混凝土试验检测及生产质量控制探究

混凝土试验检测及生产质量控制探究

陈劼

保利长大工程有限公司，广州 511430

摘要：任何建筑工程中，混凝土都是其主要构成部分，一旦没有高质量的混凝土支持，施工进度将难以保障，工程质量也将下降。特别在当前阶段，市场经济化速度加快，各类建筑项目增多，混凝土使用范围越来越广，其质量直接关系到使用者的生命财产安全。因此，必须要对混凝土加强试验检测，做好生产质量控制，有效提升混凝土稳定性，才能确保建筑工程有序进行，以此保障施工企业经济效益，推动我国建筑行业高质量发展。

关键词：混凝土；试验检测；生产质量

引言：在社会经济发展中，建筑工程对国民经济、社会稳定等产生显著作用，只有保障建筑项目的质量安全，才能确保社会稳定和谐，以此促进社会经济不断发展。建筑行业和其他行业相比，对使用者的生命安全影响更大，一旦不能保障工程质量，就会造成很大的经济损失，甚至造成人员伤亡。因此，必须做好建筑工程质量控制。在建筑工程中，混凝土质量是对整体工程产生较大影响的因素，实施试验检测过程，能够发现混凝土中存在的质量问题，从而及时采取有效改进和预防措施，以此保障工程质量控制目标实现。

一、混凝土试验检测内容及方法

（一）混凝土强度检测

在试验检测混凝土质量中，混凝土强度检测是非常重要的部分。一旦混凝土有较强的抗压性，就可以保障建筑工程有较好的稳定性，能够保障建筑工程使用期限达标。通过各类方法对混凝土强度实施检测，可以得到不同的检测结果[1]。在众多方法中，钻芯法在检测过程中，准确度非常高，但是很容易导致混凝土内部结构产生损坏；回弹法相对于钻芯法来说，其检测精准度较低，该技术应用和发展基本完善，有着较高的检测效率[2]。

（二）密实性试验检测

在对混凝土密实性检测中，因其可以直接影响到主体结构承重强度，一旦没有较强的承重效果，就会导致建筑工程出现严重的安全质量风险，对施工人员以及使用人员的生命安全造成威胁[3]。一般来说，主要使用三种方法对密实度实施检测。第一，弹性波法。该方法主要检测混凝土内部架构密实程度。如果内部结构没有较强的密实度，很容易从内部出现裂缝，甚至产生较多空洞，通过弹性波检测时，和密实度标准参数会产生差异，其声波速度以及传播方向都会发生改变，以此确定混凝土密实性大小[4]。第二，电磁波法。该方法也是检查内部结构的，一旦内部结构出现问题，电磁波和标准参数的速度和反射程度就会发生改变，以此检测出混凝土结构中的问题。第三，热图无损检测法。该技术是对信息技术和专业学科知识的融合运用，对已经形成的混凝土形态不会产生影响，基本将内部结构完全呈现。还具有较好的灵活程度，能够分析出混凝土的密实度。

（三）钢筋锈蚀状况试验检测

建筑工程所使用的混凝土，一般还会加入钢筋，提升建筑项目的安全质量性，这也是混凝土质量检测的重要内容。在检测钢筋锈蚀状况中，主要使用半电池电位法进行检测，通过参考电级为铜/硫酸铜半电池，并将锈蚀电位测量仪进行使用，以此确保检测结果的科学合理性[5]。

二、混凝土生产质量控制方法

（一）合理选择原材料，提升混凝土质量强度

首先把好混凝土原材料进场关，选择同一产地、同一品牌、同一颜色的水泥、砂、碎石和外加剂等原材料，并且同一单位工程尽可能采用同一批原材料。原材料应干净无杂质，这样可以有效避免因原材料不完全相同而造成混凝土外观颜色不一致或斑点。水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。细骨料河砂，重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7-1.6之间（对高性能、高强度、泵送混凝土宜选用细度模数为2.9-2.6的中砂）。结构用砂含泥量一般不应超过3%，泥块含量一般不应超过1%，有害物质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过1%。粗骨料碎石，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量及最大粒径。一般采用4.75-31.5cm的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石或白云石。外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所用水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指标（如抗渗标号等）。另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程中。同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。

