建筑机电安装工程中管线综合布置技术要点探究

建筑机电安装工程中管线综合布置技术要点探究

苏志远

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摘要：为最大限度地提高建筑机电工程施工质量，必须重视机电设备安装作业，在实际安装施工期间，应与建筑结构施工做好协同，提前预留管道孔洞，规范敷设机电线路，并于设备安装之后做好调试工作。结合案例机电设备安装工程来看，为实现高质量设备安装，还需借助塔吊等设备进行常规垂直运输，合理敷设电缆线路，在BIM技术帮助下进行模块化安装，以保障机电设备安装质量。

关键词：建筑工程；机电安装；管线综合布置；技术要点；

引言

在目前的工程项目施工中，针对机电设备的安装和调试显得尤为重要，它的技术手段是否合理、可靠，直接关系到工程项目的质量和安全。这主要是由于工程项目中各类机械、电力设备的数量日益增多导致的。为了保证工程的顺利进行，需要对工程的机电安装工艺进行严格的检查，以彻底消除工程项目中出现的技术问题及可能造成的安全隐患。

1管线综合布置技术原则

1.1管线定位原则

在管线平面定位时，需要全方位考虑各因素的影响，如管线尺寸、管线间距、管线检修的通道等。具体来说，管线平面定位原则又包括以下几个方面：（1）先主后次。先行安装重点管线，后安装次要管线。（2）先大后小。即管径较大的线路安排在管径较小的线路安装之前进行安装。（3）先难后易。即先安装工序复杂、安装难度大的管线，然后安装比较简单易操作的管线。（4）先风管后水管。先安装排风管，再安装水管，最后安装电路管道。（5）先无压后有压，即先安装无压管道，再安装有压管道。在安装过程中，相同类型的管线在一般情况下采取集中布置方法，同时结合外形尺寸、支架规格、作业空间以及检查维修通道等工程建设实际需求进行管线平面定位，确保定位准确，方便后续施工。

1.2管线交叉避让与空间利用原则

管线交叉避让主要是从经济性与技术性出发。（1）管线布局时，电气管路避让水管线路，水管避让风管，低温管道避让常温管道和高温管道，直径小的管线避让直径大的管线，分支管线避让主要管线，无压力管道避让有压力管道，低压力管道避让高压力管道。避让尽量保持在同一水平面，减少管线交叉，便于后续施工管理与协调。（2）为了控制整个管线安装的经济成本，在相同的情况下，造价较低的管线避让造价较高的管线，确保管线安装符合施工要求的同时又能降低工程整体建设成本。（3）在建筑空间有限的情况下，提高整体空间利用率，比如，在一些管线交叉繁杂的公共区域，管线布置的难度更大，这种情况下可以利用梁高空间进行穿梁布管，充分利用建筑空间的上部区域进行管线布置，从而提高空间的利用率。

2建筑机电安装工程中管线综合布置技术要点

2.1预埋管道

预埋管道施工是机电工程的重要环节，智能建筑工程建设要根据施工单位的经验预留孔洞。预埋施工要做好与土建单位的配合，机电安装施工单位要避免影响土建结构，避开结构薄弱处，机电安装施工单位可使用转接箱等方式处理结构薄弱问题，预埋管道避开厨卫等结构防水处理部位。施工图纸设计标注需穿过防水结构可绕道预埋管道。管道在穿越地下室时，在混凝土浇捣前对管道预埋处理。做好与其他专业单位配合施工，施工中注意相互屏蔽，智能建筑管道预埋要与其他管道保持一定间距，预埋管道保护层厚度不得小于0.15cm。施工单位要注意对管道口封堵，超出规范要求按照经验预计拉线长度。要注意做好图纸隐蔽工程管道预埋标记。智能建筑线槽安装要做好电气等管道线槽间距，线槽交叉敷设安装在上方位置，安装固定间距不得大于1m。

2.2管线敷设

机电设备安装效果会直接影响建筑功能的完整性，故必须重视机电设备安装工程，在整个机电设备安装期间，设备管线连接与敷设是最为复杂且关键的部分。在实际施工过程中，受到施工场地等因素的限制，机电设备管线敷设容易出现偏差，且管线敷设需为后续维护检修作业提供便利，因此，在机电设备安装工程正式施工之前，需立足于工程实际概况，制定行之有效的管线敷设路径方案，确保机电设备管线能够与施工现场环境相适应。在明确管线敷设方案的基础上，进一步确定管线敷设施工工艺，尽可能发挥出施工技术优势，以提高机电设备安装质量。

2.3优化安装工艺

对现代建筑工程的影响最大的是安装工艺，它保证了机电工程项目的安装技术水平。当前，随着科学技术的进步和发展，机电工程正在朝着智能化方向发展。因此，在进行管理时，要优化施工工艺的流程，不断完善施工技术，并且在施工时，要遵循先解决安装工作中遇到的困难，然后根据存在的困难制定相应的施工方案的方式。在安装工程期间，要求依据项目需求，把各种机电设施放在适当的地方，这样才能确保整个安装过程的顺利。针对不同的机电设备，应根据其自身的安装流程和安装要求，编制相应的安装流程，并制订合理的工艺措施，以确保机电设备的正常运转。

2.4管线支架布置

管线综合布置有时需要借助公用支架和吊架，确保各专业管线实现统一排布。在一些公共区域，管线布置的难度较大，需要借助公用支架扩大管线标高空间。在布置管线支架的过程中，有以下方面需要特别注意：（1）管线安装时，应当根据不同的管径设置管卡与吊架，管卡与管线之间无缝隙接触，安装过程中应当保持管道表面完好无损。（2）如果管卡与吊架为金属材质，在管卡与管线接触的位置需要隔垫塑料袋或者橡胶。根据管线的管径，可以确定吊架加管卡的最小尺寸，一般情况下，当管线的公称外径不超过6.3cm，内径不超过5cm时，管卡的最小宽度为1.6cm；当管线的公称外径为7cm和9cm时，管卡的最小宽度为2cm。管线安装的过程中，采用经纬仪或者水准仪对支架的中心线和标高进行测量。

2.5模块化安装

在机电设备安装过程中，为减少管线交叉现象，使管线能够有序敷设，案例机电设备安装工程引入BIM技术，搭建冷冻机房模型，以模型为依据进行管线敷设，以此提高机电设备管线敷设质量，同时依靠BIM技术进行管线碰撞检查，对冷冻机房管线进行优化。依据现场结构及运输管道情况将BIM管线模型分解分段，尽可能于管线法兰位置分段，以此减少焊接缝，且为后续管线组装提供便利，提高机电设备管线施工精准度。完成上述步骤后，进一步依托BIM系统平台进行施工模拟，对建筑结构预留孔洞、运输通道、安装方式、支架位置等方案可行性进行复核分析，再进行机械化、模块化管道安装。对于风管结构无法在施工现场进行加工的问题，可采用预制方式预制支吊架，以BIM技术建模绘制预制样图，后续在工厂内集中预制，镀锌钢板风管同样可采用该方法进行预制加工，依托BIM技术进行风管深化设计，在统一化预制加工生产线应用下，案例大量风管结构在半个月内完成预制加工，大幅缩短了工期。风管结构完成预制加工后运输至施工现场，运用扣铆固定后即可吊装。

结束语

综上所述，管线综合布置的技术优势逐渐凸显。在管线布置的过程中，要科学应用综合布置技术，综合协调管线排布位置，提高空间利用率，消除安全隐患，进而实现管线安装工程的“绿色安装”。

参考文献

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