火电厂锅炉汽机本体设备及管道保温的施工工艺

火电厂锅炉汽机本体设备及管道保温的施工工艺

魏强

山东电力建设第三工程有限公司         山东   青岛    266000

摘要：在火电厂规模设计要求和发电装机容量水平稳步快速提高的情况下，火力发电系统的新机组技术已逐渐表明，它将逐步向满足更高热参数设计和大容量规模设计要求的机组技术快速发展，为了大大减少新机组因新锅炉汽轮机本体设备的安装改造和锅炉管道设施的正常运行、维护和管理改造而造成的热能资源损失，要继续重点加强新锅炉汽机本体设备改造安装工程和锅炉管道系统的安全和保温试验，真正保证整个电站锅炉汽机设备安全可靠、长期稳定高效运行。

关键词：火电厂；锅炉；汽机本体设备；管道；保温；施工

火力发电也是我国广泛使用的主要发电方式。随着各火力发电厂和发电机组生产技术的不断提高，大容量机组与大容量高压参数组合的联合发电生产模式正成为我国现代火力发电企业的主要经营趋势。与以往的传统柴油发电机组产品相比，电厂的整体发电系统效率和综合供电能力质量得到了很大程度的全面提高，因此，大容量机组的发展和高压参数的发展已成为未来现代国内火电行业的趋势。

1锅炉汽机本体设备及管道保温概述

火电厂系统内的锅炉管网其主要管路系统一般由锅炉冷水壁、过流传热器、再热器管和锅炉省煤器管等五个主要锅炉管道系统部分所组成，汽机本体设备部分同样的又也应是组成一个火电厂整个锅炉体系内的任何一个系统核心设备。因此，汽机本体设备系统及系统主要是管道部分的防水隔热及保温防腐的结构体系质量和防水隔热保护层工程质量和设备施工人员作业的质量会大大地影响着整个火电站体系设备的日常运行以及供电及使用的效果质量稳定和电气安全性。而这种对于整个机器本体设备系统和高温锅炉管道所进行特殊的高温防腐与保温防护设计方法不仅目的是在于能够做到最有效和程度最好的程度地来降低因为整个高压锅炉长期低温运行所造成的高温机械部件热损，还能达到及时采取措施防止锅炉高温管道受长期侵蚀造成破裂漏水等的质量问题，提高整个锅炉汽机设备系统和低温锅炉管道设备等部件的安全健康及安全地运转。

2 火力发电厂能耗影响因素

2.1 通流性

在火力发电厂汽轮机组具体运行过程中，通流性 对气流机组的实际蒸汽做功效率有直接的影响，如果 整个火力发电厂汽轮机组的通流性不足，会直接导致 汽轮机组消耗大量的能源资源以保障机组的稳定运行。如果整个火力发电厂汽轮机组的通流性符合运行 标准，有助于改善火力发电厂汽轮机组实际运行阶段 的通流面积与气流量，进而有效提高汽轮机组的实际 缸内运行效率，有效降低火力发电厂汽轮机组的能耗量。

2.2 汽缸效率

汽缸效率是影响火力发电厂汽轮机组能源消耗的主要因素之一。结合现状分析，多数火力发电厂汽轮 机组的安装、管理和维护等相关工作的落实仍存在一 定的问题，同时，对火力发电厂汽轮机组的设计标准 进行分析可知，汽轮机组在具体运行阶段中的汽缸效 率通常低于实际设计标准，所以中国多数火力发电厂 汽轮机组的汽缸效率低于国际标准水平。另外，因为 火力发电厂汽轮机组汽缸效率的下降会对整个汽轮机 组运行时形成的能耗产生直接影响，进而导致火力发 电厂汽轮机组运行过程中的能源消耗幅度增加。

2.3 出力系数

出力系数是火力发电厂汽轮机组实际运行阶段的 一项主要指标，与整个火电厂汽轮机组的能源消耗存 在密切关系。如果电网系统处于正常运行的状态下， 因为不同时间段内电力符合通常会发生一定的变化， 电力高峰值和电力低估值波动较大，而火力发电厂汽 轮机组在实际运行需要适应电力供应变化带来的不同 强度的电力负荷，进而保证火电厂汽轮机组调整电力 负荷的过程中额外消耗一定的能源资源。

