土木工程钢筋施工技术与质量优化策略分析

(整期优先)网络出版时间:2022-10-13
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土木工程钢筋施工技术与质量优化策略分析

徐盼

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摘要:在土木建筑工程中,钢筋技术是必不可少的技术方式之一,在工艺和材料方面的优势,是其他技术无法替代的。该技术在保证整个施工工序、施工进度和施工稳定性等方面发挥了十分重要的作用。近年来我国建筑工程数量和规模不断提升,钢筋施工技术应用越来越普遍。要想提升土木工程建筑质量,就不能忽视钢筋施工技术方面的升级与改造。

关键词:土木工程;钢筋施工技术;质量策略

1钢筋施工技术存在的问题

1.1钢筋加工处理问题

在钢筋加工处理过程中,施工人员的技术水平存在着很大的差异,在具体的施工中虽然达到了国家相关标准的要求,但是很容易出现偏差,进而导致钢筋捆绑尺寸出现位置上的偏差,对整个建筑物的结构稳定性产生影响,甚至会遗留安全隐患。因此,在土木工程施工中,需要加强钢筋加工处理,包括搭配、焊接、安装等多个环节,在这些方面需要科学和严格地设计,严格遵循图纸的要求执行施工任务,严格地按照设计要求、施工方案执行操作流程,以此来保证施工的安全和质量。

1.2原材料质量问题

在钢筋施工技术的应用中,钢筋材料与施工质量关系密切,材料质量不过关,施工质量上不去,材料利用效率也上不去。材料利用效率低主要是因为材料购置与验收不合格。在土木工程建设中,施工单位为了获取更多的经济利益,在材料购买上存在投机取巧的行为,购买了与建筑施工标准不相符的原材料,且在材料入场之前没有及时核验,在投入使用之后也没有对具体的工程项目做好验收处理。因此,施工单位想要确保施工质量,就必须要严格地管控原材料,做好原材料的管控,从材料的选购、加工以及验收阶段都要严格把关,确保材料符合相关施工要求。

1.3钢筋的运输和存放问题

钢筋的构成成分中含有大量的铁,遇到潮湿的天气和环境之后就会腐蚀而生锈,这样不仅会影响到钢筋的正常使用,对钢筋的使用寿命与年限等都会产生十分不利的影响。在土木工程中,钢筋用量是非常大的,如何存放与运输钢筋是重点工作,要做好严格的密封与防潮防水处理。在钢筋存放之前处理好周围的环境,并定期和不定期抽查钢筋存放情况,剔除已经生锈的钢筋,及时地替换变形或者存在其他问题的钢筋。在存放钢筋之前要严格做好核对工作,包括钢筋的数量、型号、等级、特征等,采取分类存放的方式,做好统计记录,避免钢筋出现变形等问题,尽最大努力避免钢筋材料的无谓消耗。

2土木工程钢筋施工技术与质量优化策略

2.1钢筋切割

1)土木工程中,钢筋切割是钢筋施工的基础工作。施工人员应按照工程需求,对钢筋进行切割,切割前应核查钢筋强度等级、数量、长度、直径等参数,并采用合理的钢筋切割工艺,控制钢筋切割误差在5mm以内。通常情况下,对于不同规格的钢筋,切割方法会存在一定差异,对于直径大于40mm的钢筋,可应用电弧、乙炔将钢筋割断;直径小于12mm的钢筋,可通过人工切割锯断。2)钢筋连接具体指钢筋接头的连接,连接方式包括焊接接头、机械连接接头、绑扎搭接接头等。连接过程中,将钢筋接头放置在受力较小的区域;相同钢构件中纵向钢筋接头需要错开连接,同一根钢筋上应避免设置2个或2个以上接头。对于直径超过12mm的钢筋,接头方式通常采用机械连接、焊接方式;直径大于28mm、32mm的受压钢筋,避免采用绑扎方式连接钢筋接头;对于部分直接承受构筑物动力荷载的区域,受力钢筋也应避免采用绑扎连接方式。

2.2做好钢筋材料的加工处理

钢筋材料的长期存放会产生非常多的污垢,包括材料的腐蚀生锈等。所以在钢筋投入使用之前必须要对这些污垢进行有效处理,并对钢筋出厂报告、检验报告等进行核对,如果发现不合格的钢筋需要马上进行更换处理。在对钢筋进行加工处理的过程中,对其加固状态要考虑清楚,要严格地按照设计标准对加固材料的质量以及具体的性能进行检验。

