信息化在煤矿机电设备运行与维护管理中的应用

(整期优先)网络出版时间:2022-10-19
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信息化在煤矿机电设备运行与维护管理中的应用

方海松

黑龙江省龙煤鸡西矿业责任有限公司东海煤矿

摘要:随着现代化时代生产力的不断提升,机械设备的安全管理工作也需要与时俱进,这样才能够有效地改变传统管理中存在的问题,实现现代化管理工作的全面落实。为此,需要在有条件的情况下推进煤矿信息化管理。煤矿信息化管理的关键在于煤矿信号井下和地面的高效传输。煤矿机电信息化管理的应用可为煤矿创造显著的经济效益。基于此,本文主要分析了信息化在煤矿机电设备运行与维护管理中的应用。

关键词:信息化;煤矿机电设备运行;维护管理;应用

引言

随着煤矿现代化生产的进行,非常有必要实现煤矿机电的信息化管理。信息化管理具有效率高和安全性高的优点。在机电设备运行与维护管理过程中,信息化技术的融合应用具备一定程度上的价值,只有对价值进行明确,才能够更好地提升相关工作人员及企业管理者的意识,激发他们对信息化技术进行应用的积极性。

1煤矿机电设备使用特点

根据当前煤矿机电设备的使用情况来看,多数设备在井下工作时,处于高湿度工作环境,空间整体较为狭隘,运输通道环节较多,这些因素均导致机电设备在井下使用或者检修时,均需要有较强的防爆性能,也需要具备抗静电性能。同时,井下机电设备一般均表现出明显的关联性,在一台设备出现了故障后,甚至会导致整个煤矿出现停产的问题。因此,在选择煤矿机电设备检修模式时,需要综合考虑多个方面的因素,综合确定出机电设备检修模式,更好确保煤矿生产的安全性、持续性、经济性[1]

2煤矿机电信息化管理的优点

2.1管理效率高

机电信息化管理过程中,管理效率将变得更高,可实现管理的自动化和无人化。在过去,机电管理时需要很多的技术人员到现场读取各种设备的运行参数,然后进行汇总,进而实现对机电的管理。这种管理方式不但烦琐,而且工作量大,需要消耗大量的人力和物力,整个过程可能需要持续几天时间。

2.2安全性高

与人工管理相比,信息化管理的安全性高。在煤矿生产中,安全非常重要。通过信息化管理,能及时发现设备的故障并做出有效决策,从而避免安全事故的发生。机电信息化管理中采用了各种传感器,主要用来采集各种状态参数,还应用了远程视频监控技术,可在地面上实时查看机电的现场运行状况。对生产中出现的危险情况,可及时准确地做出判断,从而避免安全事故的发生[2]

3煤矿机电设备运行与维护管理存在的主要问题

3.1设备管理制度不完善

很多煤矿企业具有机电管理制度,但是其管理结构较为复杂,仍有较多的不足之处,管理的合理性有待提高,缺乏完善的机电设备管理制度将严重影响煤矿企业的发展。只有具备完善的机电设备管理制度,才能有效降低机电设备使用过程中的操作失误,确保工作人员的健康安全,提高煤矿企业的生产运营效率。

3.2机电设备陈旧

煤矿生产过程中,很多企业的机电设备都存在有陈旧落后的问题。之所以如此会出现这类问题,是因为机电设备价格高昂,设备改造以及更换需要投入大量的资金。企业资金不够充裕的情况下,老旧设备还可以使用,企业往往不愿意花费资金更换设备。而这种情况下,设备的磨损率进一步加剧,导致煤矿生产安全隐患巨大,安全事故频发[3]

3.3工作人员综合素质不高

部分煤矿员工并没有认识到机电设备管理的职能,管理者没有将相关管理工作落实到位,相关工作只停留于表面,许多员工在机电设备管理重要性方面缺乏正确的认识,以至于相关工作不能顺利开展,机电设备也难以正常作业。煤矿工作人员的综合素质参差不齐,文化程度不同,部分工作人员技术能力较差,使得其难以跟上高新技术发展步伐。如果工作人员不能较好操作机电设备,很可能因为失误造成机电设备损坏,甚至危害人员安全,造成煤矿企业较大的损失。

