机械工程中存在的问题及措施分析

机械工程中存在的问题及措施分析

薛成成

  男  汉  天津市南开区

　　摘要：在经济持续发展和社会进步的环境下，对机械的质量要求也在不断提高，对零件加工精度提出了更高的要求。目前，中国在零件加工能力和技术水平方面取得了显著提高，但仍采用国外加工工艺和加工方法，导致缺乏自主性。因此，就中国目前的加工形式而言，加工工艺的改进是最关键的一步。

关键词：加工工艺；零件的加工精度；影响和控制

随着中国经济的不断发展和科技的不断创新，互联网技术发展迅速。对于机械制造业而言，互联网技术的不断引入也在机械制造业取得了巨大进步。传统的零件加工方法基本上是手工制造，这将导致大多数零件的精度不准确，零件制造的质量取决于手工制造商的经验和技能。在社会经济不断发展的推动下，机械加工行业的零部件制造已经从原来的手工制造转向机械加工。凭借强大的互联网功能和相关仪器的帮助，工厂可以大批量生产高精度零件。然而，随着机械加工业的不断发展，如何通过对现有材料和加工技术的研究和推广，提高零件的精度，提高零件精度，是机械加工业将面临的一系列问题。

1加工工艺特点

1.1综合

在企业的发展过程中，机械生产和制造已经形成了一个完整的体系。随着机械企业的不断发展，内部概念与生产过程的结合程度越来越高。为了促进现代机械制造技术和加工技术的发展，企业有效地整合了各种理论和实践经验，使整个生产系统具有综合特性，促进了现代机械制造工艺和加工技术发展。

1.2整合

现代机械的主要发展趋势是机械制造技术和工艺的一体化。作为现代机械最重要的特征，目前，在现代机械制造过程中，企业对传统加工技术进行了改进和创新，以满足现代机械制造的需要。企业可以将先进技术集成到机械制造的生产过程中，不仅可以提高企业的经济效益，还可以提高企业机械制造过程的集成技术，提高企业机械生产的整体绩效。

1.3可持续性

现代机械制造技术和加工技术在传统机械制造的基础上不断创新，增加了现代科学技术。现代机械制造技术和加工技术应用于机械企业，有效提高了企业的生产效率。在传统技术的改进中，采取了有针对性的措施，有效减少环境污染，促进机械制造技术和加工技术的可持续发展，合理利用资源，提高企业的经济效益。　　

2提高零件加工精度的方法

2.1机械精度计算的讨论

研究人员的参与对于加工是必不可少的。在加工前，应对加工系统中可能遇到的问题进行预测和分析，并提出解决方案。精度问题也是如此。应调查加工精度中出现的相关问题，以找出加工的核心问题。只有这样才能保证加工精度。加工人员的主要责任是减少加工精度误差对加工产品质量的影响，消除所有人为因素，尽量减少客观因素。加工精度有一定的经济因素。测试后，可以进一步组装符合质量测试标准的机械设备。有经验的员工也会在检查过程中发现第二个不合格产品。此时，需要精度值来测量二次处理的经济成本。这是零部件的经济精度，经济精度不是一定的值，但有必要将精度范围保持在合理的范围内，以确保加工成本不会显著增加。加工的主要目的是使效益最大化，经济精度是加工中的一个重要决定因素。

2.2提高生产效率

随着我国机械化生产速度的提高，工业生产过程中出现的机械种类越来越多。在此背景下，有必要进一步提高工艺水平，以满足加工的实际需要。在加工过程中，优秀的技术实际上保证了加工的质量和效率。因此，越来越多的企业和政府部门开始关注机械加工技术。在工艺技术的改进过程中，要以长期的技术经验为基础，有效地结合实际生产工艺和工艺技术进行改进，使加工工艺技术更加科学，更加符合当前加工市场需求，提高加工效率。

2.3减少外部因素的影响

首先，在正常加工过程中，技术人员应全面仔细地检查机械设备。如果发现零件因价差而太紧或太松，应及时采取相应的控制措施，以提高接触面的平整度。其次，对机械设备的表面进行定期抛光，以提高接触表面的平滑度，减少接触表面与零件之间的摩擦，减少零件在生产过程中的过度误差，促进零件的加工精度得到有效控制。

2.4严格控制温度变化

整个加工过程将涉及许多过程，同时，许多过程将形成一定的热量。因此，在加工过程中，必须严格控制温度变化。正火和退火工艺对消除毛坯内应力，避免结构不均匀问题，在一定程度上提高切削性能有明显效果。该过程可以在粗加工阶段之前和之后进行，但假设在粗加工之前不能消除由粗加工形成的内应力。因此，在加工过程中，可以采用冷水冷却，以减少温度变化对附加零件加工的负面影响。　　

2.5轧制强化

所谓的轧制强化实际上是通过限制晶体位错来增强金属强度。轧制强化技术是基于易于限制位错的过程，从而将轧制力施加到金属表面，然后起到提高金属中位错密度的作用。当金属中晶体之间发生相互作用和纠缠时，无疑会增加位错运动的难度，从而有效地提高金属的强度和性能，强化晶界。轧制强化技术的使用通常通过液压轧制设备进行，液压轧制设备增加了钢球上的压力，然后钢球将压力传递到金属表面，最终起到提高金属强度的作用。

2.6配置高效的加工工艺系统和设备

在机械加工行业的发展过程中，高质量、高规格的加工工艺系统对于提高加工工艺系统的质量至关重要。中国应在多方面做出努力，如积极引进国外先进的加工工艺系统设备，加大对加工工艺系统的研发投入，从技术水平上努力提高零件的加工精度。

2.7喷丸处理

所谓的喷丸强化实际上是使用组织应变强化。喷丸通过喷射装置喷射到金属表面，从而可以改变金属中的结晶状态，从而有效地提高金属强度。喷丸强化技术在机械加工强化技术中得到广泛应用，因为所需设备相对简单，强化效率相对较高。在实际使用中，这种强化技术可分为干喷丸和湿喷丸。无论采用哪种喷丸方法，都需要离心机通过离心机产生的高速运动将喷丸喷射到金属表面，以提高金属强度。

结束语

在加工工艺不断改进的过程中，我国零件加工技术水平也取得了很大进步。机械零件的质量取决于零件加工的精度。因此，通过不断提高零件加工技术，可以保证零件加工质量，让企业在经济和科学不断发展的现代社会中拥有更多的竞争优势，从而推动中国经济的可持续发展。
　　参考文献
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　　[3]朱春玲.试析机械加工工艺对加工精度的影响[J].科技经济导刊，2018，26（07）：62.