煤矿刮板输送机电动机烧毁原因及预防对策分析

煤矿刮板输送机电动机烧毁原因及预防对策分析

罗重阳

义煤集团宜阳义络煤业有限责任公司 河南省洛阳市471600

摘要：现如今，电动机已广泛应用于煤矿井下的各个工作场景，几乎任何工序都离不开电动机的参与，但是受多种因素影响，电动机经常发生故障，从而影响到企业的正常生产，因此，如何保证电动机的稳定、可靠运行是煤矿企业的一大研究课题。在实际使用中，要及时主动采取一些对策，降低电动机故障率，把对生产的影响降到最低，这对于煤矿企业实现高产高效运行，进一步提高经济效益具有重大意义。

关键词：煤矿刮板输送机；电动机烧毁原因；预防对策

1刮板输送机电动机烧毁的原因

通过对多起刮板输送机电动机烧毁事故进行调查、分析得知，电动机烧毁的原因是多方面的，但是从总体上进行详细的划分，主要受到四方面影响。

1.1电动机维修质量不达标

由于刮板输送机电动机购入成本较大，当电动机烧毁后，往往对其进行维修，等维修好后再入井继续投入使用。如果维修质量不达标，电动机在后续的使用中还是会出现故障，甚至是再次烧毁。维修质量不达标的原因主要有以下几点：1）使用的维修材料不合格。有些修理厂偷工减料，使用不合格或者是降标号的材料进行维修，比如换用的绕组线圈直径较细，这样就会使得电动机在工作时输出功率达不到要求，电动机有再次烧毁的可能。2）维修后的电动机会有谐波产生。由于磁极绕组不平衡以及铁芯饱和等原因，维修后的电动机会产生谐波。这些谐波不仅会影响电动机的工作性能，同时还会产生更多的热量，使得电动机温度快速上升，进而损坏绕组绝缘，导致电动机烧毁。

1.2电动机过载运行

刮板输送机长期超载和频繁变换负荷运转是造成电动机烧损的重要原因。对于放顶煤工作面和炮采工作面来说，在工作面落煤之初，煤炭堆集量往往较大又难以控制，此时刮板输送机处于压车状态，开机启动时容易造成过载。长此以往，使得电动机工作在最大转矩状态，电流过大，温度上升加快，进而影响电动机的使用寿命。另外，一些操作使用上的不规范也容易降低电动机的使用寿命，比如井下工人的“点溜子”，频繁启动刮板输送机，电动机在启动瞬间，瞬时电流可达到额定电流的数倍，并产生大量的热量，导致电动机温度快速上升，损坏绕组绝缘，烧毁电动机。

1.3电动机机械故障及电气故障

机械故障引起的电动机烧毁，主要原因有以下两点：1）轴承过热。电动机轴承未严格按照规定周期注油，或者注入的油质不合格，油质过期，注入受到污染的油，都会使得轴承在工作中得不到很好的润滑，长此以往，导致轴承温度过高，进而烧毁电动机。

2）安装质量差。电动机初始安装时没有装好，致使电动机在后续的运行过程中，出现机身固定螺丝松脱等现象，或者是轴承与端盖安装不合适，使得电动机在运行过程中抖动频繁，这也容易导致电动机烧毁。电气故障引起的电动机烧毁，主要原因有以下两点：

1）供电电网电压不稳定，波动大。表现为三相电压不平衡和电压过高或过低，三相电压不平衡可导致电压差大，在这种状态下，虽然电动机能够正常启动运转，但是电动机温升较快，如果操作人员发现不及时，很容易导致电动机烧毁。电压过高或过低时，达不到电动机的额定工作电压。电压过高时，绕组容易发热使得绝缘降低，容易造成短路接地；电压过低时，会使得铜损增加，电动机超负荷运行，容易导致电动机损坏。

2）电动机的内部一相进线中断，空载时启动电流过大，造成绕组发热，绝缘降低。或者带负荷启动时力矩过小，电动机超负荷运行，造成电动机损坏。

1.4电动机受潮

电动机受潮的主要原因有煤矿井下潮湿的作业环境、巷道顶板淋水漏水、冲洗巷道、刮板输送机机头喷雾、电动机没有采取可靠的防潮措施或者防潮措施失效，时间长了都会导致电动机内部进水，绝缘电阻值降低，如果这时候漏电检测装置不灵敏或失效，会引起电动机匝间短路、绝缘对地击穿，甚至是烧毁事故。

