浅谈水泥搅拌桩施工质量控制

浅谈水泥搅拌桩施工质量控制

肖明

武汉市市政道路排水工程有限公司 湖北 武汉 430056

摘要：水泥搅拌桩是对软基进行加固的常见方法，在工程施工中有着极为广泛的应用。随着技术人员的不断深入研究，这项技术变得越来越规范。水泥搅拌桩的施工质量受到很多因素的影响，笔者结合自身已建工程施工经验，对水泥搅拌桩施工过程中的质量控制要点进行简要分析，希望能够给施工监管人员带来帮助。

关键词：水泥搅拌桩；施工质量；控制要点

1 水泥搅拌桩概述
水泥搅拌桩是以水泥为主要固化剂，通过深层次的特制的搅拌机械，将浆液、粉体和地基强制搅拌，从而使软土结成有稳定性、整体性和一定强度的硬桩体。由于该法具有施工所需时间短暂、设备需求量少且简单、成本也较低的优点，所以，水泥搅拌桩在我国得到了广泛的应用。通常加固饱和和软黏性的土地基便是是用于水泥搅拌桩处理的一种基础方法，近几年来，又逐步引入到加固人工杂填的土地基。该项方法在软土地基的加固处理中能够达到良好的应用效果，不但可以降低建筑物的沉降量，增强地基承载性能，同时还能够降低土内自由水含量，处理完成后的地基可以快速的投入到使用当中。并且，施工过程不会产生污染问题、无噪音，符合工程实际施工要求，具备较高的经济效益。因此，水泥搅拌桩以其自身优势在软弱地基施工处理中得到了广泛的应用，但注意在实际施工前期，需要反复进行试验来对加固设计参数进行确定，特别是要确定最佳桩长以及最为合适的水泥掺入量，以便于节约施工成本费用，并提升水泥搅拌桩的运用价值。

2 水泥搅拌桩施工优点
2.1适用范围大
       根据不同的土质要求，不同的环境因素，选取不同的固化剂及配比，利用水泥搅拌桩工程技术都可以达到改善土地基条件，使其满足施工要求的需求。
2.2机械化程度高，施工效率高
       目前的水泥搅拌桩工程技术发展已经十分成熟，在具体的工程应用中，其机械化程度已经很高，一般是使用相关配套的钻孔设配和高强度水泥搅拌机。机械化程度的提高，一方面提高整个工程实施过程中的稳定性，成熟的机械设备将会带来更高质量的工程水平，以及更高的施工效率。另一方面，可以减少工程中的人员配备，减少人力方面成本，同时高度机械化的工作也是对相关工作人员的安全的更高保障。
2.3环境友好，对周边环境影响小
       水泥搅拌桩工艺在我国已经属于较为成熟的工艺技术，其施工难度低，机械化水平高，施工的周期也较短。同时，在施工过程中，噪声，粉尘，震动等危害因素的产生较少，对于周围居民区，工作区等的正常运行造成的影响较小。因此，其在实际的使用中具有环境友好，对周边环境影响较小的特点，进一步促进其在实际应用中具有更高的应用价值。

3 施工前的准备工作
3.1施工场地的准备
　　对施工场地布置应全面规划，首先在施工前应保证场地平整、稳固，清除桩位周围一定范围内的障碍物，如土堆、大石块、树根和其他垃圾等，对于遇有池塘、低洼等应抽水和清淤，在开挖处采用粘性土回填，并碾压夯实。场地平整后还应挖好排浆沟和集浆池，以便顺利排放冒浆，避免场地污染。开工前还应确保场地通水、通电、通路，为顺利施工做好必要的准备。
3.2施工机械设备的质量控制
　　水泥搅拌桩施工机械主要包括提供搅拌钻进的机械和提供输送水泥材料的输送设备，这些设备必须具备良好的稳定性能，开工前需对它们进行检查，验收合格后方能开钻。为了便于了解和控制水泥用量，使材料搅拌均匀，可以为这些机械设备配备相应的电脑记录仪及配套打印设备，以便能随时打印数据，供监理工程师检查和校核。
3.3原材料的质量控制
　　水泥搅拌桩所用的水泥不可随意挑选，应考虑施工地区的地下土质等综合因素，并根据中心实验室进行的试验结果来确定选用水泥的种类、标号和用量，水泥还必须经过严格地抽检，合格后方可用于工程中。施工过程中还应做好水泥的防潮措施，以免水泥受潮而结块或变质。
3.4试桩
　　水泥搅拌桩是利用搅拌头将水泥浆和软土搅拌混合，并使其固结硬化，从而提高整体强度，通常搅拌次数越多，拌和就越均匀，处理质量就越高，但搅拌次数过多会使施工时间延长，从而降低工效。因此，可通过试桩来确定最佳搅拌次数、水泥浆的水灰比、泵送和压力等参数，同时还可以掌握搅拌机钻进速度、提升速度和复搅深度等，确定合理的工艺流程，为下一步搅拌桩的大规模施工提供依据，试桩能有效提高工程质量和施工速度。

