跳仓法施工技术在超长地下室结构中的应用

跳仓法施工技术在超长地下室结构中的应用

郑伯群  ,冯晓彦

中建二局第二建筑工程有限公司，广东 深圳 518000

摘要：采用跳仓法施工，可解决传统施工中后浇带留置所带来的一系列质量及安全隐患，该工程实践为同类超长大体积混凝土工程提供经验及借鉴。本文对跳仓法施工技术在超长地下室结构中的应用进行分析，以供参考。

关键词：跳仓法；施工技术；地下室结构；应用

引言

近年来，我国各种大型及特大型建筑项目建设蓬勃发展，特别是大型群体工程筏板存在超长大体积混凝土裂缝控制共性难题。考虑超长结构的整体性对其本身受力性能、耐久性能影响较大，需严格控制混凝土的成型质量，其中对混凝土裂缝的控制尤为重要。

1跳仓法施工原理

跳仓法施工原理，即对“放”与“抗”的性质合理进行运用。施工早期，尽量的释放混凝土自身的应力，而进入施工后期则对混凝土自身的抗拉能力充分进行利用，对裂缝进行预防。“放”的原理在应用中，主要依据的是当前筏板混凝土结构中，水泥具有较快的水化放热速率，通常在施工第3～5天期间，水化放热达到峰值，后快速下降，经过1～2周时间将至与环境温度接近。在现场施工中，通过对场地、流水、施工进度等因素合理安排，对面积较大的地下室筏板进行划分，形成若干仓，具体施工中依据“隔块施工、分块规划、分层浇筑、整体成型”的原则，相邻仓施工间隔7天以上。通过跳仓施工，混凝土在前期大部分干燥收缩变形、温度变形应力能够被大量释放。“抗”的原则是在不增加水泥量的基础上采取裂缝预防措施，尽可能提高混凝土的抗拉强度，可用措施也比较大。比如优化混凝土配合比，提高混凝土原材料质量，控制混凝土坍落度和进气温度，混凝土振动时振动均匀，提高混凝土密度等。整体完成地下室筏板的压缩，通过自抗拉强度抵抗后期混凝土产生的收缩应力，实现先“放”后“抗”、以“抗”为主的过程。筏板跳仓分段时，分段长度要控制在40m以内，调仓施工间隔不低于7天，按施工缝处理与设置要求对调仓接缝进行处理，遵循以下施工技术要求：（1）依据“先放后抗、以抗为主、抗放结合”的原则对“跳仓块”科学划分，对混凝土早期裂缝通过结构、材料、管理等措施的综合应用实践积极的预防与控制；（2）在布置时配合高密度、小直径水平钢筋或钢筋网的铺设来加强混凝土的抗裂性能；（3）在水泥材料选择时，尽可能选择收缩性能较好的水泥原材料，并对混凝土配合比进行科学设计，对混凝土温度应力进行控制，降低收缩变形裂缝的出现；（4）对混凝土坍落度及原材料中粗细骨料含泥量等指标进行严格控制，使混凝土极限拉伸变形、抗拉强度等性能得到提升；（5）施工过程中对混凝土温度采用信息化及时实时进行监测与控制。施工后在混凝土结构表面铺设草帘及塑料薄膜进行保温、保湿，做好综合养护处理。

2跳仓法施工

(1)仓库之间施工缝的清理简单，混凝土组合得到保证。采用仓间混凝土浇筑间隔短，施工间隙混凝土强度低，之后仓内浇筑钢筋绑扎在一起，施工前杂物少，施工时易于清理，有利于仓间混凝土的结合。(2)跳仓法“小块”在“停滞”的一段时间内释放其大部分初始温升收缩，并减少限制条件，即先“放”。一段时间后加入，其余的冷却收缩效应将抵抗混凝土的抗拉强度。即后“抗”，做到“抗放兼施，先放后抗”，最后“以抗为主”的原则控制裂缝。(3)跳仓法施工是以“缝”代“带”，其关键是“跳仓”间隔浇筑。地板和侧壁钢筋、模板、混凝土可使用“小砌块”建造仓库流水，流动节奏将缩短，从而缩短工期。(4)不需要预留单独的后期浇筑支撑系统，以降低施工成本，而不影响地下室施工进度。

