智能控制在矿山机电一体化系统中的应用

智能控制在矿山机电一体化系统中的应用

张候奎1  ,沙志路2

1.身份证号码：620321198006051512

2.身份证号码：371426198802244813

摘要：在矿山机电一体化系统的支持下，可以实现矿山机械设备的协调运行。近年来随着矿山机械对控制系统要求的不断提升，使得传统的控制系统难以满足控制需求。传统控制系统以微电子和可编程控制为主，而智能控制则具有高度智能化的特点，不仅可以更好地保障控制精度，同时也能在很大程度上减少人工控制，其应用优势十分显著。因此针对智能控制在矿山机电一体化系统中应用的研究具有重要的意义。

关键词：智能控制；矿山机电一体化系统；应用

1机电一体化的特点

机电一体化主要是指将更加先进的微电子技术应用在机械、电力、信息以及管控领域中，并将包含在内的机械设施组成一个系统，通常情况下，其主要包括技术以及产品两方面。从另一种角度而言，机械电子不仅具备极高的工作效率，同时还显现出高智能以及多功能等相关特征，相较于传统的机械技术，机电一体化最终呈现的生产安全性既能够达到预期标准，也能够合理完成等级难度较高的生产工作，避免在实际生产工作中出现较为严重的意外事故，各项工作的效率也可以得到进一步提升，防止人力成本过高。现如今，机电一体化技术已然成为了各种企业实现可持续发展以及提升整体生产效率的重要技术。

2智能控制在矿山机电一体化系统中的应用优势

智能控制在矿山机电一体化系统中的应用，有着多方面的优势，主要表现在以下几个方面。首先，智能控制的应用能够促进企业竞争力的提升。在现代社会背景下，科技是第一生产力，而智能控制是科技发展与进步的重要成果和体现，加强对智能控制的应用，可以促进企业生产科技水平的提升，因此有助于提升企业的竞争力。智能控制的应用，能够提升矿山机械控制的精度，更好地保障机械设备的稳定运行，促进机械设备生产能力的提升，使其更好地为企业服务。其次，智能控制的应用能够降低对人工操作的依赖程度。以往的控制系统需要借助人工操作才能实现对矿山机械的控制，人工操作不仅需要企业耗费更多的人工成本，而且还无法避免人为操作失误，进而影响机械设备操作的稳定性与安全性。而智能控制在矿山机电一体化系统中的应用，不仅能够帮助企业摆脱对人工操作的依赖，而且还能在很大程度上提升控制精度，使矿山机电一体化系统运行的失误率更低，甚至可以避免失误的出现，能够提升企业生产效率，并且也与当下矿山企业的可持续发展需求相契合，同时也能帮助企业降低人工成本，提升企业经济效益。

3智能控制在矿山机电一体化系统中的应用策略

3.1智能控制在数控领域中的应用

在矿山机电一体化系统中对数控技术的应用十分广泛，并且随着数控技术的发展与完善，其发挥的作用也越来越显著。数控技术的发展完善，使其由传统的硬件数控转变为现代的计算机数控，而对于计算机数控而言，智能控制技术则为其提供了有力的支持，极大地提升了数控的精准性。数控技术能够对伺服驱动系统给出精确的控制指令，通过伺服电机或其他动力单元来精确执行相应的控制命令。这样一来，可以实现对矿山机械的精准控制，提升矿山机械运行的精确性。除此之外，计算机数控还能为矿山机械的维修保养等工作提供支持。借助计算机数控技术，能够对数据流进行全面监测，可以帮助维修人员更好地掌握矿山机械设备的各方面性能与运行状况，同时通过对监测到的数据流与正常状态下的数据流进行对比分析，能够找出矿山机械设备的存在的故障问题，同时分析机械设备故障原因，进而从根本上解决问题，排除故障，保障矿山机械设备运行的稳定性与安全性。

