基于PLC控制的机电一体化设备安装技术概述

基于PLC控制的机电一体化设备安装技术概述

陈峻峰

440301197906291518，天津 300000

摘要:科学技术的发展促进了当前的一体化设备的功能性不断增加，为了进一步增强机电一体化设备的应用效果，通过融入PLC控制技术能够有效提高设备的使用效率，保障机电一体化设备的正常运行。PLC控制的机电一体化设备能够实现科学的安装调试，达到基础设计目标，满足设备的正常运行要求，加强设备的综合管理，进一步提高生产效率，节约成本实现企业竞争力提升以及机械设备的快速运转。

关键词：PLC控制；机电一体化；设备；安装技术

引言

基于PLC控制的机电一体化在各个阶段都有广泛的应用和普及，能够很大程度上促进行业的快速发展。机电一体化在整个机械发展过程中都能够不断发挥设备的最大作用，通过PLC控制有效的加强整体质量调试和监控，在安装过程中进行灵活的把控，对设备后期运行到各个环节也能够有效的控制和预测，对其故障进行掌控，实现设备的长效可靠异性，加强整体运行情况的全面监督。

1 PLC控制技术概述

PLC控制是可编程控制器，通过结合计算机技术、智能化技术、自动化技术、通信技术为一体的集成电子技术，在工业发展过程中通过自动化控制加强整体控制装置的优化。目前PLC控制系统的可靠性较高，也向着微型化和简单化发展，在安装时更加便捷，接线少，具有较高的优点。同时，PLC在硬件和软件方面都采取了多重保护手段，通过无触点的高度集成的方式，使电器元件提供更多元化的保障，通过应急处理功能及时对当前情况作出响应，更加可靠的进行控制操作。

2 PLC机电一体化设备安装技术原则

2.1充分准备原则

PLC一体化设备在安装之前一定要做好充分的准备工作，这样才能够保障机电设备后续的正常运行。对于PLC系统应该加强总线的接线正确性，通过紧密的联系才能够方便管理人员进行多重操作，所以PLC机电一体化设备的安装技术在应用过程中应该充分准备，结合实际情况进一步简化设备的管理流程，降低设备控制难度，不断发挥PLC作用。PLC机电一体化设备安装时要对线路布置、图纸设计、设备监控等进行一体化管理，工作人员提高专业技能，对各项工作进行合理分配，这样才能提高工作质量，实现整体应用效果的增强。

2.2图纸检测原则

PLC机电一体化设备在安装时应该加强技术应用的有效性，对设备安装成果和实际环境有效结合，提高其匹配度，更好的实现图纸设计的系统性，避免设备不稳定而导致无法妥善安装。PLC机电一体化设备所使用的安装图纸需要面临非常复杂的问题，所以设计师一定要考虑全面，只有按照图纸检测原则，以实际的环境为基础，加强设计工作的全面性，这样才能够将安装方案导入其中，实现整体安装方案的优化，提高检测设备的灵活性。同时，对于实际安装过程中是否存在环境冲突加强不同设计图纸之间的综合管理，这样才能够避免检测结果出现异常，如果未经检测则不应该进行使用。图纸检测不仅仅是保证图纸和实际环境的有效融合，也是保证图纸设备中的各项参数和安装位置具有完整的标识，这样才能够得到有效使用。

2.3图纸导向原则

在图纸检测结束后，需要以图纸导向为原则，检测无误的情况下给PLC机电一体化设备进行有效安装，通过遵从图纸导向原则进一步加强工作人员对于设备和安装图纸的熟悉度，清楚各自负责安装的位置，加强整体管理。在装过程中一定要根据图纸进行安装，避免凭借经验和主观认知进行安装的行为，如果在设备安装中发现问题，需要通过合理的校对，避免出错。同时，很多现代机械设备出现故障的概率比较大，所以通过PLC进行全面控制，进一步加强整体的稳定性，对出现不同设备的故障因素进行全面管理，增强整体结构应用效果。