3施工控制措施

3.1原材料控制及混凝土配合比优化

工程地下室结构混凝土强度等级为C30、C35、C40，根据最大限度地提高抗拉拆除强度的原则，在满足抗压强度要求的前提下，检查混凝土原材料，优化配合比，要求混凝土坍落度为（150±10）mm，到浇筑仓面坍落度为（130±10）mm。混凝土原材料按照以下要求进行控制：（1）水泥采用P·O42.5普通硅酸盐水泥，在配置混凝土配合比时宜减少水泥用量，一般控制在360kg/m3。（2）粗骨料采用粒径5～31.5mm连续级配的碎石，含泥量不应大于1%。(3)细集料使用质地坚硬的中砂，其精细模块必须大于2.3，泥浆含量不能大于3%。(4)粉煤灰使用二级以上粉煤灰，不得使用水泥用量在30%以下的高钙灰。(5)粒状高炉渣粉使用不超过水泥用量20%的S95级以上矿粉。(6)减水剂使用聚羧酸，不能与减水剂混合。

3.2施工缝的处理

由墙形成的水平施工场地和浇筑的坡度。在混凝土表面加筋前清理施工现场(包括底板)的垃圾、水泥薄膜和上颌石，并用压力和湿度冲洗。混凝土层必须浇筑30 ~ 50mm砖缝质量与混凝土配合相当，以解决新旧混凝土混合不良的问题，改善整体结构。为了增加工地接缝处的水，应在施工现场需要水的地方加入连续隔热层，以降低受集中应力影响时氢质量受损的风险。施工现场两侧的附加加工宽度不得小于250mm。

3.3混凝土浇筑及养护

（1）混凝土浇筑前，应清理干净基层杂物，并对基层和模板进行浇水湿润，避免干燥模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。每个仓块混凝土沿长边方向进行浇筑，从梁柱节点开始下料，向两端推进至梁跨中间部位，便于喷雾养护和多次收光覆盖的流水衔接。底板混凝土采用斜面分层法浇筑，在坡顶、坡中、坡脚分别布置震动棒，并随着混凝土浇筑的推进，震动棒也相应的跟进，确保上部、中部、下部的混凝土均振捣密实。施工缝在封仓前，应清理干净施工缝处的浮浆、松散的混凝土块等杂物，并清洗湿润。浇筑时加强对施工缝处两侧的混凝土振捣，同时注意不要碰撞坏止水钢板和不锈钢丝收口网，以免影响混凝土与收口网的粘接质量。（2）混凝土浇筑完成后必须及时采取保温保湿的养护措施，要求在混凝土初凝前后进行表面抹压、收光，确保混凝土表面无浮浆、无麻面后覆盖塑料薄膜，防止表面失水引起混凝土早期塑性收缩裂缝；在混凝土终凝前后进行第二遍抹压、收光、覆盖土工布，喷水雾养护，养护时间不少于14d。

结束语

本工程“跳仓法”按整体结构按施工缝分段，划分以沉降后浇带为界，施工符合“抗”与“放”的设计原则，是一种有效的裂缝控制新技术和新的组织施工措施。现浇混凝土结构裂缝大多为“早期裂缝”，这种混凝土收缩造成的“早期塑形收缩”一般出现在浇灌后的12h内，跳仓法施工可通过“抗放兼施，先放后抗”的特点，有效控制结构裂缝的形成。几个仓块同时进行，节拍有序施工，可加快施工进度，提高效率。但采用跳仓法施工，也要及时解决施工缝钢筋的预留预埋、钢筋连接、施工缝防水薄弱、整体结构抗浮、安全文明施工等问题。

参考文献

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