硅酸盐水泥在混凝土生产中的应用

硅酸盐水泥在混凝土生产中的应用

王代平

新疆圣雄水泥有限公司  838100

摘要：经济在发展的过程中，对于各类能源物质的需求极大。我国当前经济在持续增长的过程中，地产经济占据了较大的比重。其中地产业在发展的过程中，混凝土则是主要建筑材料之一。因此关于混凝土的生产现状，也引起了较多人群的关注。在此背景下，笔者针对硅酸盐水泥在混凝土生产中的应用进行简要的剖析研究，以盼能为我国此类技术的发展提供参考。

关键词：硅酸盐水泥；混凝土；生产应用

引言

传统建筑以砖瓦为主，其稳定性、抗震性相对较低，随着科学技术发展，混凝土逐渐取替砖瓦，成为当前建筑行业发展的主要材料。在实际应用中，水泥的应用范围极为广泛，使用便捷度较高，拥有良好的性能，社会的发展也使得混凝土技术不断进步。混凝土的实际耐久性成为当前对其性能进行探究的重要指标，水泥品质会对混凝土的综合耐久性产生影响，水泥在进行熟料配比中会拥有各类矿物质。硅酸二钙、硅酸三钙和铝酸三钙均为水泥中常见的矿物质，各项矿物质的含量会影响水泥的水化度及其自身的强度性能，并对水泥应用的最终效果产生影响。因此，在混凝土的实际应用中，需要对水泥的性能进行分析，并且根据实际施工需求，应用不同种类的水泥。硅酸盐水泥在当前的混凝土生产中极为常用，并且在实际工程建设中应用范围较为广泛。

1影响混凝土质量的因素及控制混凝土质量的难

1）影响混凝土质量的因素结合工作实践总体来看影响混凝土质量的因素比较多，主要包括混凝土原料的质量问题，比如混凝土原料采取不合格的产品等、混凝土计量控制问题，在混凝土的搅拌过程中没有合理的控制各种添加，导致混凝土比例不合格、混凝土生产过程中缺乏科学的管理，导致混凝土的质量存在缺陷，比如有些水泥厂为了追求水泥利润，加大混合材的掺加量，远远超过20%混合材的限制、混凝土在运输过程中存在的问题，比如在混凝土运输过程中保温措施不到位，导致混凝土水分挥发比较多。2)控制混凝土质量的难点水泥是影响混凝土质量的重要因素之一，掌握、控制好水泥质量至关重要，但也是搅拌站最难掌控的关键所在，目前来看控制混凝土质量的难点主要集中在以下几个方面:一是水泥强度检测严重滞后强度检测时间长、罐小、款到付货等致多数企业存在水泥进场“即进即用”;二是水泥内在品质其主要包括出厂水泥强度;混合材掺量;是否掺加早强剂;碱含量等因素;三是水泥进场温度比如夏季水泥温度过高混凝土塌损增加另外不同品种及厂家众多，使得在混凝土质量控制存在很大的问题。

2硅酸盐水泥在混凝土生产中的应用

2.1增强了建筑的结构稳定性

硅酸盐水泥在混凝土生产中的应用，有效的提升混凝土的产品质量。在后期混凝土应用的过程中，具体体现为：以硅酸盐水泥为主要原料的混凝土材料，能够有效的减少建筑出现裂缝现象。增强了建筑的结构稳定性，并且保障了工程施工中的材料合格性。加强了硅酸盐水泥在混凝土生产中的实际作用，促进了混凝土材料的性能提升。

2.2抗压强度

低热和中热水泥配制的混凝土抗压强度均满足相应的设计强度要求，但强度发展规律存在差异。低热水泥混凝土7d龄期和28d龄期强度低于中热水泥混凝土，90d和180d龄期时超过中热水泥混凝土。以28d龄期为基准，计算各龄期混凝土的抗压强度增长率。结果表明，低热水泥混凝土的7d龄期抗压强度增长率为35%～42%，中热水泥为56%～58%;90d时低热水泥和中热水泥混凝土的抗压强度增长率分别为156%～171%、130%～157%;180d时分别为181%～197%、151%～176%。因此，低热水泥混凝土具有早期强度较低、后期强度高的特点。原因是与中热水泥相比，低热水泥中C3S熟料矿物含量显著下降，而C2S熟料矿物增多。C2S熟料矿物早期水化速率较低，但对水泥后期强度贡献较大。

