化工机械设备维修过程中常见问题研究

化工机械设备维修过程中常见问题研究

刘永刚

610402198612015639  金昌永智和新材料科技有限公司

摘要：我国社会经济快速发展，在世界中占有越来越重要的地位。化工行业是我国经济发展的重要行业，化工企业的良性发展关系到我国的经济命脉，关系到国民的生活质量。化工设备在日常的生产运作过程中，由于操作工人操作不当或设备自身特点等原因，容易出现故障。做好化工设备的维修和保养工作在企业工作中占用十分重要的地位。只有把化工设备的维修和保养工作做好，才能提高生产效率，保证生产质量。

关键词：化工机械；设备维修；常见问题

引言

化工企业的生产效率与生产质量直接关系着我国的经济发展与社会进步，是我国国民经济体系的重要组成部分。化工机械设备是化工行业生产的基石，化工设备的运行质量直接关系着化工企业的生产经营效果。由于化工机械设备的工作环境通常比较恶劣，化工设备在长期高负荷的运营之下容易出现故障问题，影响生产活动顺利开展，严重影响生产效益。因此，必须要重视化工机械设备的维修与管理，明确化工设备在使用过程中的常见安全隐患，加强对化工机械设备的质量控制，制定行之有效的化工设备保养与维修制度，要求技术人员严格按照相关标准和流程进行化工设备的维护，延长化工设备的使用寿命，提高化工设备应用价值，从而有效保障化工生产企业的利益，使得化工企业能够长期稳定运营，促进化工企业可持续发展。

1化工机械设备在日常维修中的常见问题

1.1仪器仪表出现问题

仪器仪表是化工机械化设备中比较重要的组成部分，常见的仪器仪表主要有温度变送器、包装称、阀门定位器等，这些仪器仪表也是比较容易出现故障，这三种仪器仪表出现的问题不一，检查的地方也不同。像如果是阀门定位器出现故障时，我们需要检查化工信号测量数值和预先设定的数值，把两者的数值对比后进行控制信号输出，观看执行器接受的输出信号是否有误。可温度变送器不同，温度变送器出现的问题主要是不能保证输出信号的稳定性，输出的信号与实际信号存在较多出入，存在零输出和输出异常等情况。但如果是自动包装称出现故障，其主要表现在组件的损坏和电磁阀门密封出现问题，还有一些特别的像夹带器发生损坏让包装称显示的数据与实际不符。这些故障都一定程度上影响了企业的生产，若工作人员依然按照错误的数据进行工作，则会给企业带来不可估量的损失。

1.2齿轮错位

近年来，化工机械设备维修过程中，齿轮失效导致机械设备故障的问题发生较多。化工生产中，齿轮主要起到的是连接和运转的作用，如果机械设备长时间使用，会产生磨损情况，如果未做好及时的养护和检修更换工作，当磨损较为严重时，会导致机械设备的齿轮断裂和错位，影响到整个机械设备的正常运行。因此，必须做好机械设备的定期保养和维护，发现机械设备齿轮转速较快，或者是磨损过大出现异常声音，需要添加润滑剂，并对齿轮进行检查，及时检查和更换。

1.3设备维修保养人员的水平不高

许多企业中存在设备维修保养人员业务水平不能满足生产需要的问题。在生产车间一线工作的员工有的不是专业出身，对设备的维修和保养缺乏专业知识。有的毕业于技术学院，对于员工在学习期间的理论知识和实操水平企业没有进行考核，入职后也没对其进行系统的培训。这些都导致工作人员的业务水平低，在生产中的操作易出现失误，而且在设备出现故障时不能及时抢修。有一部分员工虽然工龄比较长，但缺乏学习的精神，所掌握的专业知识已经不能满足现有设备维护和保养需要。还有一部分员工没有在企业中的主人翁意识，工作态度消极，设备出现问题，不能主动承担责任并积极热情的完成抢修工作。企业应对这一部分员工进行思想教育，感化员工爱厂如爱家，做企业发展的中坚力量。

