安全检查分析在管理中的运用

安全检查分析在管理中的运用

姜翼衡

中国石油化工股份有限公司东北油气分公司松原采气厂

摘要：石油对国家与社会发展有着重要的作用，但是在石油获取、开采、使用等环节均存在较大的风险，为保证石油行业稳健发展，在石油企业内部管理中，有必要加强安全检查分析。文章从安全检查分析的角度，探讨其在企业管理的重要性，并由此提出安全检查分析的内容和方法，旨在有效发挥出安全检查分析在企业管理中的作用，提升企业安全管理水平。

关键词：石油企业；安全检查分析；管理；运用

安全检查分析是石油企业安全管理的一个重要方式，石油企业应严格遵循以体系为纲、以制度为导向的原则，加强安全专业与专业安全的深度融合，形成全体员工共同参与的良好管理局面，从而提升企业安全管理水平。本文结合实践，重点对石油企业安全检查分析的重要性、重点内容与方法进行分析，希望能为相关人员提供参考借鉴。

1、石油企业管理中安全检查分析的重要性

1.1 可及时排除安全隐患

    石油企业管理中的安全检查是一项细致且全面的工作，除了要对生产中的机器设备、生产流程进行安全检查分析以外，还需要对企业管理中的各项安全规章制度及员工安全操作进行检查分析。只有通过这样全方面的安全检查分析，才能及时发现生产中机械、人员及操作中的危险事项，才能做到防患于未然，及时排除风险，从而保证石油企业生产的安全性，进而为石油企业稳健运行及发展奠定良好的基础。

1.2 可增强员工安全意识

石油企业将安全检查分析充分落实到管理中，还可增强内部员工的安全意识，使员工群体能对安全有一个明确的定位。伴随着员工安全意识的增强，在实际生产操作能自觉遵守安全规定，保证生产的安全性，大大提升企业的安全管理水平。

1.3 可强化安全管理水平

    在安全检查分析工作中，主要是针对企业管理中已经出现或将要出现的危险进行检查分析，在明确原因后制定针对性的措施进行防范和解决，以保证企业运行的安全。随着科技的进步，许多先进技术引入企业安全管理中，在企业安全检查分析中，针对安全问题的分析更趋于系统化、规范化，可更好地帮助企业防范安全风险，可有效提高企业安全管理水平 ，同时还能加速企业现代化管理进程。

2、石油企业管理中安全检查分析的重点内容

    在石油企业管理中，安全检查分析的重点在机、人、流程与环境这四个方面，以下做具体的分析。

2.1  机械设备的安全检查分析

在石油企业安全管理工作中，机械设备是重点的安全检查分析对象，因为机械设备能否安全运行，直接决定了石油企业整个工作过程的安全性。因此在石油企业安全检查分析过程中，必须要加强机械设备的安全检查分析，以保证石油开采过程及人员的安全，进而为石油企业经营管理与稳定发展创设良好的条件。

另外，在机械设备安全检查分析，还需对运行装置、大修装置及内部危险源等内容进行检查分析，具体为：检查设备的完成情况，包括仪表连锁系统投用情况及各类检测、报警系统、消防设施的完好情况；检查污水预处理及尾气回收等装置运行状况；检查与储气罐连通的火灾风险预警装置、热油泵等设施运行状况等。

2.2  人员操作的安全检查分析

在企业安全管理中，“人”的不安全行为也是重点检查分析的内容，需要企业成立专门的安全检查小组，定期、不定期检查各部门及个人安全生产责任落实的情况，并通过标准化的考核项目、定量化的考核指标，对部门及个人的安全生产业绩表现进行考核，确保安全生产责任落实到位，以提高企业安全生产水平。此外，还需对全体员工是否都了解安全的重要性、是否都能做到有效识别、预估和控制风险，尤其是基层部门员工，他们是直接操作者，应检查其在非常规作业开展前是否进行了风险分析与安全交底，是否在作业时严格执行相关安全操作规程和规程，是否按特殊保护要求劳保着重，检查其安全管理技能及行为训练情况进行检查分析，通过这一系列的检查分析，以保证他们安全生产责任充分落实。

