起重机械电气检验问题及检验方式研究

起重机械电气检验问题及检验方式研究

肖可

江苏省特种设备安全监督检验研究院徐州分院  江苏徐州 221000

摘要：伴随我国社会经济的迅速发展，有效促进了我国工业机械化水平的提升，对于起重机械而言，它是我国工业机械领域的主要设备，对于它的运用主要在装卸和运输层面，对其运用能够有效地节省人力的投入，不仅提升了工作效率还节约了人工成本，因此它也深受企业喜爱，对它的使用也较为普遍。通常情况下起重机械的使用环境都较为恶劣，并且还会经常使其无规律的制动及负载，上述这些情况都会导致起重机械产生问题，进而不能有效工作。因此，针对起重机展开电气检验就显得至关重要。基于此，本文针对起重机械电气检验问题展开探究，以期为起重机械的有效运用提供一些参考之处。

关键词：起重机械；电气检验；问题；检验方式

伴随我国工业机械领域的不断发展和进步，有效促进了我国装备制造业实力的提升。与此同时，随着社会的持续发展，物品的运输和装卸领域对于起重机械的运用越发频繁，这也树立了起重机械在工业生产中的主体地位。但是基于工作环境以及工作难度导致了起重机械故障，甚至会造成起重机械的损坏，电气检验属于检验起重机械能否正常使用的主要方式，因此探究起重机械电气检验方式是极为必要的。

一、起重机械电气检验问题

（一）安装检验存在问题

基于起重机械的自动性，因此起重机械的运用范围极为广泛，但是在对起重机械进行安装时，由于电气线路的繁杂性，因此就有很大概率出现连接错误的情况发生，如果电气线路连接出现了问题，会直接影响起重机械电气系统的稳定运行，严重的话还会造成机械的损坏，不仅影响工作的开展还会增加维修成本[1]。

（二）安全装置功能不完善

对于起重机械而言，它的安全装置不是单一的，而是多样性的，每一种安全装置都有属于自己的管控范围和防护功能。例如对于起重量限制器而言，它能有效防止超载桥机事故的发生和发展；而对于限位器而言，它能为上升极限位置器和下降极限位置器的正常运行提供有效保护。如果安全装置功能不完善有所缺失的话，那么就会导致起重机械出现各种各样的问题[2]。

（三）电气故障问题

在针对起重机械开展电气检验时，最为常见的问题便是元件老化以及线路连接混乱的问题。对于元件老化问题而言，它主要体现在工作人员对线路进行随意的短接来对受损安全装置展开修理工作，这种操作会加速失压保护和紧急断定开关等诸多保护装置的老化，从而使它们的工作性能降低。对于线路连接混乱问题而言，是指工作人员对接线方式进行修改来修理老化元件，进而使线路出现了较为混乱的情况[3]。

二、起重机械电气检验方式

（一）隔离开关检验

在针对起重机械进行检验时，主隔离开关的作用是针对供电网络和连接起重机械电气线路进行断开处置，能够有效切断起重机械在运转时的总电源。在开展电气系统检验工作时，需要把主隔离开关切断，以此来保障用电部位和无电位置的断开距离，一定要具备极为清楚的断开点，并且针对断开点进行绝缘处置，不然就会有意外通电的情况出现[4]。对于断开的距离而言，最小不得小于0.5米，以此来使电源处于彻底断开的状态。在开展检验工作时，对于空气开关的作用而言，它主要是用于负载开关，因此坚决杜绝将其当作隔离开关来运用。一旦空气开关断开的距离不是很远，或者电源和起重机械电气系统间无较为宽大的间隙，就会使电气检验安全问题产生的概率增加。

（二）零位保护检验

对于零位保护而言，它最主要的作用便是防止起重机械意外启动。例如，在发生突然断电时，并且操作手柄没有在零位，同时司机也没有在操作室，此时一旦通电，那么起重机械就会自动启动。而零位保护能够有效规避这种情况的出现。零位保护属于一种安全保护功能，因此在日常检验工作开展时加强零位保护的检验，对于工作的安全开展有着不可替代的作用。与此同时，假如起重机械运用了不能自动复位的结构电机时，就要对起重机械设置零位保护，要是起重机械已经安装了自动复位系统的话，就可以不用设置零位保护[5]。对于零位保护开展检验工作而言，通常情况下运用通电试验法，当起重机械在进行运转时把总电源关闭，同时将一个手柄回归零位，在回归零位后连接电源，正常情况电源是不能接通的。将全部控制手柄都回归零位后再连接电源，此刻起重机械便能够正常接通。

