研究采矿机械设备的维修保养问题及应对措施

研究采矿机械设备的维修保养问题及应对措施

董永华

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摘要：近些年来我国矿山行业管理取得突出的成就，采矿机械设备维修过程中受到其他因素的影响，存在很多问题，增加了维修和保养难度。因此在实践阶段需要通过一定的技术手段对其进行综合管理，合理采用机械设备发挥机械设备的作用，为行业服务，本次研究中以采矿设备的维修保养现状为基础，对如何进行管理进行分析。

关键词：采矿机械设备;维修保养;问题;应对措施

引言

我国经济在不断发展的过程当中，为各个行业的快速发展提供了良好的基础。对于采矿机械设备来说，实现维修以及保养有利于促进采矿行业的迅速发展，推动我国经济的进一步发展。因此，充分结合采矿机械设备的效益需求，思考具体的应对策略和措施是行业中重要的研究内容。随着我国采矿行业发展进程的不断加快，要更好地保证工程的质量和效率，就需要施工部门重视现代化的机械设备，并对这些机械设备进行合理的使用，从而得到施工利益的最大化价值，为采矿企业带来更加丰厚的经济收益。以下主要围绕我国采矿机械设备维修保养方面的情况展开简单的分析与探讨。

1矿山机械设备的维护保养的主要内容

矿山的工作环境比较特殊，为了尽可能消除安全隐患，保证设备的正常运行，必须要加强设备养护。一般来说，矿山企业机械设备的养护主要分为日常养护、一级养护、二级养护、三级养护等，下文就矿山机械设备维护保养的主要内容进行简要概述。日常养护、日常养护工作中必须要根据设备的工作环境、运行规律、结构特点、实际磨损情况等制定科学合理的养护措施。矿山设备养护主要可分为定期养护及特殊养护两种。定期养护包括分级养护和日常养护，特殊养护则包括停用养护、走合养护、封存养护等。日常养护主要指的是现场作业人员在交接班及上下班时进行的设备清洁、防腐、润滑等工作。它们对于保障设备的安全运行非常重要。一级养护、一级养护主要是将设备进行局部拆解后进行清洗、检查，及时更换滤清器、机油、液压油，调整设备各个部位的配合间隙，从而尽可能减少设备的磨损、消除安全隐患，一级养护主要由维修人员及操作人员辅助完成，一般需要花费2h～4h左右的时间，养护过程中要做好记录。比如大型支架搬运车一级保养更换机油滤芯时，必须要将滤芯安装之后才能加注机油，没有经过过滤的机油中可能会含有较多的杂质，杂质进入发动机后可能会损害发动机。矿山机械中，滤清器均安装在泵的后面，所有的滤芯安装时都不需要加满机油。冷却液冷却器或油冷却器被堵塞时要首先将其清理干净，滤芯清洗时不能使用热水或机油，清理后找到堵塞原因后才能再次使用，如果冷却器出现泄漏问题，需及时进行补焊。支架搬运车保养过程中需检查纸滤芯及其密封圈的密封性，如果发现密封圈损坏，需要及时更换。上班前需要检查发动机的皮带，如果发现破损应及时更换，以免设备运行过程中皮带断裂致使设备停机或造成人身伤害。二级养护、二级养护的时间相对较长，大约需要1d～3d左右，需要由专业的具有一定工作经验的维修人员进行。二级养护主要是将设备的一部分进行解体检查保养，分解部位使用润滑油进行清洁润滑，并适当地调整设备间隙，修复磨损构件，如果构件磨损比较严重则需要及时更换，防止影响设备的安全运行。此外，还需要对发动机、变速齿轮箱等电气设备进行详细检查，确保它们的性能及技术状况符合相关标准。二级养护后需对设备进行磨合，磨合期间同样需要进行一定的保养。二级养护主要是更换矿山设备中磨损的部件，养护周期相对较长，更换各部分部件时需重点关注部件间的配合间隙问题，配合间隙不合适会加速部件的磨损。比如更换采煤机摇臂时，轴套磨损可能会导致采机摇臂销轴磨损，导致轴套与采机摇臂铰接孔之间的间隙较大，加剧轴套偏心的磨损，此时需对铰接孔进行补焊，之后再镶嵌。

2采矿机械设备维修保养的现状

结合采矿行业的现状，发现对采矿机械设备进行更好的维修以及保养是相当重要的内容。对采矿机械设备的维修保养主要从以下几个方面进行思考：首先，维修中需要确定相对可靠的方式，将其作为维修保养的依据。结合目前采矿机械设备的维修情况进行思考，发现在维修过程当中各个环节的落实都需要采取可靠的技术。要对这些设备进行维修，需要兼顾节省维修时间以及费用等方面的要求。其次，需要定期维修。在采矿行业的发展过程当中，定期维修的理论指导是基于采矿机械设备的损坏现象制定的维修方式。由于采矿机械设备在其具体的应用中会存在不同的损坏情况，其中突然性的损坏就是指采矿机械设备没有任何征兆而突然出现的损坏，渐进性的损坏指的是在采矿机械设备的实践应用过程当中损坏程度逐渐加深的情况，实际中采矿机械设备的正常磨损以及腐蚀都是采矿设备的渐进性损坏。因此，在采矿行业中，采矿设备在具体使用中存在不同程度的损坏现象，这相对来说比较客观，也十分合理。在对采矿机械设备进行定期维修的过程中，需要结合实际情况采取适当的处理措施。最后，做好维修方面的核算工作。机械设备的维修中应当使用专项款项，这就需要设立专项的维修基金，用于解决短期的采矿机械设备的定期检修。实际上，在专项维修基金的设立过程中，需要结合生产组织的实际情况，要求工作人员对采矿企业的备件材料以及消耗情况进行充分的了解并开展核算，同时，能够结合采矿机械设备的应用情况，在后续的使用过程当中能够以按月汇总的方式对采购机械设备进行分析。

3加强矿山企业机械设备管理的对策略

3.1合理选择机械设备的规格型号

矿山企业机械设备众多，每种设备的性能、结构都各不相同，为了能充分发挥这些设备的效率、尽可能减少设备磨损、延长其使用时间，降低矿山生产的成本，必须要严格按照各种设备的使用说明进行操作，对于需要配合使用的设备，要能根据各种设备的性能属性合理搭配，相关管理人员要实时关注设备的需求及信息，设备调用过程中的二次保养维护工作必须要合理安排，避免设备使用及保养出现矛盾冲突。总之，在施工过程中，施工人员需要合理选择机械设备的规格型号，确保工程的施工质量。

3.2做好设备选型工作

考虑到技术的实际应用情况可知，在购置阶段要按照现有准则落实。机械设备的型号大小对后续施工有一定的影响。施工阶段可能存在很多个问题，在机械设备相关性分析阶段，要做好环保评估工作，突出适应性。

3.3需要完善与采矿机械设备维修保养相关的规章制度

管理过程中要对机械设备进行更加科学合理的管理，保障对采矿机械设备的管理工作充分落实，这就需要突出具体的工作内容，并建立对应的机械设备管理网络，由专人来负的转换数据，数据处理函数完成对ADC转换后数据进行处理，数码管显示函数和继电器控制函数根据处理后的数据对位移进行显示和继电器控制。

结语

总体来说，针对目前影响采矿行业中采矿机械设备的因素所体现出复杂性的特点，在采矿过程中，需要结合采矿机械设备的实际应用情况以及行业的发展要求来做好相关设备方面的管理以及维护工作，保证对采矿机械设备进行有效的维修与管理，保证采矿工作得到有效落实。

参考文献

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