2预防电动机烧毁的对策

从上述分析可知，电动机烧毁的原因是多方面的，针对这些原因提出一些相应的预防对策，可以有效地减少电动机烧毁现象的发生，保证电动机的正常运行。

2.1加强电动机的维修质量

由于煤矿井下所使用的电动机大都是反复使用的，所以加强电动机的维修质量可以很大程度上避免电动机故障的发生。首先，在修理电动机前，要选择有相应资质的厂家。其次，要加强对电动机日常维修过程的管理，要有详细的维修记录和工艺要求，避免维修人员在维修过程中偷工减料和不按正规工序作业，而导致维修质量的不合格。最后，要组织相关专业人员对维修后的电动机进行检查验收，并对其绝缘强度、耐压性能等相关参数进行测验，如果达不到相关标准，坚决不允许验收，不允许出厂，不允许使用，并实行“谁签字、谁负责”的责任追究制度。

2.2加强电动机的运行管理

在实际生产过程中，可以采取一些有效的管理措施，加强电动机的日常运行管理，避免电动机长时间超负荷运转，有效降低电动机故障率。比如加强采煤工作面的放煤和放炮管理，保证刮板输送机装载煤量均衡，并且要在刮板输送机运行过程中，及时清理机头部位产生的回煤，减小刮板输送机的运行阻力。同时要规范相关操作，加强对职工的教育培训，尽可能地减少开停机次数，减少“点溜子”等不规范操作行为，避免频繁启动刮板输送机，对电动机造成不良影响，延长电动机的使用寿命。

2.3加强电动机机械和电气管理

在机械管理方面，制定相应的日常维护保养制度，对电动机定期进行维护保养，对其性能进行检查，检查电动机的密封性能，并且要有详细的书面记录和责任人。煤矿企业还要加强对维护保养人员的教育和培训，提升维护保养人员的综合素质。另外，电动机的安装要做到平、直、稳，严格对照相关标准进行验收。在电气管理方面，首先要提高供电质量，和地面变电所协调处理电压波动大的问题，保证供电电压波动在合理范围内。同时还要加强对电动机的预防性检修，定期检测电动机对地绝缘值和相间绝缘值，发现问题及时处理。对于一些供电线路，还要安装过滤谐波的滤波装置，消除谐波电流对电路造成的不良影响。

2.4加强电动机防潮管理

除了以上几点，针对电动机的防潮措施也是必不可少的，合理的防潮措施不仅可以降低电动机故障率，而且还能延长电动机的使用寿命。首先，安装电动机要选择在适宜的环境中，避免在潮湿、风流小的环境中安装，其次，电动机内部要放干燥剂，并且定期检查更换。刮板输送机机头防尘喷雾要调整到合适的位置，不能直接对准电动机。电动机长时间不运转时，要开机运行一段时间，利用它自身产生的热量清除内部潮气。

结束语

作为煤矿井下各采区工作面及皮带顺槽的主要运输设备，刮板输送机运行的稳定性和可靠性在一定程度上决定着矿井的生产效率。由于受长时间运转、负荷不均匀、检修不到位、使用不当、环境条件恶劣等因素的影响,刮板输送机经常发生电动机烧毁事故，直接影响着矿井的生产效率。本文针对刮板输送机电动机烧毁的原因进行分析总结，并在此基础上，制定相应的预防对策，可以有效地避免刮板输送机电动机烧毁事故的发生，保障煤矿生产的正常秩序。

参考文献

[1]卢剑波.刮板输送机电机烧毁原因分析及预防措施[J].机电工程技术,2021,50(05):269-270.

[2]张少华.煤矿刮板输送机常见故障及改进措施研究[J].机械管理开发,2020,35(12):298-299.

[3]罗建平.井下刮板输送机电动机损坏成因与防治探讨[J].内蒙古石油化工,2020,46(12):80-81.

[4]傅晓宇.矿用刮板输送机电机烧毁原因分析及对策措施[J].山西冶金,2020,43(04):185-186.

[5]裴锐斌.煤矿井下刮板输送机电动机烧损分析[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(08):202-203.