2.3我国硅酸盐水泥应用情况

在水泥行业的发展中，经过技术人员的不懈努力，已经攻克诸多困难，当前，硅酸盐水泥的生产创新性大幅提升。目前，我国将水泥应用创新的视角转向绿色可持续发展，依照可持续性的发展战略，将各类工业废弃物以及生活垃圾进行再利用，能够起到变废为宝、节约资源的作用，并且大幅降低建筑废弃物的环境污染，由此提升施工环保性。根据数据分析可以得知，我国水泥产量在世界范围内相对较高，而硅酸盐水泥生产过程不断优化，各类生产设备随之更新。我国在硅酸盐水泥生产中的实际投资大幅度下降，生产硅酸盐水泥的实际成本也大幅下降，工程发展更具创新性。由于我国建筑事业蓬勃发展，因此，水泥使用量与日俱增。在现代社会发展中，水泥生产工艺随着建筑行业的发展不断创新，各类生产设备匹配度不断优化。水泥具备更加环保高效的特点，对环境的污染大幅度降低，由此使得我国可持续性发展战略得到综合性的开展，体现工业化进程的绿色化特征。

2.4提升了混凝土应用的强度耐久度

混凝土在生产的过程中，水泥为主要的应用材料之一。硅酸盐水泥在混凝土生产中的应用，相较于普通水泥，其极大的提升了混凝土在后期施工中的强度以及耐久度。通过硅酸盐水泥中的Ca(OH)与水泥的相互作用，使得混凝土材料中矿物材料特性得以发挥，最终在两种物质的双重作用下，使得整体建筑的强度以及耐久度得到了较大的提升。

2.5自生体积变形

混凝土的自生体积变形是在恒温绝湿条件下，由胶凝材料的水化作用引起的变形。低热和中热水泥混凝土的自生体积变形在40d龄期前均呈收缩趋势，此后收缩变形逐渐变小，并在60d龄期前后变为微膨胀型。混凝土早期的收缩变形为塑性收缩，是由于水化早期骨料吸水与水泥水化作用，使水分在混凝土内部发生迁移而引起的体积收缩变形。塑性收缩产生后，水与水泥水化，从而引起化学作用和物理作用产生变形，可能是膨胀，也可能是收缩，主要由水泥的化学成分和矿物组成所决定。

2.6制备并应用建筑施工材料

硅酸盐水泥在钢筋混凝土制造中属于极为重要的基础性材料，而硅酸盐水泥在混凝土混合料的掺入比需要根据实际工程进行精确计算，以此确保其稳定性，并保证混合料的实际强度，同时确保可溶性达到标准。硅酸盐水泥以及各类材料在应用中能够促进建筑的稳定性。但若无法严格控制掺入量，则有可能使其应用效果大打折扣。因此，在实际应用中，在进行建筑施工材料的制备时，需要严格对各个工程的硅酸盐水泥的实际掺入量进行分析。

结语

(1)低热水泥与玄武岩和灰岩两种不同品种骨料的相容性良好、均可制备出性能优良的水工混凝土。低热水泥混凝土具有早期强度低、后期强度高的特点，其自生体积变形与中热水泥混凝土相当，干缩略低于中热水泥混凝土，抗裂性优于中热水泥混凝土。(2)低热水泥混凝土的绝热温升低于中热水泥混凝土。低热、中热水泥大坝混凝土的绝热温升最大温差为4.8℃，发生在3～5d龄期，表明低热水泥的早期温降作用明显。而该温差恰好可以削减大坝混凝土浇筑后3～5d左右出现的最大温升值，因此采用低热水泥可有效降低混凝土的最高温度，有利于混凝土的温控防裂。(3)微观分析表明，低热水泥+35%粉煤灰胶凝体系在180d龄期时仍存在一定量的Ca(OH)2晶体，胶凝体系稳定，无贫钙问题。(4)不同粉煤灰掺量下低热水泥和中热水泥胶凝体系的长龄期水化特性和低热水泥大坝混凝土的长龄期性能有待进一步的研究。

参考文献

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[3]虎永辉,姚云德,罗荣海.低热硅酸盐水泥在向家坝工程抗冲磨混凝土中的应用[J].水电与新能源,2014,02:38-42.