2022-09-22
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抽油机采油技术常见问题与对策初探

刘军 ,陈文德 ,王周锋

长庆油田分公司第二采油厂西峰采油二区,甘肃 庆阳 745000

摘要:我国经济不断快速发展的过程中,对石油的需求量日历增长,传统采油技术已经很难满足社会对石油的需求,并且对采油技术进行改革创新受到社会的关注程度越来越大。为满足社会经济发展过程中对石油的需求,首先应当正面面对抽油机采油技术中常见的问题,对这些问题进行详细的分析,并作出具有针对性的解决措施,提升抽油机采油质量及效率为技术改革创新的核心,进而促进石油采油行业的稳定健康发展。

关键词:抽油机;采油技术;策略

我国抽油机采油技术仍然存在一些问题,首先由于油矿环境的变化,使得传统的采油方式难以发挥较高的效率。其次由于操作环境的影响,采油机会出现腐蚀问题。再次由于在使用的过程中,抽油机逐渐出现倾斜,因此部分部件的磨损较为严重。针对这一问题,采油单位应当积极开发新技术,使采油效率得到提升。同时在抽油机安装的过程中应当预设水平调节装置,使部件的磨损减少。最后可通过智能技术,完善设备的检测维护体系,使设备得到及时的保养。

一、抽油机及抽油机采油工作简介

“抽油机是一种主要的开采原油设备,是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁,可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。游梁式抽油机的基本特点是结构简单,制造容易,使用方便,特别是它可以长期在油田全天候运转,使用可靠。因此,尽管它存在驴头悬点运动的加速度较大、平衡效果较差、效率较低、在长冲程时体积较大和笨重等缺点,但仍然是目前应用最广泛的抽油机。游梁式抽油机的工作原理是:由动力机供给动力,经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动,并由曲柄—连杆—游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动,经悬绳器总成带动深井泵工作。为改善抽油机的运动性能,提高节能效果,减少整机重量和占地面积,近年在油田现场应用的无游梁式抽油机主要有链条抽油机和钢绳抽油机。链条抽油机在结构原理上,不同于游梁式抽油机在于它运用的是曲柄滑块机构。工作原理是由动力机供给动力,经减速器将动力机的高速转动变为链条的低速转动,并由特殊链节及主轴销—滑块机构将旋转运动变为抽油机往返架的上、下往复运动,经绕过天车轮的悬绳器总成带动深井泵工作。钢绳抽油机外形上类似于链条抽油机,其原理结构不同在于它是通过控制系统直接控制电动机带动滚筒正反转动,经绕过滚筒的悬绳器总成带动深井泵工作。

二、抽油机采油技术的常见问题

1、抽油机及其附件出现腐蚀现象。抽油机在工作过程中,部分零部件会长期浸没在原油中,原油中存在一些杂质及含有腐蚀性物质,这些物质会与抽油机表面以及水等发生复杂的化学反应,进而腐蚀抽油机的零部件。长时间的腐蚀则会增加抽油机设备故障的概率,严重时还会出现管线穿孔等安全问题,这增加了原油开采工作风险。不仅如此,开采过程中抽油机所处环境的温度及湿度变化也会对其表面产生一定冲击,这就要求企业定期地对抽油机进行合理的维修和保养。另外,原油开采过程中通常会选择在油井内进行注水,然后再利用抽油机将原油开采出来,这就使得其所处的环境湿度较高,而长时间处在潮湿环境也会使没有接触原油部分的其他抽油机组件受到一定的腐蚀。

2、采油过程十分混乱。由于抽油机种类较为复杂、需要的附件也比较多,导致在实际开采过程中周围的工作人员对于抽油机的具体运行情况并不是十分了解,没有科学合理的规划设计会使其开展过程出现混乱问题,不仅会影响抽油机整体开采的效率,并且还会增加抽油机运行的安全问题,工作人员自身的安全问题也得不到保障。为此就要不断完善相应企业的制度,采取多项的措施来监管抽油机的运行形式,确保工作人员的规范操作。

