电气控制与PLC应用技术探析

电气控制与PLC应用技术探析

董博 ,王晨浩 ,雒闯

1身份证号：610113198312022936，陕西省  2身份证号：610424199102272873，陕西省  3身份证号：610425198705051115，陕西省

摘要：可编程逻辑控制器（PLC）技术能够有效促进电气控制自动化和智能化程度的提升，因此在现阶段对于PLC技术的应用研究不断增多。文章对PLC技术的特征和技术分类进行了分析总结，并进一步探讨了PLC在电气控制中的工作流程和具体应用，以期为PLC技术应用提供参考借鉴。

关键词：PLC技术；电气控制；应用

1PLC技术特征

首先，占用空间相对较少。PLC有自身体积微小、占用空间少等优点，通过PLC构建的电气控制装置能明显减少空间资源的用量。PLC体系较灵活，故而可以在外部环境不变时灵活调整电气控制装置的方位，进而更好地落实自动控制理念。其次，抗干扰能力强。合理运用PLC能成功建设出结构复杂的集成电路，这种电路在实际应用时表现出很强的抗干扰能力，便于技术人员操控电气控制装置。最后，检测便捷。PLC技术能快速探查到电气控制装置运行过程中存在的问题，并将相关信息反馈给技术人员，分析故障成因，编制处理方案。

2PLC技术分类

2.1现场总线控制系统（FCS）

FCS内分布着众多总线及网络节点，在机械电气装置内运用，能显著提升数据传输效率与精准度，辅助提高设备的生产效率。在电气控制装置内网络通信发挥了十分重要的作用，运用FCS能提供更优质的网络服务，促进电气装置的升级、创新[1]。当前我国大力推进电气控制装置的智能化进程，科学运用FCS能显著增加电气装置的技术含量，便于技术人员运用智能化方式管理设备，促进整个行业自动化、智能化发展。

2.2分散控制系统（DCS）

该系统主要被用在危险性管理、集中式、分散化及呈现控制等方面上，DCS以信息化、自动化及通信等技术为支撑，依托固定的网络环境，建立各个生产部门和建设站之间的互联关系，实现管理与调度的统一化。DCS主要由显示器、控制系统及通信总线等构成。其中，通信总线在系统内发挥着枢纽作用，是显示仪和控制系统之间有效沟通的基础。DCS系统能促进数据信息的集成化发展，进而协助相关人员更好地管理及完善实际生产过程，是当前PLC技术领域的主流。

3 PLC在电气控制中的工作流程探究

PLC实际工作中主要由三个部分共同组成。在系统完成初始化之后需要进行输入采样工作，PLC能够应用自身的扫描功能完成相关数据的分析和判断，在这样的方式下可以有效地保障系统整体的安全性和稳定性，同时也可以根据实际项目完成数据的分析和输入等基本操作，在自动化功能作用下可以将无用的数据信息进行有效的过滤，通过这样的方式可以保障系统整体运行的稳定性和高效性，在供电工作完成之后会自动将各个继电器组件进行复位操作，同时将所有计时计数以及相关的数据信息进行清零操作[2]。在初始化的整个过程中，PLC会在实际工作中对自身进行功能检验，保障自身运行状态和相关数据信息的完整性，应用这样的方式保障整体工作的质量。扫描和交互式信息处理的重要过程。这个阶段主要是指PLC要与连接设备进行相关数据信息的互通，保障外界设备能够与PLC在实际工作中进行稳定传输，进而可以有效地保障工作流程的稳定性。然而在具体电器控制工作中需要将使用者的实际需求以及相关输入数据信息作为有效的参考，在这样的方式下开展相关电气系统的自动化控制将会取得良好的控制效果，但是在具体的工作中需要结合使用者实际需求对相关的电气自动化工作流程进行严格检查，按照相应的逻辑顺序完成自动化控制的精准计算。输出和信息处理保障信息质量的重要阶段，这个阶段主要发生在用户操作完成之后，在这个阶段的工作中，可编程逻辑控制器能够顺利进入到输出的刷新阶段，CPU也会在这个过程中根据I/O映象区所对应的状态和数据信息等对输出封锁电路进行刷新，相关的控制指令可以直接作用在控制系统外部的相关设备中，在这样的方式下就可以顺利地实现外部相关设备的电气自动化控制功能。PLC在实际工作中能够对相关数据命令等基本信息进行循环扫描，通过这样的方式可以有效地保障自动化控制的连续性，保障相同逻辑生产工作的实际效果，能够有效地降低人工劳动量，并增强了电气控制效果。

