化工安全生产及质量控制

化工安全生产及质量控制

路其龙1  ,李焕芹2

1.身份证号码：370830198312156111

2.身份证号码：370830198002070822

摘要：在如今的化工生产中，应当将安全及质量控制作为一项关键课题，积极加强研究、探讨与实践，一方面既要客观认识到化工生产安全及质量控制的重要性，另一方面更要采取科学、有效的控制策略，切实保障化工生产安全，确保化工生产质量。

关键词：化工；安全生产；质量控制

1确保化工安全生产的有效措施

1.1切实贯彻落实安全生产体系

在化学工厂的实际生产中，要保证管理者真正意识到自己的职责，积极重视和宣传安全生产的重要性，才能为化工企业的安全生产打下良好的基础。同时，公司还应与员工建立一种有效的安全责任体系，以保证公司的安全工作得到切实执行，从而达到责任到人的目的。此外，还必须建立起一种有效、科学、高效的化学环境，保证每个员工在生产过程中都能高效地进行生产建设，并在内心深处自觉地认识到自己的安全责任，从而为以后的生产过程提供安全保障。根据分层分级规范，更好地贯彻安全生产的思想，科学精准定位，进一步提高安全管理效能。公司的领导也要按照各自的职责来管理安全生产的工作，做到责任到人，分工明确。此外，各部门也要顺应时代的发展，在项目管理上，应从被动管理转向积极主动，同时也要从传统的工作模式，逐步转向持续、科学的安全生产。各部门、各科室必须加强对技术的管理与控制，加强专业业务的指导，使企业的安全保障工作真正发挥到最大。

1.2做好安全管理工作

在整个化工生产流程中，最容易出现安全事故的是化学生产流程，这给企业敲响了警钟。在今后的工作中，相关部门需要做好安全管理工作：首先，需要加强对相关部门的监管，一旦发现问题，立即进行整改，并对违反规定的人员进行处罚。此外，在一线的生产现场，精准确保安全生产。在管理的过程中，各个部门要尽到自己的职责，充分发挥自己的监督和价值，及时处理突发的安全问题，从根源上避免发生安全事故。安全管理和生产工作不是光靠口头上说说就能做到的，必须要用实际行动来保证安全，不要因为一时的利益而逃避安全问题，要紧跟时代的步伐，及时对所使用的设备进行更新和升级。同时，还要保证员工拥有一种可靠的劳动保护装置，并对生产设备进行安全检查，从而可以更好地防范安全生产的风险，保证公司的可持续发展，使生产过程更加科学合理、安全。

1.3加强全员安全生产的认识与能力

在化工企业中，人是最重要的因素。目前国内外化工生产中，由于人为原因，例如操作不当造成的安全事故在我国的比重很大。在实际工作中，企业管理人员对安全管理的缺失是造成企业安全问题的重要因素，因此应对化工企业的各项工作进行细致、全面的评价，加强对安全生产的重视程度。所以，对于化工企业来说，特别是有关领导干部，必须肩负起责任，以安全生产为第一要务，严格控制安全生产，对违反安全生产制度的单位、部门和个人，要严肃查处。此外，还要完善公司各项规章制度，做好长期计划，强化职工综合素质的培训，在提高全体员工的技术和专业素质的基础上，加深员工的安全防范意识，防止不安全因素的滋生。

1.4对员工进行有效的培训

为了更好地适应新时代的发展和变革，化工企业还必须加强对员工的持续教育，提高其整体素质和能力。企业还需要根据自己的实际情况，定期开展安全教育和培训，加强和增强员工的自我保护意识。在化工企业的实际经营中，随着对员工的要求越来越高，对每个人的行为都应进行有效约束，从而使其真正地认识到生产的价值和意义。另外，还应该有一套安全训练的测试体系，包括基础知识的测试、技能测试、现场抽查等。通过这种方式，可以及时了解和掌握员工的工作状况和学习成效，并对不合格的员工进行再教育，直到达到合格为止。

1.5建立综合监测机制

各级政府和企业要不断地建立健全的安全隐患排查体系和监管机制，使企业从根本上走向标准化、制度化。另外，要切实加大资金的有效投资，提高预防事故的能力，对重大危险源进行普查，分级监控和管理各级危险源。同时，各部门要加强对新开工建设项目的安全管理，严格执行危化品工程新建、扩建工程的安全审批、试生产备案，严格落实安全设施的设计审核、竣工验收。

1.6做好定期检验

在化工生产过程中，要对设备状态、环境、人员等进行实时监测，以保证各环节的稳定性。同时，各地要进一步健全危险化学品安全监管工作协调机制，制定本区域危险化学品安全监测体系的建设工作，确定监测覆盖范围，降低监管盲点，提高监测能力。针对企业的具体情况，逐步完善安全监督体系，制定检查项目、检查时间、检查内容等常规检查方案，以达到安全管理和节约资源的目的。

2质量控制策略

2.1加强化工生产现场质量管理与监督

化工生产的核心原理与过程，是复杂的化学反应，与其他行业相比较为特殊。从原材料的配料，再到生产过程以及成品的完成，需要经过多个步骤参与，并且在生产中，化工产品需要经过高温、高压等特殊的生产环境，所以化工产品的生产具有一定的危险性。为了防范和规避这类安全事故，生产过程中需要加强化工企业生产现场的质量管理与监督工作。通常在质量控制中，依据5M1E分析法对问题进行归纳和总结，制定对应的质量管控方式，可以避免化工生产中发生质量事故。除加强生产现场的质量管理和监督外，化工企业还需要结合市场的需求，制定出对应的生产策略，通过全面控制生产过程，可以降低生产成本，也可以提高产品的产量和质量。

2.2引进先进的技术和化工工艺

化工企业在当前科学技术快速发展的状况下，安全管理之中引入了先进的技术，如网络信息技术。为了保证化工企业的管理人员能够更好的应对安全事故和突发性事件，引进新型和先进的技术是十分必要的，能够有效的改进安全管理的力度和应急管理的真实水平。其一，通常情况下，化工企业管理人员有效利用先进信息技术的表现方式是在建立应急安全管理体系上，利用该系统能够很好地预测到各种事故的发生。同时，通过该系统在具体事故或者应急事件中的作用，能够严格要求化工企业内部的工作人员，使其能够更加规范有效地完成生产等工作，从而达到提升化工企业安全管理和应急管理的水平。其二，化工企业将人工智能技术引入到了实际的安全管理和应急管理当中，结合化工企业的实际运行状况，采取安装相应的智能传感器的方式，从而对化工企业的生产或者设备等进行智能化的分析和检测，以便于更加全面和系统的掌握事故和应急事件发生的区域和各种信息等。通过这种方式，还能够帮助化工企业更好的进行维修和维护，从而保证化工生产和相应设备的安全性。化工企业巧妙的应用各种先进的技术，不仅能够使其在化工安全管理和应急管理等方面发挥重要作用，还能够保证化工企业提升自身的水平。化工企业在使用先进信息技术的时候，搭建了相应的安全管理系统，而在使用先进的智能化技术的时候，将传感器引入其中，这样能够达到实时维修的目的，从而为化工企业的正常发展奠定基础。

3结语

在化工生产过程中，安全及质量控制是最为重要的两项工作，必须要得到高度的重视和严格的落实。只有这样才能消除化工生产中可能存在的安全、质量隐患，保障化工生产安全，确保化工生产质量，增强化工生产的综合效益。

参考文献

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