3、减速箱渗漏及曲柄销故障。抽油机在进行设计和具体选用的过程中运用到的是杠杆原理。通过压力差来对整体的运行过程提供一个动力,但是在具体运作过程中,其机械设备以及诸多环境都容易造成零部件的受力不均匀,这就会导致曲柄销的压力分布不均进而发生故障,同时由于地区的形式相对复杂,这对其具体的地基搭建也会造成一定的困难。由于地理形势的变化造成相关角度斜坡的产生,可能会进一步加重曲柄销的受力问题。不仅如此,在调试抽油机时,如果无法保证曲柄销的水平就会影响其整体运行效率,降低资源开发质量。减速箱也是开采过程中至关重要的一个部件,为提高设备整体的运行速度,需要时刻把控减速箱的质量,但是如果没有重视这一部件、没有很好地保证减速箱的密封性,则长时间的频繁摩擦会使其表面产生热量,可能在损害箱体表面的同时出现渗漏问题。

三、抽油机采油技术常见问题的解决策略

1、复合驱油技术。该种处理技术能够快速提高抽油机的驱油效率,复合驱油的方法主要是将多种类型的驱油方法加以整合,从而形成的高效驱油处理技术。在处理方法上有二元复合驱以及三元复合驱两种方法,两种处理方法都能够对抽油机表面的活性剂以及聚合物等物质进行详细研究,且该种类型的处理技术能够明显提升抽油机的驱油效率。因此,该种处理技术的持续创新,不仅加快了抽油机工作的效率,还为我国油田的发展提供了全新的方向。

2、生物处理技术。微生物的方法成为当前石油领域比较常见的采油处理技术,不仅能够提升石油开采的效率,还能保证石油的质量,因此,该种处理技术在石油开采领域得到广泛应用。在油田领域开采石油时,微生物法能够增加石油的开采量,明显提升了石油的开采率。采取微生物处理技术,还能有效抑制石油的腐蚀情况,进而降低石油出现腐蚀情况而发生各种不同类型的故障。另外,该种处理技术能够有效控制石油中含有的硫物质,进一步缓解石油中出现水锥以及气锥的现象,因此该种处理技术必将会为我国油田领域中石油的开采提供有效的方法。

3、适当调节机械的水平。由于受到周边地质状况和外作用力的影响,抽油机在使用一段时间后会发生斜角的情况,导致抽油机的各个零部件出现损害。对于抽油机出现的这种情况来说,在对采油机进行安装的环节中,应该对机械底部安装的水平情况进行适当调节。在具体的安装过程中,安装人员可以按照采油机的实际重量以及周边的地质状况,在四个角的地基浇筑立柱,以此来增加采油机自身的稳定性,通过对机械的四角建立地基,能够使机械在使用期间更加牢固可靠。另外,还可以在建立地基的基础上,预留出液压装置的入口,一旦抽油机在使用过程中发生斜角的情况后,工作人员即可以通过预留出的液压装置以及楔片对抽油机的水平情况进行调整。

4、热力采油处理技术。该种采油的方法在开采石油的过程中也尤为重要,热力采油处理技术能够有效减少石油中的含有的粘度,从而降低油藏的阻力,以此来完成石油升温的效果。该种处理技术主要分为两种方法,其一,在采油环节中,能够在石油层的内部实现升温,使开采的油井中能够注入油层内部;其二,在开采石油过程中,借助井筒装置的作用力,使热流体由地面进入油层内部,进而使石油中的流动阻力有所降低,充分发挥出上拉驱油的动力。

随着我国综合实力的不断增强以及科技的逐步发展,石油开采技术的形势日趋完善,发展速度也进一步加快,能够为人们的日常生活提供更多的基础动力。抽油机连接了石油的开采和应用,在其运行过程中,合适的工艺、技术能更好地推进原油开采工作,同时有针对性地解决可能影响开采的问题,提升具体的技术并降低锈腐对机械设备的影响,这样才可以保证石油开采的质量,推进我国原油行业的发展。为更好地发挥抽油机在原油开采中的关键作用,要结合其经常出现的一些问题合理优化开采环节,最终全面发挥抽油机采油技术的优势。

参考文献

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