3火电厂锅炉汽机本体设备和管道保温施工工艺

3.1施工技术

首先，工作人员需要对保温设备和管道进行清洁处理，主要工作内容包括去除污渍、除垢等，保证其完全清洁，并且待管道彻底安装完毕后对介质的实际温度进行监测，如果介质的温度不足120℃，则需要对设备和管道实施第一层保护，也就是刷漆处理。将保温技术处理系统应用于主汽机本体设备管道和其他相关系统管道，常规情况条件下，管道必须选择固定式的保温结构，并且阀门、法兰、堵板、装置和其他本体设备还可以考虑选择易拆卸式安装的移动式保温结构，同样地该保温结构技术也能适用于主机蒸汽或蠕变流体检测段中的管道。其次，一些管道设备以及凝汽机本体设备间的密封间隙还具有较特殊技术的要求，需要选择硬质保温材料，因此可以通过软质材料对其进行有效填充。通常一般情况条件下，各个管道硬质保温层间的最小间距应该是高温管道有3~4m以上的伸缩缝，在20～至25mm之间，中温管道应有5～至7m的伸缩缝超过25mm，但是不足100mm。对高温管道系统来说，还特别需要注意将有一些特殊的保温密封结构用于管道伸缩缝中的最外侧位置。并且注意在阀门以及法兰管件等位置要合理地设置保温结构用的支撑件，通常需要设置在上方位置，以防对螺栓的拆除产生不利影响。

3.2施工要求

在对锅炉汽机本体设备管道和管道实施隔热保温技术施工维护的实施过程中，应加强对质量问题的重视。不仅还需要科学选择各种合适种类的管道保温材料类型以及保温黏结施工材料，同时我们还很需要科学合理地应用各种保温黏结接缝的施工安装技术，特别的是对各种管道弯道、阀门和管道设备等同管道之间的缝隙位置，需要严格施工，进行多次检查。之后，需要采取措施确保锅炉汽机本体设备安装及保温管道结构在全部完成表面保温安装施工作业后能具有一定高的美观性。在进行保温的过程中，不管是使用包裹，还是捆扎或者其他的方法，都需要确保管道外层美观、整洁、平整，如果情况允许可以对外层进行刷漆处理，均匀刷漆。

3.3施工具体流程

火电厂锅炉汽机本体设备安装保温安装施工安装流程步骤如下：①对锅炉汽机本体设备温度进行精准的测量；②根据厂家保温图纸设计要求，准备符合设计要求的保温施工材料；③办理工序交接单；④施工技术和安全交底；⑤进行脚手架的搭建工作；⑥对锅炉汽机本体设备进行保温施工；⑦进行铁丝网的全面敷设；⑧抹面处理（或安装保护层）;⑨全面验收；⑩将脚手架全部拆除；⑪验收结束。管道系统保温施工具体流程如下：①对管道进行全面准确测量；②根据测量结果和厂家保温图纸设计要求合理选择保温施工材料；③办理工序交接单；④施工技术和安全交底；⑤进行脚手架的搭建工作；⑥对管道进行保温施工；⑦安装保护层（或涂层处理）;⑧验收处理；⑨将脚手架拆除；⑩验收结束。

3.4维护和保养

通过科学合理且有效安全地开展维护预防性保养施工有助于进一步提高电站锅炉汽机本体设备系统的安装质量，延长系统保温层结构以及防腐保护层等的长期使用寿命，因此其日常安全维护与保养检测工作更是必不可少。要及时做好电站管道安全防爆与防范检测准备的工作，完成预防性施工准备后必须认真实地检查管路接缝、阀门位置以及电站管道弯道位置，对其保温层等进行认真检查，查看其结构是否会出现异常腐蚀变质或者锈蚀变锈薄脱落的情况。如果出现了上述这些情况就应要及时地采取更加有效科学的应急保护措施。

4结语

综上所述，锅炉汽机本体设备外壳及锅炉管道的保温防腐施工工艺组成的结构主要结构部分应该包括外保温垫层、保护层、防潮层板及其他结构加固件等，保温防腐结构及外保护层工程的保温施工管理最为其关键，应格外加以特别重视，除此之外我们还同样需要认真做好其定期进行的设备维护检查和保养工作，延长其使用寿命。

参考文献：

［1］张兆龙，于傲.关于火电厂汽轮机本体保温关键技术的探讨［J］.电力系统装备，2019（17）：234-235.

［2］蒋丛进.火电厂保温超低散热技术研究［J］.中国电力，2018，51（10）：119-122，129.

［3］姜艳则.火电厂锅炉汽机本体设备及管道保温的施工工艺分析［J］.山东工业技术，201（21）：183，120.