机修车间成本控制策略分析

机修车间成本控制策略分析

李龙龙

陕西澄合华宇工程有限公司，陕西省 渭南市 715200

摘要：企业的机修车间每天需要消耗大量检修配件和作业材料，同时，一些拆卸或进入报废期的部件也长期闲置，导致机修车间成本总是居高不下。因此，有必要在机修车间开展成本控制管理。本文首先概括论述机修车间开展成本控制应遵循的专业原则，就机修车间成本控制给出了切实可行的合理化建议，希望企业机修车间的管理人员和作业人员切实行动起来，全力配合企业做好成本控制管理，促进企业实现节能降耗和经济增收。

关键词：机修车间；成本控制；管理策略分析

引言：成本控制是一个老生常谈的话题，任何企业要获得经济效益，实现长远发展，必须要加强成本控制管理工作，否则节能降耗就是一句空话。具体到在企业机修车间开展成本控制，需要相关人员明确这项工作推行所需依据的原则，结合机修车间的实际情况，制定切合实际的节能降耗成本控制措施，从班组和具体作业人员个体做起，从基础环节就加强成本控制，并逐步扩大落实到机修车间日常工作和全程管理工作中，确保成本控制措施落实到位，推动企业全面实现成本管理目标，

１.矿山企业机修成本控制优化原则

企业开展生产经营，必须从基础环节开始就做好成本控制，这项工作的核心内容就是要严格落实相关原则，才能达到最终成本控制的目的。通常成本控制原则包括下列几种：①成本最低化。要全面分析投入产出比，实现最低成本和最大边际效益；②全面控制。要就成本控制进行全程，全部参与人员以及整个企业开展严格管理；③动态控制。成本控制的关键环节是中间控制。这个阶段情况一直在动态变化，因此要进行动态控制；④目标管理。明确管理目标，进一步分解细化，推行目标责任制并监管目标贯彻执行情况，收集管理目标最终所得结果。从目标规划开始，到中间执行，检查，再到最终处理形成良性流程循环；⑤责权利结合。相关部门和人员需要履行贯彻执行成本控制的职责，同时可以分享成本控制取得的最终成果，须定期测评车间或部门成本控制期间取得的实际成效；⑥信息共享与系统管理。通过企业信息化建设构建信息共享平台，全面系统地开展企业管理，发现问题要及时处理。

2.机修车间成本控制策略

2.1.完善车间成本管理制度

企业在车间内开展成本控制管理工作。必须提前出台成本控制方面的管理制度。第一，相关人员要搜集此前车间生产经营的成本指标资料，展开全面细致的研究分析，在此基础上出台切实可行的成本控制的管理制度，对车间内包括经营管理考核，维修创新，成本控制等在内的日常工作内容出台管控制度，约束车间员工行为。同时，还要大力组织全体员工认真学习领会成本控制规章制度的具体内容，向员工讲解开展车间成本控制的现实意义，落实领导讲话精神，力求全体员工从思想上形成成本控制意识，自觉在日常工作中予以贯彻执行。

2.2.落实预算控制

在车间内部开展成本控制，终极目标就是尽量压缩检修作业成本，为企业创造经济效益。车间员工还须从检修作业的现场实况出发，结合过往经验，就生产任务，维修配件，作业材料以及所涉专业设备具体数目和出动率进行归纳总结，得出各自的变化规律和相互联系，最终就维修配件和作业材料测算出定额消耗量，再根据上级下发的作业任务总量，完成本车间的成本预算，据此出台成本控制管理目标。在目标管理过程中，相关人员要依据成本预算方案对成本开支进行全面把控，确保成本控制取得实质性成效，力求成本控制目标与预算方案做到最大限度的吻合。

2.3.细化成本指标

车间管理人员要对成本控制目标进行分解细化，确保所有可控成本做到应控尽控。把可控成本控制任务细化分解后下发到具体的执行班组，班组再结合实际划分到负责的检修员工，推行控制目标责任制，促进员工真正重视起来，不仅自身做好成本控制，还要与班组形成密切配合，为企业成本控制全局打好基本基础。

2.4.强化关键环节的成本控制

1）检修质量

车间是开展日常检修作业的场所，作业人员对机械设备进行配件检修，最终质量直接影响着产品的合格率与返修率。检修作业质量低劣会加大返修率，推高检修作业成本的同时，还会拉低检修作业合格率，对企业生产经营造成不利影响，企业的生产效率也会因此下降，经济损失在所难免。要提高检修作业质量，要求作业人员从思想意识到专业技能都要严格把关，严防成本无谓消耗。可采取如下管理措施：

①车间管理部门要组织本车间员工参加业务培训，切实提高他们的专业水平和实操能力，要提倡车间员工热爱学习，良性互动，养成自觉学习的环境风气。同时，本车间要开展员工专业技能考核评定工作，定期测评员工学习成绩，激发车间员工参加业务培训的积极性；②车间管理制度一定要持续优化完善，检修流程要不折不扣规范化执行，确保应修尽修且负责到底，员工要端正检修作业态度，规范化执行检修流程，确保检修作业事无巨细都要扎实做好，追求零返修率；③检修作业领取使用材料和相关配件必须落实规范化流程。维修配件要精挑细选确保质量，规范化执行配件领用流程是强化成本控制的关键途径，有领用需要的作业人员须向班组长报告准确的配件领用数目和规格型号，由班组长依据相关流程先检查出现缺损的配件，就需要领用的配件呈报车间领导，专业人员综合考量性价比等因素后，为检修员工提供最经济适用的相关配件。

2）技术创新

技创新检修作业技术，是提高检修作业质量和效率的不二法门，技术创新有利于降低检修重复率，防止无谓的材料消耗带来成本上升。举例来说，机修车间为了更快更好地完成机修任务，对进入报废期的ZDY—3200S型号的钻机与FRX—600液压多用扒渣机实施拆卸合并重组，改造生产出ZDY—3200S型号的履带式钻机，结束了人工井下运送钻机的笨重历史，而且机修车间在废旧设备改造利用上多点开花，创新技术的同时达到成本控制目的。

3）修旧利废

这一步骤看似不起眼，但是可以创造巨大经济效益。它能促进企业重新改造利用进入报废期的配件或材料，同时也可以有效遏制新近购置配件或材料的领用率，废物利用的同时可以节约大量购置成本，促进成本控制取得明显成效。

2.5.构建系统分析与考核体系

①在采购配件或材料之前，一定要做好相关规划，采购管理推行定额制度，科学制订库存数量，对一切无计划的胡乱采购说不。同时，采购工作推行招标制度，做到公开透明，严禁私人联系供应商，购进的配件或材料入库之前要接受严格的价格和数量核实，同时进行质量复测；②配件或材料审批和领用都要指定专人负责，专职人员须固定为本车间或部门的特定人选，领用材料还要报请对应的价格部门分级审批，无审批许可严禁领料，严防材料浪费或库存积压导致成本上涨。

结束语：总而言之，机修车间要大力开展成本控制管理，需要首先出台科学完善的成本控制管理制度，提高全车间员工的成本意识，明确成本控制，落实预算控制，还要细化成本控制目标，落实到班组和个人，同时要在技术创新，检修质量以及修旧利废等关键环节加强成本控制，构建系统分析与考核体系，全方位加强成本控制，降低机修车间的成本消耗，为企业创造更多经济效益，为国家节能降耗发展战略发挥建设性作用。

参考文献

[1]卢佳瑄.固定资产修理费会计处理对成本核算影响[J].财会通讯：上,2012(2):2.

[2]赵希辉.计划成本分配法改进探析[J].中国商论,2018(1):4.