（二）加强浇注控制，确保施工作业科学

在混凝土拌和后，都会使用浇筑施工，将建筑项目的主体部分构建。但是，浇筑过程很容易影响建筑工程质量，这要求施工前先对作业区域进行清理，保持施工区域干净，特别是在新旧衔接位置施工中。在浇筑作业中，应该确保作业温度超过5℃。对于截面施工中，要采取分层浇筑的方式进行，作业温度要超过10℃；在利用机械设备振捣中，混凝土浇筑要控制到每层厚度，一般情况下超过12cm。在这施工过程中，要对分层情况进行控制，避免出现裂缝。如果在浇筑过程中，机械设备出现故障，就会导致冷缝出现，为确保建筑工程质量提升，应该暂停施工，等到已经浇筑的混凝土凝固后，再对基面进行维护，将冷缝进行处理，之后再对没有浇筑部分实施施工作业，以此提升建筑工程的质量强度。因此，混凝土浇筑过程，对整体质量强度产生非常大的影响。虽然已经对材料质量做好控制，但是混凝土质量大小如何，不仅仅和内部要素有直接关系，外部要素也会产生深远影响，只有对各方面要素进行控制后，才能提升混凝土生产质量，以此保障建筑工程质量达标，促使施工企业经济效益目标实现。

（二）结合建筑工程，确定材料混合比例

每个建筑工程因地质环境、气候环境、施工技术等要求不同，其质量强度和稳定性也不同，直接造成混凝土配合比不同。一旦混凝土的配合比产生差异，其对水泥、砂石骨料、外加剂等材料用量不同，这要求试验检测人员应该结合设计图纸及施工方案质量要求，对混凝土配合比进行确定。在施工作业开始前，先对不同材料质量进行检测，结合不同材料特性，以此选取出有利于保障工程质量的混凝土配合比。在混凝土配合比确定后，要通过建筑工程各参建单位的评估，对其选取的材料进行质量验收后，才能按照混凝土配合比进行拌和，并且在后续施工期间也不能随意进行更改。因此，建筑企业应该将混合比例明确在施工方案或者施工内容中，让其形成书面化的制度对所有作业过程进行限制，以此保障建筑工程质量可靠。

结束语

建筑工程和人们生活、生产有着直接关系，一旦这些施工项目没有对质量进行控制，特别是混凝土质量不佳，基本上项目工程的主体部分会产生严重的安全隐患，直接威胁到施工作业的生命安全，也会影响到使用者的安全。因此，建筑企业必须重视混凝土试验检测，密切分析混凝土质量，合理选择施工材料，也要结合施工方案，对混凝土配合比进行确定，有效提升混凝土质量，确保建筑工程项目质量和稳定性提升，有利于推动我国建筑行业高质量发展。

参考文献

[1]李佳佳.公路工程水泥混凝土原材料的试验检测及质量控制[J].甘肃科技纵横,2022,51(04):51-53.

[2]王宏利.混凝土建筑材料试验检测及相关质量控制核心思路[J].科技创新与应用,2022,12(06):152-154.

[3]宋慧敏,何先治,聂洪远.回弹法检测混凝土强度专用测强曲线试验分析[J].人民黄河,2022,44(S1):218-219.

[4]吕龙,李洋,周敏,宗蓉艳,王鹏,张彩朗.双碳战略背景下云南省混凝土强度无损检测技术标准DBJ53/T52与DBJ53/T53标准修编对行业技术和节能低碳相关影响研究[J].建材发展导向,2022,20(12):1-3.

[5]阎石,崔赛杰,王鲁,王雪南,于水旺.非线性振动声调制的混凝土梁微裂缝损伤检测试验[J].沈阳建筑大学学报(自然科学版),2022,38(03):385-392.