综采工作面液压支架安装定位技术

(整期优先)网络出版时间:2022-09-28
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综采工作面液压支架安装定位技术

冯雪

开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司  唐山市063000

摘要:随着我国综采机械化程度的不断提高,综采工作面的推进速度与安装速度不断加快,各煤矿企业生产衔接将日益紧张,对工作面的安装质量要求也将进一步提高。综采工作面的安装是工作面掘进至回采的重要环节,其综采设备的安装质量直接影响着各工作面生产衔接效率以及采区初采质量。而做为综采设备中数量最多、外形尺寸最大、安装工期最长的液压支架则是整个工作面安装中的最重要部分,其安装效果直接影响整个工作面安装的质量。实际安装过程中受切眼顶底板起伏变化、切眼掘进扩面施工质量以及巷道掘进工序等影响,若液压支架全都按照常规模式安装,就可能造成整个工作面液压支架安装后成排成线效果差,中心距误差较大。通过分析工作面安装期间的不利因素,提出一些针对性的措施及想法,并列举一些安装时的具体控制方法,使液压支架安装能够克服先天不利条件,按照定位参考减少安装误差。在一些具体施工环节,通过制作模具和增加精准定位线,使液压支架安装时严格按照定位线和中心距要求进行调试入位,从而达到整个工作面的液压支架底座、大柱和前梁都呈直线布置,并实现液压支架与刮板输送机的精准对接,为采区回采提供充分条件。

关键词:综采工作面;液压支架;安装定位;技术措施

在综采工作面的液压支架安装过程中,必须根据现场条件提前消除不利因素,采取科学合理的施工方法,加强煤矿“三安”管理和无缝衔接的管理理念,使液压支架安装达到高标准的安全质量要求。

1影响液压支架安装定位的因素

1.1切眼掘进质量

在对切眼进行扩面作业后,存在起伏较大的底板在断层或压力的作用下顶板部分冒顶以及没有控制准切眼掘进方向线等,这些都会影响到液压支架的安装。为确保支架能垂直安装于顶底板,当待安装工作面底板起伏较大时,在安装支架时应依据具体坡度变化来对支架安装角度进行调整。当待安装工作面顶板存在破碎时,为确保支架顶梁能充分接触顶板,应先在顶板与支架顶梁间垫好方木后,再让安装升顶。同时,底板存在的坡度,也会严重影响支架安装中心距的达标,影响安装后的成排成线。

1.2工作面安装顺序

在安装工作面设备时,通常都是先安装刮板输送机再安装液压支架。从风道运输来液压支架后,应沿着切眼从上而下进行运输并实施安装,这种安装法较易控制支架中心距,只需让支架对应前期安装的溜槽便可很好的控制支架中心距。但在实际安装中,部分工作面对施工顺序有要求,支架必须从运道运输,沿切眼从下而上实施运输安装,这时需先把液压支架安装好,再进行溜槽安装,采用这种方式安装液压支架时必须严格控制支架中心距。

1.3施工人员操作水平

笔者所在矿井工作面安装人员在安装支架时,通常会参照前一组支架来仔细调整本组支架。具体调整方法主要有:(1)让支架底座外沿与已安装支架底座处于同一条直线,以调整走向方向;(2)让本组支架两大柱处于已安装支架大柱延伸线上,以微调支架倾向方向;(3)在距底板(0.3~0.6m)高处,取两大柱连接板中点来控制中心距。在施工人员安装经验不足,操作水平不高的情况下很难借助上述方法来安装好工作面支架,易影响到支架安装质量。

2如何消除不利因素的影响

2.1不断改善切眼安装条件

在安装液压支架前,应先清卧切眼底板,把一些小起伏点消平,以确保支架安装底板一致于倾向坡度,在走向水平可通过打锚杆悬吊木垛来处理上顶冒落较高地段,以使支架升顶后有足够的高度,安装初撑力达标。

2.2设置精准定位线

对于切眼跑线情况的校验,可通过拉通线于切眼上下口支架升顶后前梁端头处。若遇到部分切眼四周宽度不足,无法满足支架升顶后所需长度时,则应及时刷扩该区域采空区侧煤壁,以确保该范围支架入位空间充足,能直线布置安装支架。

2.3改善员工操作习惯

重视对施工员工进行技术培训,逐步摒弃传统的按经验施工法,具体可通过现场技术指导与强化监督的方式来促使员工提高施工质量。

3液压支架安装定位具体控制措施

3.1支架安装架脚定位方向线的实施

考虑到之前安装支架时,在支架顶梁前端沿倾向方向做定位线的思想,在实际进行安装作业时,能更直接的进行定位参考,具有更明显的参考指导。经长期实践研究,确定出了支架安装架脚定位线施工方法。若能确保采面支架架脚全部呈直线排列,在实际安装时,借助给上顶垫木料,对大柱角度以及掩护梁角度进行调整,这样也可让支架大柱全部处于一条直线,在所有支架底座与大柱全部成排成线的影响下,也能使安装质量最终达标。

具体施工:在安装好头组支架后,把支架底座外沿到顶梁前端定位方向线的实际距离量出来,然后在切眼上口由方向线向老塘侧返同一尺寸标记一点,再拉一通线于切眼上下口,此线可作为原2绳方向线的基准平行线,同时也可参照此线来定位支架安装底座外沿。拉好此线后,可用挂垂线的方式每间隔15m在顶板上做一标记挂线坠进行预留。这样顶板上便可得到全部安装定位点,这些点更清晰,更不易被破坏,另外在底板上每间隔50m距离也应布设一定位地锚。在实际安装时,可用定位地锚来做下部定位点,用与安装位置距离最近的顶板预留线坠来充当上部定位点,把两点间拉一直线,可用此线来充当支架入位后的定位线。在施工过程中可一边安装支架一边往上倒用定位地锚与预留线坠。通过实时拉线定位校准安装,可显著提高支架安装质量。

3.2支架中心距控制定位点实施

若工作面选用的安装顺序是,先安装液压支架然后再安装刮板输送机,这时必须严格按中心距要求来让支架入位,这样支架后期才能精准对接刮板输送机溜槽。同样在安装液压支架前也应把顶板前梁端头定位线找出来,把定位支架底座外沿的线也应找出来,应严格按线进行安装。可通过在切眼已铺设轨道上做标记来充当定位参照物进而来控制中心距。在轨道上依据支架中心距来做标记,以控制支架入位时的具体中心距,这样可更好的模仿溜槽位置与尺寸,使误差更小,安装精度更高。由于支架最底端为支架与溜槽连接的推移框架所处位置,因此应依据尽量靠下的原则来选取支架中点,可用支架底座中心点来充当定位点来逐个对应轨道上的标记点,这样可消除在坡度变化时,由于选取点不相同而引发的操作误差,实际安装时可用方尺辅助定位支架底座中点。

4结束语

在安装综采工作面液压支架时,应依据现场安装条件提前把一些不利安装因素消除,并选用科学、合理的施工方法,准确定位液压支架安装位置,还应重视煤矿无缝衔接管理,这样才能充分提高综采工作面液压支架安装质量,更好地保障煤矿高产、高效。

【参考书目】

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[2]周卫东.极复杂条件综采面切眼大吨位液压支架安装技术[J].煤矿开采,2010(4):45-48.

[3]李建民.开滦矿区大倾角煤层开采技术[M].北京:煤炭工业出版社,2009:166-167.

[4]刘双田,孙景华,张志强,等.安拆“三按”管理[M].北京:煤炭工业出版社,2013:1-4