4信息化在煤矿机电设备运行与维护管理中的应用

4.1操控系统整合化

由于煤炭生产过程复杂,涉及环节众多,虽然设备已经信息化发展,但是人员在操作过程中也会由于设备众多而出现误差。借助信息化技术能够让操控系统更好的进行整合,通过智能化的人机操作平台,实现对所有设备及矿产信息的掌控。同时,整合后的系统能够对所有的危险进行监控,并能够及时发出预警,从而保证安全生产。

4.2维修管理信息共享

第一,生产企业应重视维修管理方面的资金投入,完善网络基础设施,并在信息技术的支持下,构建好功能强大的维修管理系统,满足丰富信息共享要求,全面提升机电设备维修管理方面的信息化水平。第二,充分发挥构建好的维修管理系统的应用优势,为信息共享目标实现中提供技术支持,促使机电设备运行风险应对效果更加显著,实现对信息化管理方式的高效利用,避免影响生产企业的经济效益,更好地体现出机电设备运行中维修管理信息共享的重要性[4]

4.3智能化管控系统

一般情况下,煤矿机电设备智能化需要构建机电设备健康智能化管理系统方面。很早以前,机电设备健康预测管理便被运用到军工与航天等不同的领域当中。现阶段,在煤矿中尚未得到广泛运用,以简单设备的智能化健康管理为主。一般而言,在智能化健康管理过程中,涵盖了机电设备的运行数据信息采集、健康档案制定、健康情况的预测等部分。与此同时,该系统也包括了本地监测终端、井上调度中心等构成部分,其中,前者可以借助传感器装置及时采集相关机电设备的参数信息,后者则科学分析并处理所采集的数据信息,然后开展健康评估工作,制定出合理的检修与维护策略。

4.4智能化诊断分析

结合煤矿机电设备健康智能化管控系统主要是利用监测终端可以采集相关机电设备的数据信息,明确其合理与否,与智能化健康管理的效果密切相关。比如,针对旋转机电设备而言,故障源自轴承、电机等各个部位,在故障问题方面,则涵盖了液压阀与传感系统等等。所以,借助采集元件数据信息的方式,然后借助关联矩阵处理方法,能够科学诊断故障问题[5]

4.5提高操作人员专业水平

第一,积极进行人才的招聘。通过有效的招聘,可以吸引到机电设备自动化改造和维护人才,从而有效提高改造和维护队伍整体的工作能力。第二,可以进行培训工作。结合改造和维护中的技术要点、技术难点进行培训,同时加强对操作人员综合素养的培养。需要注意的是,在实际的培训中要辅助上奖惩措施,提高操作人员的学习积极性,提高培训的效果。第三,企业可以跟高校进行合作。将实际行业中对机电设备电气自动化改造和维护人才的需求告知高校,从而提高高校培养人才的专业程度,能够为企业带来更多的人才,促进改造和维护工作的高质量、高效率进行,满足企业发展需求。

结束语

机电设备安装工程中信息化技术的融合应用具有一定的价值。随着信息化技术的不断兴起,各行各业都开始在现有基础上进行创新,尤其是对于信息化需求较高的传统行业,其信息化程度较低,因此对信息化技术进行应用已经成为行业发展的具体趋势。现代化矿井中应用了大量的机电设备,例如提升机、采煤机、运输机及通风机等。为了保证这些设备能安全运行,必须对这些设备进行管理。随着信息化时代的到来,煤矿机电信息化管理已成为必然。

参考文献:

[1]吴景红,王大川.探究信息化时代下煤矿机电管理[J].技术与市场,2021,28(11):188.

[2]郑慧杰.煤矿现代化机电技术质量管理创新[J].中国石油和化工标准与质量,2021,41(18):59-60.

[3]梁修权.煤矿机电管理标准化建设的实践与探索[J].大众标准化,2021(18):158-160.

[4]张立鹏.煤矿机电技术管理的创新与实践[J].当代化工研究,2021(17):181-182.