冶金机械维护检修与安装技术研究

冶金机械维护检修与安装技术研究

郭伦甫

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摘要：当今社会经济的不断发展与进步，促使冶金机械设备的不断创新。因此，冶金机械设备在运转的时候，通常情况下是在较为复杂和恶劣的环境下进行的，其在运作的时候，主要处于高速运转状况，但是高速运作对冶金机械设备的维护具有不利影响。冶金机械设备出现意外状况的时候，就需要更多的时间对其加以维护处理，这一情况的发生对工作进度具有不利影响，也会促使其产生较大的经济损失。这就需要工作人员能够对冶金机械设备安装的精确程度加以保障，防止其出现意外情况，促使冶金机械设备的使用期限得以延长。

关键词：冶金机械；维护检修；安装技术

引言

随着第三次科技革命的到来，科学技术得到了飞速的发展，在一定程度上推动了冶金解析的发展。冶金机械的工作环境非常恶劣，因此社会各界对冶金机械的安全性和稳定性提出了更好的要求。许多冶金企业并不重视冶金机械维护检修，使得冶金机械在使用过程中存在非常大的安全隐患，因此研究冶金机械维护检修与安装具有很高的现实意义。

1冶金机械设备的相关概念

简单来说，冶金机械就是用于冶金工程中相关的机械设备的总称，这些设备的使用在一定程度上解放了冶金工人的双手，提高了工程建设的整体效率，也为工作人员的生命安全提供了保障。冶金工业的工序是非常复杂的，既包括了对金属物质的不断冶炼提纯的过程、提纯之后对于金属液体冷却铸型的过程以及成品运输等多个步骤。而在现在已经比较完善的冶金行业中，这里面设计的每一个步骤都会使用相关的机械设备，这也让每一个步骤的工作效率和建设质量都得到了保证。而正是由于冶金机械的大面积使用，所以机械的正常运转对于整体工程建设来说是非常重要的。如果在运转过程中，某一个机械发生故障，那么整体的冶金流程都会受到影响，不仅影响工程进展，给企业也会带来巨大的经济损失。并且由于在冶金的过程中，机械常常会在高温的环境中运行，所以对于设备定期的维护检修也就非常重要。

2冶金机械维护检修分析

(一)冶金机械维护检修标准。冶金机械维护检修工作是保障机械安全运行与企业高效生产的重要举措，其实际工作并不是盲目施行的，而是需要根据工程环境与工程实际需求进行标准设置后，得以有效实施的。笔者结合工作经验，对冶金机械维护检修标准设置进行了分析，总结归纳出以下几点要求:其一，制定维护周期标准，在设置维护周期时，要结合施工单位的实际情况，包括技术人员、机械型号、机械技术等，完成工期内的维护检修;其二，结合实际情况，建立严格的维护检修机制，制定维护检修应急与实际问题解决方案;其三，制定全面性维护检修指标，包括维护次数、检修情况、故障原因等数据的记录。从而保障冶金机械维护检修工作的规范化、标准化施行。(二)冶金机械维护检修方法。在冶金机械维护检修工作具体施行的过程中，应在基于维护检修标准设置的基础上，开展具体维护检修作业。首先，基于维护周期设置的基础上，明确工作人员工作职责，对运行设备进行定期检查和养护，针对存在的问题及时处理;其次，强化冶金机械生产监督，专业人员定期对机械设备执行清理与故障排查工作，降低机械事故隐性风险，保障机械运行的安全、稳定性;同时，注重先进检修技术的引进以及维护检修工作人员新技能的掌握与了解，不断对机械设备进行创新性维护;此外，不断强化维护检修工作人员专业技能与综合素养，从而提高机械维护检修工作的深化改革，在提高冶金机械工作性能的同时，强化其使用寿命。

3冶金机械设备安装技术的策略

由于冶金机械设备属于重型设备，安装的有效性决定了设备后期的性能发挥。在冶金机械设备的安装技术实施中，需要遵循几个步骤。首先，在安装之前，要结合设备清单，进行初步的检查确认，对设备的零件进行仔细的确认，一是数量上的确认，二是完好度的确认，避免零件缺失或损坏影响后续安装作业的连续性；其次，要对零部件进行清洗备用，冶金机械设备的零部件通常表面会含有大量的油污，按要求清洗之后为安装做好准备。清洗过程中不仅要清点零件数量，还要对零件外观的完整性与合理性进行观察。然后将润滑油加入零件中。开展安装工作时还要预装零件，这个过程非常重要。然而，实际安装实践中，大部分人员对这个预装环节有所忽视，进而导致有很多错误出现在后续环节中。由此看来，必须高度重视预装环节。再次，要对安装场地进行放线确认，同时做好场地清理，确保无障碍物影响，做好安装所需的准备工作，比如安装的设备，安装图纸，技术人员的就位情况等；第四，安装方案的制定与完善。必须从中心线开始绘制冶金机械安装方案，绘制好的中心线有利于将良好基础打下来，以便更好开展后续工作；第五，就是安装实施了，冶金机械设备的安装第一步是进行垫板施工，使垫板位于安装基础操作层与底座间的合适位置，利于吊装时的传输；第二步是设备的吊装，吊装时要注意做好现场安全管理，做好设备的固定，调整好吊装的位置，有序吊装至安装区域；在吊装大型零件时，安装人员有必要对大型零件状况进行综合考虑，将正确起重机和每根吊绳位置选择出来，以便轻松完成大型零件吊装工作，同时为大型零件吊装质量提供保障。此外，安装人员还要认真安装其他零件，保障高质量完成所有安装工作。第三步则是设备的固定，设备吊装至指定位置后，将零部件安装至相应部位，同时进行二次灌浆固定，一次灌浆固定螺栓孔，二次灌浆则是固定底座与基础；第六，运行调试工作。安装完成后通电进行性能调试，从性能到外观进行全面的检查，确保设备在实际生产中能够高效、可靠运行。需要注意完成工作任务后，不能在生产与运行中直接投入冶金机械设备，这样会对冶金机械设备运行成效产生影响。换言之，工作人员还要合理调试设备、检查箱内零件数量、对比零件清单等。此外，为了使机械设备平稳运行，不断延长其使用时间，工作人员必须检查其中润滑物品，选用合格有效的润滑品，为冶金机械设备性能提供保障，使其与相应标准相符合。在此基础上，工作人员可以在生产工作中应用冶金机械设备，使其自身作用和价值发挥到最大。

结语

冶金机械维护检修与安装工作在具体实施的时候，其能够促使冶金机械本身的安全程度和标准程度更高，也能够促使冶金工程更加高效和稳定，同时促使其具有更高的安全性以及可持续发展等特点，冶金机械维护检修与安装工作的实施也逐渐成为冶金机械现代化应用的趋势和内容。冶金机械维护检修与安装工作对于工业化的发展具有重要影响，就需要工作人员在冶金机械日常管理和其具体应用的时候，对冶金机械设备安装要点等内容不断发展和完善，并且能够使用科学合理的方式对冶金机械设备加以维护检修处理，并且对冶金机械设备运行的安全性加以保障，促使机械事故的发生率得到降低，使冶金工程的质量和工作效率等得以提升。

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