4 PLC在电气控制中的具体应用

4.1在闭环控制中的应用

闭环控制是指有效处理输出的信息后，返回处理开端阶段，该流程即为闭环。认真分析研究闭环控制的特点可知，在开启电气系统时，应根据系统程序运行要求有序、高效输出各类数据信息，在二次输出后，将数据录入等工作做好，为获得良好输出效果，需要合理修正各类数据。在工业生产中闭环控制具有重要的应用效果，这是由于闭环系统具备高效性与灵活性，因此使得闭环控制广泛应用在

工业生产中。专业技术人员可结合闭环系统特点，及时调整系统，以此确保系统安全稳定运行。

4.2在开关量控制中的应用

电气工程自动化控制中，开关量控制是不可或缺的环节，具有非常重要的作用。结合电气工程实际的自动化控制运行情况，可知开关控制具有较高能耗，在长期运行后极易发生短路等故障，将对系统正常运行产生影响。在开关量控制中，合理运用PLC技术，可以对短路等故障进行处理和完善，以编辑信息的方式保障电气设备运行稳定性，从而提升电气系统整体的系统稳定性。尽管现阶段开关量

控制中应用PLC技术可提高电气系统运行效率，但这一技术还存在弊端[3]。为合理优化电气自动化控制系统，技术人员需根据控制系统实际运行特征，分析PLC技术应用在开关量控制中存在的问题，进行深入探究，使用先进技术加以辅助，制定具有针对性的处理策略，将自动化控制中应用PLC技术的优势充分发挥出来。

4.3在顺序控制中的应用

自动化领域应用PLC技术比较普遍，特别是在产品更新中，能够将PLC技术的优势充分发挥出来。此外，在顺序控制中，运用PLC技术可获得良好应用效果，能够合理编排系统程序，并将处理次数减少，可提升系统程序控制效率。电气自动化控制中，顺序控制占据重要地位，其有两种模块组成，分别是功能模块与主程序模块。因此，在顺序控制中应用PLC技术，形成顺序控制系统，该系统的模块主要有远程控制、现场传感以及主次站点，技术人员全面分析自动化控制系统，结合系统实际运行特征和功能来科学编写系统编程，技术人员能够利用控制程序，有效的管控电气设备。

5提高PLC技术在电气控制中应对效果的建议

（1）加大研发PLC技术的力度。当前科学技术水平不断提升，尽管PLC是先进技术，但依旧存在较大研发与提升空间，相关部门需加大研发PLC技术的力度，显著提升PLC技术结合自动化技术的概率。技术人员应掌握PLC技术原理及要求，基于此完善更新PLC技术，并分析以往经验，总结其中存在的问题，制定合理的解决方案。另外，应吸收国内外先进PLC技术，保证PLC技术的同步性，促进其进一步发展。

（2）完善PLC技术应用标准。基于电气工程行业标准来应用PLC技术，为了完善PLC技术的应用标准，应优化电气工程行业标准。电气工程行业运用规范、统一、可行的标准，设定PLC技术应用范围，并且为其做出技术指导。电气工程企业应准确认识到应用PLC技术以及标准的重要性，以此规范应用PLC技术的标

准，制定具有针对性的方案，提升企业工作效率，使其获得了良好效益。

结语

电气控制环节中，合理应用PLC技术可简化电气系统的逻辑，同时优化整个工作流程，降低运行控制系统的成本，提高整个系统的可靠度。因此在现阶段需要加强对PLC技术的研究和应用，不断提高PLC的稳定性，积极拓展更多应用功能。

参考文献

[1]李梅.电气控制与PLC应用技术的分析[J].电子技术与软件工程,2018(1):109.

[2]赵琴琛,李哲.电气控制与PLC应用技术及实施要点研究[J].科技展望,2017(29):84-85.

[3]刘成山.探析在电气自动化控制中PLC技术应用的相关问题[J].产业创新研究，2022(6)：42-44.