（三）电路与失压保护检验

假如在起重机械工作时出现了绝缘损害以及相位短路等问题，就急需起重机械电路保护系统立即断开电源[6]。一般情况下可以用断电器和熔断器来当保护装置使用。对于失压保护的开展是在切断电源后，能够自动地将总电源回路断开，假如可以恢复正常供电，那么就要工作人员去把总电源回路接通。一般情况下，可把自动复位按钮和电源接触器线圈回路进行连接，也可以将复位按钮和自动断路器失压脱扣线圈进行连接，通过上述操作，能够达成在电源失压问题出现时系统来展开自我保护。在开展电源短路检验时，要保证被检验的电源回路系统的运行参数和有关标准互相吻合，一旦有问题发生要立即进行有效处置。一般要针对电源回路中的熔断器的额定电流和自动断路器瞬时动作电流脱扣整定电流值进行检验，不仅如此，还要针对总电源回路熔断器额定电流和瞬时动作电流展开对比，正常情况下运行数值是相同的。对于失压保护的检验方法而言，一般情况下都是运用通电检验法，在开展检验工作时，将应急开关打开，在打开的同时电气系统内的保护装置连锁触电应该是关闭的，接下来再把地面的总电源开关和隔离开关关闭，正常情况下起重机械总电源接触器不能动作，当自动熔断器工作时，总电源接触器以及断路器才能工作，但是总电源却不能接通。如果处于空载状况，闭合总电源和主隔离开关，这时的熔断器和接触器都会自行开启且将总电源断开。总而言之，在开展检验工作时要保证断路器和熔断器的额定电流和相关标准相吻合，以此来保障起重机械正常运行。

（四）断电开关检验

在起重机械日常工作中，很大概率会有突发状况产生，这时的工作人员要立即将总电源关闭。不仅如此，还要将起重机械的每一个部件展开手动复位。正常情况下断电开关拥有以下特质：其一，可以把接触器设立在总电源回路内，并且在总电源接触器四周添加动作结构电源；其二，在对整体结构进行设计时，总电源接触器和四周部件都可以展开手动复位；其三，假如起重机械拥有无人操作性能，那么要在总电源接通前立即将总电源断开，在这种情况下无须设置断电开关。在展开实际检验时，要对断电开关开展人工手动检测，以此来保障接触器可以正常工作。在进行通电检验时，需要将电源关闭，在这种情况下主电源接触器要立刻断开回路，此时此刻起重机械不能进行工作且处于停运状态。

（五）过载与超速保护检验

假如出现起重机械电动机负载快速增加的情况，那就说明起重机械内部运行电流过载，这就会导致线圈烧毁的问题发生，这时就需要对过载保护进行设置，进而使运行电流超出设定临界值以后能够自行断开线路，以此来保障线圈的安全性。对于超速保护而言，它属于一种限制性开关，通过对其内部电流运转的特点进行剖析后发现，机械地转速和磁场的关系是成反比的，假如磁场高于所设立的临界值，那么电机的转速就会低于设立临界值。通常情况会在直流电动机轴头部安装超速开关，运用离心轴来进行转动，与此同时，节点连接也能达成相应的转动。对于电动机的过载保护而言，方法是繁多的，一般情况下都是运用电流继电器和脱扣断电器来进行保护[7]。通常情况下绕线电动机都是运用电流继电器来对过载电流展开保护工作。对于吊运熔融金属起重机械而言，要对起升机构安装超速保护装置，与此同时，针对每一个电动机机构都要开展单独的过流保护，假如运用的是三相绕线的异步电动机，那么只针对其中的两项开展保护工作便可，通常情况下对于直流电动机只需设立一个保护便可。对于三相中的第三相要开展总过流保护，假如运行中的电流较大，则要立即对电源进行断开操作来阻止起重机械继续工作，并立即开展过流继电器检测，对继电器的运行参数进行深入剖析，确定其参数和标准要求是否相符合，具体数值是否存在差异等。

结语

通过上述可知，起重机械属于工业生产的核心设备，因此起重机械的正常运转关乎着企业的发展。为了使起重机械的作用有效发挥出来，就需要针对起重机械电气系统进行检验，以此来保障电气系统的正常运行。基于此，提升起重机械电气检验质量就显得极为重要。

参考文献

[1]陈浩.当前起重机械电气系统故障分析与评价[J].写真地理,2020.

[2]许桂仙,秦晋华.桥式起重机常见电气故障原因分析及措施[J].机械管理开发,2020,35(4):3.

[3]华正龙.当前起重机械电气系统故障分析与评价[J].市场周刊·理论版,2020.

[4]李凯.探析起重机械电气系统失效模式及失效原因[J].市场周刊：商务营销,2020(95):0150-0150.

[5]计强.浅析基于起重机电气控制故障的改造设计[J].内燃机与配件,2020(14):2.

[6]林宝森.港口起重机电气故障可视化分析[J].科技成果纵横,2020,29(5):85-85.

[7]范宪国.浅谈起重机械故障诊断与检验检测[J].内燃机与配件,2020(13):2.