浅谈冬期施工相关技术分析

浅谈冬期施工相关技术分析

吕勇,邵嘉成,王宽宽,张金柱

中建八局第四建设有限公司 山东省青岛市 266000

摘要：冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和预防措施。

关键词：冬季施工  技术  质量  控制措施

上海市地处于中纬度地区，炎热的夏季和寒冷的冬期气温一年四季之间，春：气候温和，过度型是温带到亚热带，属亚热带湿润季风气候，气候特征可概括为：冬期寒冷少雨，春季冷暖多变，夏季炎热多雨，秋季晴朗气爽。全市年平均气温15℃~22℃，秋季：季节最短气温下降块，冬期：天气较寒冷。一般上海市冬期施工为12月、1月、2月三个月份，霜冻、风雪天气比较集中，其中12月平均气温1℃~7℃摄氏度，1月平均气温-1℃~9℃，2月平均气温3℃~9℃。按《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。本文针对冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制，进行了一定的研究分析。

一、冬季施工准备

(一)技术准备

1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。

2、制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、劳动力计划、保温材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目等方面。

(二)施工准备

1、组织好保温材料、燃料、外加剂和加热设备等的采购供应；

2、现场材料要求下垫上盖，注意成品保护措施，尤其混凝土加强保温措施，避免温度过低导致混凝土冻伤。

3、现场加热设备、机械、水电设施要加强维修与保养，临时水管、阀门要采取保温措施；

4、提前通知搅拌站做好冬期施工混凝土、砂浆及掺加外加剂的试配试验工作，并要求搅拌站提供冬期施工的混凝土配合比；

5、做好现场排水工作，防止大面积积水或结冰。已施工完的外露基础及上下管道应及时回填覆盖，防止冻坏；

二、冬季施工主要的技术措施

(一)土方工程

1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。

2、施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施

3、在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。

4、基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包。

6、土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15%。室内的坑、槽、管沟不得用含有冻土块的土回填。

8、回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10—15cm。

（二）钢筋工程

（1） 在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用草帘被覆盖保温。

（2） 钢筋加工最好在棚内进行，加工完的钢筋放置要避开雨、雪地，下部应用垫块或方木垫起200mm以上，表面用塑料布覆盖，防止受潮或粘污。

（3）冬期钢筋施工阶段，钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪块清理干净，对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净，防止钢筋锈蚀。施工前要搭设人行马道，不得在钢筋架上行走，防止钢筋变形，人员摔伤。遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎好地部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。

（4） 由于负温对焊接施工影响较大，现场可能出现一些临时焊接处理的问题，遇到临时处理的焊接问题按如下要求处理。

1) 雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采取遮蔽措施，焊接冷却的接头严禁碰到冰雪。2) 钢筋连接可采用闪光对焊、电弧焊等焊接方法。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。3) 当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时避免产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

（5） 当温度低于-20℃时，不得对低合金HRB335、HRB400级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

(三)混凝土工程

混凝土采用综合蓄热法施工：在混凝土搅拌过程中掺量的外加剂（早强剂、或早强型防冻剂），搅拌时原材料料加热，浇筑后利用原材料加热及水泥的水化热热量，通过适当的保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降低到0℃或防冻剂规定的设计强度前，达到预期要求的一种施工方法。冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）的规定。冬施期间全部采用商品砼，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：

1、混凝土材料要求

    1)冬期施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不得低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于280kg,水胶比不应大于0.55,并加入早强剂。有必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。

    2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度，办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

    3)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
    4)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

2、运输要求

   砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。 

3、浇筑要求

   1）混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。
   2）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。　
   3）浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在大模板贴50mm保温板被保温外，在大模板的横楞间镶嵌保温板，在砼浇筑完成后在其顶面加盖一层土工布，使整个墙体形成一个封闭系统，起到良好的保温效果。利用外脚手架安全网加彩条布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。框架柱施工时，在外脚手架内侧沿建筑物四周围一层彩条布挡风。柱模板支好后用阻燃土工布被裹严后再浇筑混凝土，拆模后先在柱表面裹一层塑料布后再裹保温被。

  (四)砌体工程

1、材料要求

(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为32.5R，水泥不得受潮结块。

(2)普通砖、空心砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等。遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。

2、施工方法

(1)砌筑应采用"三一砌筑法"，若采用平铺砂浆时，,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。

(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

(3)当室外温度低于+5℃砖、砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.5~3分钟。

(4)防止砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失可采用下列方法: 

三、结束语

百年大计，质量为本，房屋建筑工程的质量关系到人们日常生活和生命、财产安全。因此，只有做好房建工程施工质量策划和房屋建筑工程施工质量控制，才能造出更多的优质工程。

参考文献：

[1]JGJ104-1997,建筑工程冬季施工规程[S]. 

[2]《建筑冬期施工规程》（jgj104-97）
[2]《混凝土外加剂应用技术规程》（gb50119-2003）
[4]《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002）