2.3钢筋螺纹连接

2.3.1锥螺纹套筒连接

该技术原理是将钢筋的连接端加工成锥形螺纹,然后按规定力矩把两段钢筋对中拧紧到锥螺纹套筒中从而连为一体。技术优点是钢筋对中性好、连接速度快,缺点是拧紧力矩对接头质量影响大,必须严格按照指定力矩要求连接。

2.3.2直螺纹套筒连接

技术原理是将需要连接的钢筋端部加工成直螺纹,将两钢筋的直螺纹部分旋入直螺纹套筒中从而连为一体。技术优点是操作简单、连接速度快、接头强度高、综合性能强、直螺纹套筒结构样式多、使用范围不受限制、可用于异径钢筋连接等,缺点是钢筋端部需要顶紧,需要一定的拧紧力矩。

2.3.3分体式螺纹套筒连接

分体式钢筋螺纹套筒由一对半圆形直螺纹套筒和2个外锁紧母构成,使用时将一对半圆形直螺纹套筒扣到钢筋螺纹上,然后用两个对称的外锁紧母将已经扣合的半圆形直螺纹套筒锁紧从而连成一体的连接方式。分体式直螺纹套筒连接一般用于超长钢筋笼等特殊部位两段被连接钢筋都不能转动和轴向移动的情况。优点是接头连接强度高,连接的两个钢筋端部不需要顶紧,也不需要转动钢筋,缺点是连接钢筋同轴度要求高,连接速度慢。

2.4钢筋焊接

钢筋焊接是土木工程中钢筋施工技术的关键环节。为有效改善钢筋结构的受力性能,提升施工效率,一般会采用焊接的方式。钢筋施工中常用的焊接方法包括压焊、熔焊两种。其中压焊包括气压焊、闪光对焊,熔焊则包括电渣压力焊、电弧焊。钢筋焊接施工时,施工人员应在现场进行焊接工艺试验,确定焊接方式适用后方可进行焊接作业。

1)焊接带肋钢筋时,应通过纵肋对纵肋安放焊接,闪光对焊时,重点控制钢筋调伸长度、钢筋烧化留量、焊接时变压器级数等参数。焊接过程中,引弧需要集中在钢筋帮条、焊缝处,引弧过程中注意避免烧伤主筋。

2)焊接期间需要清渣,并保证焊缝表面平整与光滑,钢筋上的焊坑需要及时填满。焊接钢筋接头时,尽量采用双面焊缝,焊缝长度不小于5d(d为钢筋直径),通过搭接方式焊接钢筋时,应使钢筋轴线保持一致。帮条焊时,帮条直径、钢筋级都应和被焊钢筋相同,且所设置的单面焊缝长度不小于10d,双面焊缝不小于5d。焊缝高度应控制在0.3d左右,但不得小于4mm,钢筋焊接时的焊缝宽度则应大于0.8d,同时不小于8mm。焊接完搭接区域的接头后,检查焊缝外观,确定焊缝表面有无夹渣、裂纹等质量通病。

2.5强化钢筋安装过程

在决定安装钢筋之前,必须要严格地检测安装材料的品质,所购入的材料必须要出具供应商所提供的检验材料,并且可以证明与钢种的要求相吻合,还需要对企业实施定期的抽样检验,对拉伸的强度是否符合要求进行确定。而要想进一步优化钢筋的纵向强度,就需要考虑钢筋的力学性能,确保其具有较高的抗震性能。同时,对于钢筋的化学成分、变形和扭转问题等都需要仔细地把关,只有通过严格的测试才能对后续工作提供安全和质量保障。

结论

综上所述,为了在土木工程建设中高质量地应用钢筋施工技术,还应持续加强对钢筋施工质量控制,规范钢筋绑扎、钢筋连接、钢筋焊接的施工流程;同时结合钢筋施工技术要点,加强施工人员及管理人员的技术培训,使他们掌握关键控制点,总结钢筋施工经验,健全施工技术体系,为我国土木工程行业的可持续发展提供助力。

参考文献:

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