电气自动化的机械管理与维护分析

电气自动化的机械管理与维护分析

梅中文

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摘要：社会经济日益发展的趋势下，电气自动化的运用范围越来越广，为人们工作生活带来了较大的便利。同时随着电气自动自动化技术进一步的运用，也会发现一些新的需要解决问题。将电气自动化进行机械的管理，会让自动化控制的更精准，也是我国行业发展的重要体现。在实际的工作中电气自动化会有一定的损耗这就需要后期的机械维护，减少机械设备损坏的维修费用，还可以延长机器的使用寿命。文章主要围绕电气自动化的机械管理与维护进行讨论，以让人们对电气自动化的机械管理与维护更深入的了解。

关键词：电气自动化；机械管理；维护

引言

在当前我国工业领域发展过程中，自动化生产模式与配套机械设备逐渐取代传统生产模式，并推动社会总体生产力的稳步提升。在一定意义上而言，电气自动化机械设备的运行效率直接决定企业生产效率，其重要性不言而喻。而在电气自动化机械设备出现各类运行故障时，企业不但需要投入一定的设备维修成本与人力资源开展机械维护工作，还会在设备维修过程中对生产效率造成负面影响，进而降低企业经济效益与生产力。因此对电气自动化机械管理与维护工作水平的优化提升，才能为企业生产效率与经济效益提供有力保障。

1电气自动化机械管理与维护的重要性

自动化机械的使用和配置是衡量一个国家制造业水平和技术的主要指标，使用的技术越高对其设备的管理和维护的要求就越高。电气自动化在实际生产过程中，难免会产生一些损耗，又因为检测设备的费用较为昂贵，那么总体来讲加强日常管理和维护是很有必要的。电气自动化的机械设备管理与维护的主要任务就是对电气自动化机械设备的选择、购买、安装、试用、经营、维护、保养、修理、改造、升级以及报废等全面实施过程的综合管理，时刻保证电气自动化设备处于完好的状态，改造和提升专业人才的素质技能，充分发挥电气自动化机械设备的用途。加强电气自动化机械设备的管理与维护，能够确保电气自动化设备处于可以依靠的状态，在企业中大量采取先进大型机械设备作业的情况下，进行高效的管理和维护来确定保证技术性能和施工工艺能够满足施工规范的标准，以此确保工作质量，避免因电气自动化设备等问题导致施工质量出现问题，电气自动化机械设备的维护管理是提升电气自动化质量的基本要求。加强电气化机械设备的管理与维护，可以避免由于操作过程中产生的问题或者是机械设备发生故障所引起的施工质量问题或安全事故发生。减少了由其他不必要的因素造成的建设项目成本比预期增加，而且还可以充分体现出机械设备为企业创造的价值和利润，有助于企业的进步与发展。

2电气自动化管理与维修中出现的问题

2.1设备管理方式落后

没有先进的管理方式加持的企业，可持续性发展就会受到限制，因此，必须要结合科学、合理的设备管理方式来健全整个企业设备的管理体系，加强整个设备的管理水平。同时根据当前的激烈市场竞争条件下的设备生产，充分提升设备生产能力，保障良好的企业产品竞争力与市场发展。其实这也是为何企业需要先进的设备管理方式的目的。因为落后的设备管理方式十分阻碍企业的产品生产，同时还会增加企业的生产成本，没有强大的资金加持的企业，会很容易被市场大环境淘汰，同样落后的企业管理方式主要呈现在设备编制管理的理念不足、设备的点检以及维护周期性太大、设备整体的运行生产、维护理念落后等。

2.2基础建设不足

由于电气自动化设备管理和维护工作不能为制造行业带来直接的利益和积极效益，所以，许多制造企业依旧采取老旧的设备管理方式，甚至没有专业的设备管理所。部分制造企业将电气自动化机械说明书和设备放在一个房间，没有进行对应的配套和保护。这导致相关的资料和设备出现严重的损坏问题，甚至有资料字迹缺少模糊的现象发生，致使设备有安全隐患存在，长此以往，设备会逐渐被破坏，出现这些因素的破坏，也会导致电气自动化机械很难顺利使用。

2.3设备操作复杂，环境因素影响设备的稳定性

虽然电气自动化设备具有较高的稳定性，但电子自动化设备的使用需要一定的基础并且操作复杂，如果环境因素发生变动，或者操作人员的操作不符合规范，会造成设备的损坏。振动、外力和温度变化等因素会对电气自动化设备的可靠性产生一定的影响，设备所处的环境温度、粉尘大小、湿度、降水、日晒等都可能影响设备的安全运行。比如，粉尘可能堵塞换热通道或者损坏电路，过高的湿度可能导致短路，日晒导致设备外壳老化、脆化等。因此，如果缺乏系统的现场管理，电气自动化设备运行过程中难免会出现各种问题，需要停机维护。

3电气自动化机械设备管理与维护的改善路径

3.1增强全员的设备维护意识

企业必须充分认识到，在电气自动化发展过程中不仅需要积极增强技术创新意识，还应充分认识设备管理方式创新的重要意义，以此确保电气自动化机械设备的作用得到充分发挥。企业管理层应积极树立全员的设备维护意识，组织企业员工接受生产维护培训，最大限度地提升设备运行稳定性。同时，企业在实际工作中应注意结合实际情况制定合理的设备预期生产目标，并构建完善的激励制度体系，一方面提升员工工作积极性，确保其自主学习设备管理与维护知识，另一方面也可以有效避免设备超负荷运行导致的使用寿命缩短。

3.2对电力系统中人工智能的管理

电力系统及设备零件的故障诊断、运行、规划等方面将模糊逻辑、专家系统和理论化应用到实际的操作过程中，在开展电力系统只能控制理论的同时，也开展了在以上软件研究的基础之上，通过提高电力系统运行和控制的智能化水平管理。

3.3建设专业机械管理与维护团队

目前来看，随着电气自动化机械设备的不断更新换代，需要企业所配置机械管理与维护工作团队具有较高的专业素养、实际工作能力，才能有效应对各项复杂化机械设备故障与运行问题，为企业生产效率提供必要保障。（1）更新人才选拔机制。部分企业现行人才选拔机制的具体规则及条例较为僵化落后，所选拔各类机械管理与维护工作人员的实际专业素养与所属岗位有所出入。因此需要结合机械管理与维护实际工作情况，及早对人才选拔机制进行更新。例如对专业考核内容进行更新，增加各项前沿技术与新型理论。（2）提高职工培训力度。企业适当提高对机械管理与维护人员的专业培训力度，定期结合前沿技术与新型机械维护管理理论开展培训工作。此外企业也需要对一线生产人员开展培训工作，确保工作人员掌握各项基本机械设备维护技能，在机械设备出现运行故障后的第一时间采取有效措施，避免设备受到严重损坏。（3）构建责任体系。企业结合机械设备管理与维护实际工作情况，对相关人员与部门的具体职责范围加以明确界定，有效解决管理盲区，同时构建奖惩机制。针对各类机械设备违规操作行为，采取适当惩处措施。

结语

综上所述，在新时期背景下，计算机技术、信息技术的发展加快了自动化技术的发展，自动化技术在自动化设备中的应用取得了良好的应用效果，自动化设备已经成为各领域生产中必不可少的关键环节，也是我国现代化建设的关键要素。电气自动化设备的使用环境复杂，常常伴随着各种仪表故障，影响正常的生产任务实施。因此，我国企业及技术领域在实际发展过程中应加大对自动化设备管理与维护的研究力度，为推动我国机械设备的平稳快速发展提供有力支持。

参考文献

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