2.3  工作流程的安全检查分析

    工作流程的安全检查分析也是石油企业安全管理的重点所在，是石油企业安全运行的基石。在具体工作流程安全检查分析中，应重点对这些内容进行检查分析：检查风险风机管控及隐患排查双重预防机制运行的情况；检查油气储存基地安全管理现状及后勤服务状况等；检查无氧作业、高空作业、交叉作业、叉车作业等高风险作业风险防控情况；检查直接作业环境制度执行及能量隔离风险识别与管控情况等；检查安全隐患整治和实施效果及施工质量情况等。

2.5  环境与危险源的安全检查分析

    在石油生产过程中，涉及的生产流程工艺较负载，因此涉及的环境因素也较多，环境因素与危险与的识别是否充分，对企业安全管理效果也有着非常重要的作用。环境的安全检查主要包括大气排放、水体排放、土地污染、废物管理、材料使用等环境问题。在石油生产活动中，资源及能源用量较大，会产生粉尘、废水、噪声、废弃物等，因此在安全检查分析中，必须加以控制，以提高环境保护的功效。而在危险源检查分析方面，除了要全面识别火灾、爆炸等明显危险源外，高温、机械伤害、噪声、粉尘、触电等危险源也应在安全检查分析中充分识别。

3、石油企业管理中安全检查分析运用的方法策略

3.1  构建长效的安全检查分析工作机制

首先，各级领导高度重视及齐抓共管的安全检查分析机制建立的前提，也是推动机制前进的动力。部门领导发挥带头示范作用，认真落实部门的安全生产责任，积极配合开展安全检查分析工作，并带领部门员工严格落实安全管理制度，通过参加各种安全培训活动，增强个人安全意识，规范个人安全行为，各部门领导应以身作则，认真履行部门安全管理体系职责，积极配合安全检查分析工作，以保证各项安全检查分析工作顺利完成。基层各级领导也要发动部门员工严格执行安全管理制度，积极参与培训，参加危害识别及作业安全检查分析等活动，规范个人安全管理行为，实现全员参与安全检查分析与安全管理，减少人为的执行偏差。其次，持续抓安全管理责任落实，建立强有力的考核机制，结合安全检查分析结果及安全管理职责履行情况，做到奖惩兑现，以保证企业安全管理目标实现。最后，加大安全检查执行力度，确保隐患及时整改到位。各级领导亲自组织并带队检查安全，在具体检查分析过程中，重点对领导责任制、思想认识、制度建设、培训教育、设备设施、事故隐患、违章违纪等进行检查，并针对发现的问题与隐患，督促各部门及时组织整改。此外，还需完善应急预案，组织各部门及人员进行应急演练和宣传教育，增强突出事件处置能力。

3.2  大力开展安全管理宣传教育

通过安全管理宣传教育，增强全体员工的安全意识和管理，进一步强化基层员工技能训练与行为训练，让每一位员工自觉成为安全检查者，在实际工作中，自觉按照安全管理标准规范自身的行为，在发现问题及安全隐患时也能及时修缮，从而使企业内部形成安全管理文化。

3.3  强化作业现场安全检查分析

    在企业安全管理制度的指引下，组织员工参与作业活动风险识别和评估活动，包括日常生产运行的各种操作及检修作业、基建、变更等。通过风险识别与评估，明确生产中可能存在的危害、环境因素等，之后依据风险度的大小分类制定对应的风险管控措施，重点从管理控制、人员控制、现场控制等方面着手，最大程度地降低现场作业风险，保证现场作业安全运行。落实检修环节的安全管理工作，检修环节涉及的人员较多，危险点源多，存在频繁的交叉作业，为落实安全管理责任，在危害识别与风险评估的基础上，制定环境和职业健康安全管理方案。对于检查分析出的重大风险项目，及时落实整改措施，预防出现人、机、环境方面的隐患事故。

参考文献：

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