3 PLC机电一体化设备安装技术的应用方法

3.1开展现场勘察，设计设备安装图纸

在PLC一体化设备安装技术应用时，首先要加强现场际情况的综合勘查，对设备安装图纸进行精密设计，这样才能够为后续工作提供明确的导向，加强整体设计管理的有效性。工作人员应该提前结合项目要求制定各种设备的安装位置，确定好安装位置后，将其作为重要的勘查点并明确勘察流程，了解勘查点的实际环境，这样能够及时把勘察的情况反馈给设计部门，设计部门结合实际情况能够提高整体设计的有效性，此外，设计人员一同参与现场勘查并对其可行性进行分析，这样才能够使其设计图纸符合实际环境，满足机电设备要求。同时，在设计时要考虑图纸的成本和实施难度，尽量减少施工中存在的困难，增强整体效果。

3.2参照设计图纸，布置PLC总线

在PLC机电一体化设备安装之前，要对PLC总线进行相关布置，严格按照提前制定好的设计图纸，依照设计要求加强安装效果，这样能够保障安装质量的稳定性和全面性。PLC总线需要对设计图纸进行集中参考，并从不同图纸和设计方案中选择一条尽可能短，弯曲程度较小的路线，这样在后期维护和保养时也能够减少人力物力，通过将线路贯穿所有机电设备增强一体化管理，避免部分机电设备无法与PLC总线相连。同时能够优化整体管理效果，进一步增强连接质量，在线路确定之后，可以通过对布置PLC总线进行设计，加强总线一端设置终端，将其整体连接，为后续工作奠定基础。

3.3做好准备工作，安装机电设备

经过现场勘查和设计布置结束后需要做好准备工作，对机电安装设备进行全面管控，通过现场良好的安装，加强不同设备与PLC总线之间的联系。在机电设备选型时要依照图纸要求选择，通过系统的设备检查来避免安装中存在阻碍。此外，机电设备在检测时要对所采购的机电设备进行检测，如果机电设备存在质量问题，要及时进行返修，机电设备的存放和管理是整个机电一体化安装的核心，很多设备并不会在第一时间进行安装，这样就要减少外界因素对设备产生的影响。只有做好设备存放和管理才能增强整体效果。同时，在安装机电设备时要通过远程处理加强信息之间的双向沟通，对建筑通信信号、机械设备信号使其发送到指定位置，满足建筑可能存在的拓展需求。所以，在处理器安装时应该预留一定的接口，避免在此安装其他机器，在部件的工作中需要对建筑中所涉及的所有线路进行灵活选择，对通信线路、流量线路选择合适的导线。此外，要尽量避免线路弯曲，每次布线完成后要对设备进行测试和矫正，针对设备涉及到传输和输入情况，在实际安装环境中要及时调整针对输出设备，加强整体管理，进一步增强整体安装效果。

3.4做好终检，矫正错误

在PLC机电一体化设备安装完成之后，要做好质量检查，避免在施工中存在的错误，第一时间矫正问题。首先要对各单元设备进行检测，同时要对PLC总线进行检测，加强各类设备的开关，明确单元对每一个开关进行操作，观察动态并核实其是否做出相应动作，如果没有延时并能准确做出动作，表示设备安装无误。而PLC总线监测是指在终端处向PLC总线发送指令，使其传输到正确的机电设备上，正确执行指令和接收指令没有卡顿等异常现象，才能保证PLC机电设备安装成功，如果存在异常要及时返工，通过有效的检修指导所有问题被解决才能够投入使用。

结语

近年来很多自动化生产线都广泛应用PLC控制，加强机电一体化设备的安装和调试，PLC控制系统的功能强大，能够对几十条几百条的指令进行综合处理，加强问题的运算和逻辑分析，采用PLC系统能够建立友好的人机界面，实现系统的方便操作，通过控制逻辑程序代替硬件连接，实现了系列化和标准化发展。

参考文献

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