新时期机械设计与制造中的绿色设计法探析

新时期机械设计与制造中的绿色设计法探析

王千山

460027198906013417广西省 南宁市   530000

摘要：在工业生产发展的新时期，有效实施机械制造和自动化，对工业化的发展具有重要意义。但在实践中，机械自动化生产能够有效地减少资源消耗，因此，在未来机械生产和自动化的发展必须始终满足能源发展的需要，有效地实现工业发展的环保要求。

关键词：新时期；机械设计制造；绿色设计法

1、我国机械设计与制造的发展现状

制造业在我国的国民经济中是属于支柱性产业，对国民经济的发展起着重要的推动作用。随着环保理念的引入，一些公司也开始创新，但真正改变的公司仍然很少，也很少有公司可以进行清洁生产。在制造机械的过程中会产生大量的油烟、工业废水、电磁波和噪声，不仅污染环境，同时也危害劳动者的身心健康。随着机械制造业的长期发展，必须加强研究、优化绿色设计。

绿色设计理念在机械设计和制造中的具体应用

2.1可拆卸产品设计

对于已经报废的机械，还有很多可利用之处。例如，有些零件仍然完好无损，如果机械制造的产品不能进行拆卸，这些零件资源很容易出现浪费情况，这与环境保护的理念不统一。必须充分地运用绿色设计的理念，对产品进行可拆卸设计。产品具备了拆卸功能，不仅能够对资源进行有效的利用，而且也极大地提升了产品运输的便利性。同时，在可拆卸设计中，需要确保拆卸的零件具备规则、有序和完整的特点，以便拆卸的零件可以实际用于其他产品的装配，还应确保简化分解过程，以便绿色回收过程和组件的回收能够创造更大的价值和效益。设计人员必须选择最佳可拆卸设计，并制订各种方案，以最大限度地提高

分解效率，使绿色回收更有效。

2.2在机械设计阶段充分运用节能技术

首先，在选择发动机时，应选择低油耗、低噪声和高性能的发动机，以最大限度地降低总体能耗。

其次，在液压系统设计中，避免液压系统损耗对环境的影响，在以前的设计和制造模型中，液压系统可能存在泄漏问题，严重影响了生产效率，阻碍了企业的长期发展。设计科学合理的液压系统设计方案，能够提升机械工程的整体水平，可以显著改善液压系统的环境性能，特别是在特定设计时期融入绿色概念。同时，在液压系统的具体设计中，优化了物理加工过程，丰富了加工过程，所以工作过程不会影响周围的环境。多方面考虑各种回收因素，强化系统的各个组成部分，提高液压系统的附加值。

最后，机械接口系统的设计以保护环境为主。随着人机交互水平的提高，现代机械产品正朝着数字化方向发展。优化接口方案对于提高环境保护效率也非常重要。设计师需要减少未知用户界面引起的管理问题，减少机械产品出现问题和故障的可能性。机械的产品界面是根据简单的原则设计的，因此复杂而繁重的操作不会影响用户体验。

2.3转变设计理念

近年来，人们真正感受到绿色生产的迫切性和重要性。在过去，人们非常关注材料的成本效益和性能，而忽略了它们对环境的影响。在新时代，必须尽可能选择绿色建材或污染较少的替代品，在实际生产过程中必须安装相应的净化器，以减少污染排放，减少有害物质对工作人员的损害。如果选择绿色材料，很容易回收，减少对环境造成的破坏。

2.4应用系统的开发

目前，需要把机械设计和所有生产环节作为一个整体进行观察，并以机械设计和制造所涉及的材料等设计要素为基础，构建绿色设计概念应用系统。设计、生产流程、营销转型技术(加快营销流程也可以减少“库存”，以提高周转率，并在减少库存的基础上提高资源利用率)。每一个生产环节都有具体的要求，即制定设计标准，落实新的绿色应用框架的规范和规定，以指标的形式响应评价制度的运行机制。

2.5充分考虑机械的工作环境

绿色环保的理念首先将先进技术集成到机械设计和生产中，其次是操作环境、废水处理和机械效率。还必须考虑机械的未来使用及其工作环境，这种环境要求严格控制这种污染，并采取一些处理方法，这些必须从设计和生产机械中移除。

2.6做好产品成本分析

机械设计完成后，还需要做好对产品的分析工作。要做到这一点，需要综合分析产品的回收、再利用以及拆卸等成本，才能选择最佳环保产品，机械产品的设计不仅充分运用了绿色设计理念，而且也确保了其利润与公众利益的有效平衡，可以为制造业带来真正的绿色设计。在我国内燃机的运行方面，柴油消耗量约为3．6千克／千米，除操作方面的原因外，还存在柴油分子雾化不良以及燃烧不足的问题。

2.7优化加工工艺，提高节能效率

优化加工技术能够有效地解决在制造过程中的高功耗、高污染问题。在实际的生产过程中，为了更好地符合环保节能理念，应该限制使用低成本、污染性方面的生产工艺。生产设备的设计对机械制造和生产自动化有比较大的影响，因此，在生产过程中，有必要明确生产线的实际状况。较短的生产线使实际生产结构相对简单，造成了生产过程中的能量损失和一些资源的浪费。然而，设计理念的不灵活往往导致资源的流失和整个生产过程的高成本。因此，在结构设计过程中，设计人员必须充分考虑实际工作的要求，对设计理念进行调整，结合生产自动化和生产节能的理念，改变原有的生产方式，将更好地推动机械制造和自动化的发展。

2.8绿色产品设计数据库

在设计绿色产品的过程中，需要创建一个数据库，其中应包含材料的基本成分和特性、不同材料对环境的影响、产品的生命周期、经济性、环境保护和其他环境数据。材料劣化和循环条件、材料安装成本和其他相关性能，以及组装、销售和使用过程中产生的一些基本条件。绿色产品设计数据库在更新产品性能和选择最佳产品方面起重要作用。

2.9将绿色概念应用于配套设计

绿色设计理念在机械工程行业的应用必须深入机械设计制造的各个环节，建立相应的配套设施。主管部门应建立完善的支持政策和体系，更充分地调动社会、商业和其他资源，确保绿色理念与机械设计和生产的融合。此外，必须更加重视人才的培养，相关设计师必须不断提高自身的综合能力，将绿色理念渗透到机械设计和生产中。在实际工作中，学校和企业应共同努力，使更多的学生获得理论知识，更好地在实践中贯彻这一理念，培养更多的人才，促进机械设计和生产的更好发展。

2.10液压系统应用

以前的设计和制造方法生产的液压系统可能存在泄漏问题，这会显著影响生产和制造效率，阻碍企业的长期发展，所以制订了科学合理的液压系统设计方案，以保证机械设计制造的整体水平。这个方案可以极大地改善和进一步提高液压系统的环境性能，尤其是在特定设计时期融入绿色概念时。同时，在液压系统的具体设计中，优化了物理处理工艺，丰富了处理方法，使运行过程中不影响周围环境。并且根据国家及行业相关法律法规，多方面考量各种回收因素，极大地强化系统中各个零部件的提炼效果，持续增加液压系统的附加值。

3、结束语

综上所述，在新形势下，科学技术水平不断地提升，工业化发展的速度越来越快，推动我国经济的高质量发展。同时，机械制造业也产生了环境污染问题，影响生态建设项目的发展，为推进可持续发展的理念，在工业高速发展的过程中，必须要将绿色概念融入机械设计和制造的整个过程，以减少环境污染。

参考文献

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