建材质量检测技术与质量控制的路径分析

建材质量检测技术与质量控制的路径分析

刘永忠

佛山市狮城建设工程质量检测有限公司

摘要：在建筑工程建筑中材料的应用较为重要，是保证工程品质重要基础，但是在我国现代化建筑材料市场发展过程中，鱼龙混杂问题较为突出，很难保证材料本身的品质。因此在实际工作中需要加强对建材质量检测技术的科学利用，并且配合着完成质量控制方案，全面的保证材料本身的使用品质，以此来提高整体的质量管理效果。

关键词：建材；质量检测技术；质量控制

建筑材料质量的管理为重要的组成部分，并且也和后续施工工艺的实施有着密切的关系，因此在实际工作中需要管理人员加强对建材质量检测结果科学地利用，并且还需要制定对应的质量控制方案，做好材料外观和性能的有效检查，保证材料本身的使用价值，使材料质量检测技术和质量控制效果能够符合预期的要求。

一、混凝土材料试验检测及质量控制

（一）含水量的检测

在进行混凝土材料含水量试验检测的过程中，需要当混凝土运送到现场之后再进行检测，其中最佳的含水率要控制在1%左右，从而为后续材料的使用提供重要的基础。在现场含水量测试时，可以采取酒精的方法进行试验检测，先将蒸发器洗干净之后进行烘干之后再称重相对应的样品，将样品放在蒸发器中之后再设置本身的总质量，再取200毫升的酒精倒在样品中来进行日常的试验检测，之后在样本上点燃对燃烧的酒精进行搅拌。整个燃烧次数大概为两次到三次，当酒精燃烧完全冷却之后需要确定总质量，之后再严格地按照含水量的计算公式进行数据的有效整合以及记录，使最终结果能够具备较强的准确性[1]。值得注意的是在含水量试验检测过程中需要控制好周边的环境温度，避免对最终的试验检测结果造成一定的影响。如果混凝土含水量过小，无法和水泥完全的水解，在实际试验检测之后，需要将最终的结果上报给相对应的技术部门进行妥善地处理，按照混凝土的配置要求以及标准采取更加科学地优化措施，从而保证材料正常使用。在之后要进行再一次的检测，在确认没有任何问题之后才可以开展后续的施工，使混凝土质量能够得到充分的保证。

（二）灰剂含量的试验检测

在进行着一部分试验检测时，需要严格按照相关的要求以及标准完成当前的操作，从而使各项试验检测效果能够得到有效的提升。在实际检测过程中可以采取滴定的方法来进行试验和检测，并且还需要和水泥用量进行有效地核对，考虑设计中的相关标准，例如要大于设计的1%左右，在试验时要先取一部分的样品放入到对应的区域中之后再加入600毫升的10%氯化铵溶液来进行试验。在操作的过程中，要利用不锈钢搅拌棒进行充分的搅拌，大概为3分钟，之后再浸至4分钟，利用吸管将上层的悬浮液吸取，吸取剂量大概为10毫升之后再放置到200毫升的三角瓶中进行有效的处理，之后再利用钙红指示剂进行摇匀。如果溶液是红色，需要继续添加标准液，直到呈现出纯蓝色，之后再按照整体的试验检测要求绘制不同的标准曲线，按照标准值进行有效的对比，及时地发现在混凝土中所存在的问题。在灰剂量控制时需要和搅拌时间以及水泥用量相互的协调，使最终结果能够具备较强的准确性。值得注意的是如果其中剂量过小会导致强度不达标，比如尽量过大会增加收缩裂缝的产生，因此在试验检测时需要严格按照混凝土的使用要求以及标准进行各项参数的反复核对，减少对后续使用所产生的影响。另外在实际试验检测的过程中，如果水泥计量试验确定结果和标准计量略大于0.5%，需要再一次地进行试验检测，从而使整体强度和稳定性能够达到预期的标准。在试验检测时还需要特别注意，混凝土的搅拌要非常的均匀，避免对最终结果产生一定的影响。在取样时要具备一定的代表性，不合格的材料需要在搅拌厂中进行处理，从而提高整体的试验检测效果。