4 水泥搅拌桩施工质量控制的要点
4.1全面做好施工前准备工作
       水泥搅拌桩施工是一个复杂的工程，而且存在着较多不确定因素影响，因此为确保工程施工质量，全面做好施工前准备工作非常重要。水泥搅拌桩施工前准备主要包括记录仪器选配、施工场地清理及其他准备工作。在电脑记录仪选配方面，应从施工资料规范化角度出发，运用电脑等现代化管理设备度每一根桩的施工资料进行详细完整记录。在重要记录仪器使用前，应全面检查时间设定、存储功能状态等情况，以确保各项资料记录的完整性及准确性。而在场地方面，应严格按照施工相关要求进行平整、排水沟布设、水泥库及相关施工标识设置等工作。

4.2对材料的使用量进行管理和定期检查
       水泥搅拌桩之一施工项目需要使用大量的水泥，在每次施工完成之后，施工单位的管理人员需要对每天的水泥使用量进行严格的管理和记录，并对即将开展的施工工作进行分析，提前预计出施工中水泥的消耗情况，确保施工中水泥材料能够满足施工的供给。同时，还可以结合水泥的使用量和施工的设计进行对比，检查施工中所使用的水泥量是否符合施工的标准，如果发现施工中存在不达标的情况，应立即停止施工，分析出现这种情况的原因，并制定解决方案，在后续工作中重点关注这一问题，加强检测，保证水泥搅拌桩的施工质量。

4.3严格控制钻机下钻深度、浆喷高程及停浆面
　　为了能够确保施工喷浆桩的长度与水泥浆的实际喷入量满足图纸设计规范要求，所以施工桩长不能短于图纸设计桩长。然而施工过程中全桩水泥使用量不可以低于试桩时0所确定的水泥用量。并且每米实际使用水泥浆量与预计水泥浆量之间的误差不能大于5％，鉴于建筑工程对水泥搅拌桩水泥量的精确度，我们可以应用机械装备、电脑记录仪以及比重计来对水泥浆的黏稠度、桩身水泥含量进行监测、检验与控制。
4.4水泥搅拌桩喷浆设置
　　在进行水泥搅拌桩施工时，每个水泥搅拌桩在初始提钻喷浆时，钻头在水泥桩施工在桩底位置进要停留约30秒时间，此目的是为了对桩端进行磨合。在进行水泥搅拌桩施工在将到桩顶位置时，出样也如桩底一样停留约30秒，此做法的用意是按照荷载力的扩散与力传递原理，可以将水泥搅拌桩的密度以及强度得到有效提高，并加大水泥搅拌桩的承受能力。              4.5加强工程监管力度
明确施工管理和控制体系是建设工程质量的有力保证，只有明确各环节的工作职责，将责任落实下去，才能在遇到问题的时候进行具体化的处理，在一定程度上对管理人员有了更严格的制约，从根本上对控制与管理工作进行了完善只有通过强有力的工程监管制度，才能对工作人员有所约束，更加明确了他们的工作责任与义务，充分调动了挂历人员的工作积极性和协调性，使其在自己的工作岗位上发挥最大的作用，才能发挥管理和控制的能力，促进施工质量的提高。

5 结束语
在市政道路施工当中，可以通过水泥搅拌桩对路基进行处理，不仅可以提升路基的稳定性，也可以提升其承载性。水泥搅拌桩操作便捷，设备构成简单，目前已经被广泛应用到全国各大市政道路建设工程中，并取得不错的效果。

参考文献
[1] 孙伟.水泥搅拌桩在市政工程淤泥质土层的施工技术[J].建筑机械，2019（3）：92～94.

[2]何攀.水泥搅拌桩施工技术在软基加固中的应用及质量控制[J].江西建材，2017（10）：148-148.