3.2智能控制在采矿作业中的应用

在采矿作业过程中，所应用的机械设备数量较多，并且对各机械设备之间的协同性要求较高，因此对控制系统的性能和稳定性也会提出更高的要求。在采矿作业过程中，不仅会涉及到将矿石从矿层中进行摊落作业，而且还需要对矿石进行收集和运输，由此可见，采矿作业环节较多，工作量大，再加之井下作业环境恶劣，因此只有实现相关机械设备的协同作业才能保证采矿作业的高效开展，才能更好地保障采矿作业的效率与安全性。智能控制在矿山机电一体化系统中的应用，能够提升控制的精度，同时还可以自动分析设备的运行状况，并结合作业环境来制定科学、完善的控制方案，确保机械设备运行的稳定性。在采矿作业过程中，如果机械设备发生故障，则智能控制系统会结合故障类型进行自主调节，自动排除故障。如果无法自动排除故障，则智能控制系统会在第一时间切断动力系统，避免故障的进一步扩大，同时也能更好地规避因机械设备故障而引发的安全事故。除此之外，智能控制系统还可以结合专家数据库中的相关数据，为矿山机械设备故障维修提供相关方案，有助于提升故障排除的效率，避免影响采矿作业的正常进度。

3.3智能控制在智能点检中的应用

在矿山开采过程中所应用的机械设备不仅种类繁杂，而且数量众多，并且矿山机械设备的结构复杂，进而导致其故障几率更高。对于矿山机械设备而言，通常都属于大型机械设备，不仅设备的体积较大，而且其结构比较复杂，再加之井下环境恶劣，因此导致设备故障率高。与此同时，设备运行环境恶劣，也会给设备点检工作带来更大的挑战，采用传统的人工方式进行设备点检，不仅效率不高，而且还存在较大的风险，同时设备点检的效果也不理想。为解决这一问题，需要借助智能控制系统进行智能点检。智能点检主要分为在线点检和离线点检，对于在线点检而言，是指应用点检设备收集矿山机械运行状况相关信息，并借助网络回传，帮助工作人员掌握矿山机械设备的运行状况，对矿山机械设备是否存在故障做出准确判断。对于离线点检而言，是指收集并上传机械设备某一阶段的运行数据，通过数据分析来掌握机械设备运行的具体状况，对设备运行中是否存在安全问题等作出准确判断。

4矿山机电一体化系统发展趋势

社会经济的快速发展对于矿山工作也提出了更高的要求，因此要对矿山机电一体化系统的发展趋势有着一个清楚地了解和准确地判断，这样才能更好地保障机电一体化发展能够与时俱进。矿山机电一体化系统的发展，是推动矿山企业竞争力提升的重要手段，同时也是促进矿山开采效率和质量的重要措施。未来矿山机电一体化系统中对智能控制的应用将会越来越广泛，智能控制在矿山机电一体化系统中的作用也会不断提升。并且随着智能控制技术的发展以及智能控制系统的完善，矿山机电一体化系统的性能也将更加全面，对矿山机械设备的控制精度也会越来越高。

5结语

综上所述，随着科学技术的快速发展，智能控制技术水平也在不断提升，这使其得到了广泛的应用。智能控制在人们生产生活中的应用十分广泛，发挥了十分重要的作用。在矿山开采中，矿山机电一体化系统的作用十分显著，在矿山机电一体化系统的支持下，可以实现矿山机械设备的协调运行，而智能控制在矿山机电一体化系统中的应用，则可以提升矿山机电一体化系统的性能，提升矿山机械设备控制的精确性。智能控制具有高度智能化的特点，有助于提升矿山机械设备控制的精度，并且还可以在很大程度上减少对人工控制的依赖。因此要充分认识到智能控制的优势和重要作用，并加强对智能控制应用的研究，提升智能控制的应用效果，使其更好地为矿山生产服务。

参考文献

[1]张东利，唐国栋，刘夫天.智能控制在矿山机电一体化系统中的应用研究[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（09）：150-151.

[2]孙威伟.基于机电一体化系统在矿山机械中的应用分析[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（17）：155-156.