2化工机械设备维修过程的措施

2.1建立有效的人才培养机制

企业的发展基础是员工，员工的技术水平和能力直接影响企业的发展，化工企业亦然。所以必须建立一个行之有效的人才培养机制，提高化工企业员工的技术水平和综合素质。但当前许多的企业外进行人才培养方面有些许的欠缺，没有做好理论联系实际，表现出轻实际、重理论的培训方式，这虽然能够让员工在短时间内得到一定的专业知识，但却不能够保证员工消化知识的效果。由于缺乏足够的实战训练，员工所学的专业知识也只能停留在其脑子里，并不能变成实践。因此，化工企业需要建立并完善人才培养机制，坚持理论联系实际的教学原则，然后员工在进行一线生产的同时学习关于化工设备的专业知识，并让老员工带新员工，做到技术的传承，提高员工学习的效率。同时，企业需要进行考核制度的制定，在进行一段时期的员工学习与实践后进行考核，考核注重员工的操作能力个理论知识消化能力，对表现突出的员工进行表扬和嘉奖，以此来保证化工企业员工的技术水平，保障企业的安全稳定发展。

2.2重视机械设备的清洗和保养

在机械设备的维修管理过程中，要确保机械设备处于良好的密封环境，有良好的润滑条件，提升齿轮面的质量，定期对齿轮面进行清理，避免异物和杂质的出现，减少齿轮转动中的摩擦，从而提升转动效率，也能避免胶合。根据机械设备的实际情况，可以适当地提升齿轮面的硬度，降低粗糙度，一些低传动需要采用黏度较大的润滑油，高速传动的机械设备则需要采用含抗胶合添加剂润滑油。同时可以采用减少小齿轮模数，降低其齿高，从而减小齿面相对滑动的速度，降低对齿轮的磨损。

化工机械设备的保养工作，对减少故障发生和机械使用寿命有重要的意义。可以根据生产计划和生产设备的实际运行情况，对保养计划进行调整。如果机械设备一直处于不间断工作中，保养时间间隔不能太久，保养内容除了设备的常规检查，还要对设备的元器件及时更换，清理防尘、路由器等装置，确保管道畅通，避免出现泄漏。并对部件及设备的螺丝装置进行调整。并认真记录每次保养的内容和工作，给下次保养提供资料，确保整个控制系统正常运行，对存在安全隐患的机械设备及时维修更换。

2.3设备维修技术

化工设备在长期使用之后，不可避免会产生一些故障影响生产进程，当化工设备出现故障时，维修人员需要针对设备的具体故障部位以及发生情况进行科学维修作业。在日常使用过程中，要通过有效的制度规范减少因为防腐管理不到位、润滑管理不合理以及人工失误操作所造成的设备损伤。结合具体设备使用需求以及使用目的制定行之有效的保养与维修计划，结合实际生产情况及时维修出现故障的机械零部件，保障设备正常运转和生产。但从实际情况来看，在设备维修与保养过程中，工作人员往往只是注重表面层次的清洁，对于内部构件长期使用过程中存在的油污、灰尘等并没有进行处理，对于机械设备的运行来说还是会造成严重的影响。而且在用润滑油处理摩擦部分时，润滑油用量掌握不好，使用过多或过少的润滑油都会损坏机械设备。因此，要具体问题具体分析，采用科学合理的维修保养技术及时处理遇到的问题，降低问题扩大，从而进一步减少对化工机械设备带来的负面影响。

结语

化工行业是我国经济发展的重要行业，化工企业的良性发展关系到我国的经济命脉，关系到国民的生活质量。化工设备的维修和保养工作在企业工作中占用十分重要的地位。只有把化工设备的维修和保养工作做好，才能提高生产效率，保证生产质量。企业要建立健全仪器仪表类的维修和保养机制，完善生产设备的密封装置，防止设备泄露，建立有效的人才培训机制。这样才能在工作中提高设备的利用率，达到促进企业生产的目的。

参考文献

[1]顾钱君.化工机械设备管理及维修保养技术探讨[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2017(1):194-195.

[2]王涛,黄伟.化工机械设备维修常见问题分析[J].化工管理,2016(23).