（三）级配筛分试验检测

在级配筛分试验检测的过程中，需要严格按照工程要求和标准来约束好各项工作行为，使试验检测效果能够得到充分的保证。在实际工作可中可以采取筛分法进行采集和适量再烘干，之后要利用标准的操作进行有效的试验，再确定剩余物的质量和式样的总量，在计算时要根据百分率来进行数据的有效取样。在实际试验检测时需要特别注意材料堆放和后续的试验检测有着密切的关系，例如会影响材料本身的压实度和密实度等等。因此在实际时间检测时，需要严格地控制好现场的环境条件，落实精细化的工作原则，使最终结果能够符合预期的要求。

二、水泥质量检测技术以及质量控制

（一）检测技术

在水泥质量检测技术实施的过程中，需要严格按照相关的标准和要求来进行日常的检测，保证测量数据能够具备较强的准确性。在实际检测的过程中需要加强对水泥细度和品质的有效保证，同时还需要反复的核对水泥材料合格证明书，选择合适的水泥来完成当前的工程建设，以此来保证整体的管理水平[2]。在检测时可以先观察水泥的颜色，例如质量较好的水泥颜色为灰色或者是灰绿色，如果是渣土水泥，颜色会偏青色或者是红色，以这一重点为主要的基础来进行水泥的初期质量检测。此外在质量检测技术实施的过程中，需要进行材料的抽样，要先划分出样品的批次以及类型等等，按照不同的批次水泥选择对应的样品完成检测任务。对于一些特殊的水泥材料要全面地分析其中的操作要求和技术参数等等，做好各项信息的有效分析，以此来保证水泥材料的正常使用。

图1：水泥检测

（二）细节管理

在水泥材料入场之后需要反复的核对水泥生产产品许可证，并且还需要对水泥的品种和标号进行全面的检测，落实精细化的质量管理模式，从而使水泥质量能够符合预期的标准，之后，再按照产品的标准和施工规范要求进行再一次的试验。各项检测结果要符合国家规范要求，如果出现各种质疑问题要马上再次进行审核，按照最终的试验结果来使用水泥，避免对水泥造成较为严重的影响。在后续工作中需要加强对水泥保管的重视程度，要设置专用性的库房保管体系，要保证内部的通风以及干燥等等。水泥储存期超过三个月或者受潮时不要再次进行使用，要合理地排布不同的水泥使用模式，从而使水泥质量检测以及质量控制效果能够符合预期的要求。

三、钢筋质量检测技术与质量控制

钢筋检测项目主要有细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、杯突试验、金相分析等，可以选择X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤等技术。在钢筋各项质量检测技术实施的过程中，需要全面的检查钢筋出厂合格证以及试验报告，并且对其中的直径和外观进行全方位的检查，各个标识要非常的清晰，为钢筋的使用提供重要的基础[3]。

同时在现场还会使用冷拉钢筋，在检测的过程中要全面地观察钢筋的表面是否出现了裂纹或者是局部缩紧的问题，当使用预应力筋时要逐根进行检查，在小批次钢筋中选择两根左右的钢筋来进行日常的操作，满足抽样检测的要求以及标准，并且其中的力学性能要逐级的进行检验，做好参数的反复核对，和钢筋的出厂合格证明书进行相互的匹配。如果出现异常情况要马上联系商家进行退货或者是其他的处理，严禁不合格的材料进入到现场中进行使用。将质量意识落实到不同的材料管理环节中，保证材料正常使用。

结束语：

在建材质量检测技术实施的过程中，需要严格按照相关的要求以及标准约束好不同的工作行为，并且还需要按照材料类型选择针对性较强的质量检测方法，做好材料出厂数据的仔细核对以及验证，减少各种质量问题的发生，满足材料后续的使用要求，提高现场管理的科学性。

参考文献：

[1]王惠娜.浅谈建筑材料检测中影响检测结果关键因素[J].居舍，2019(36):21.

[2]马浩宸.建筑材料检测问题研究[J].居舍，2019(36):22.

[3]陈韦.建筑材料检测在建筑工程中的重要作用[J].居舍，2019(36)：23.