轻质条板墙体裂缝成因及防裂对策探讨

轻质条板墙体裂缝成因及防裂对策探讨

郭达亮

中建三局集团有限公司  430064

摘要：改革开放至今，我国经济发展步伐快速的推进，各行业发展突飞猛进，尤其是建筑行业。目前，建筑轻质条板墙体施工过程中，因受到一些因素的影响，裂缝问题频繁发生，导致施工企业成本大程度的增加，造成大量的人力和物力的浪费。基于此，本文阐述了轻质条板墙体裂缝主要形成原因，针对性的提出了合理化防裂措施，促进中国建筑行业稳健、持续发展，为广大相关人士提供有价值的参考和借鉴。

关键词：轻质条板；墙体开裂；原因与防治措施

前言：最近几年来，随着国民经济的高速发展，人们生活水平大幅度提高，对生活质量提出了严格的要求，尤其的建筑质量和居住环境方面。当下住宅工程项目建设施工中，框剪结构和砼框架结构被广泛使用，传统传统加气砼砌块、砌筑空心砖等材料逐渐发展成轻质隔墙板。轻质隔墙优势非常的明显，拆装简单方便，重量较轻，可促进建筑施工的工业化发展，减轻施工人员的作业强度。但是从目前来看，条式隔墙施工中经常会出现裂缝问题，给住宅建设带了一定程度的安全隐患。

1轻质条板墙体裂缝主要形成原因

1.1材料问题

我国在轻质隔墙板方面已经制定严格标准，然而部分生产企业并未按照规范要求开展生产作业，并且一些墙板材料在运输以及存放过程并未进行包装处理，墙体表面出现潮湿印迹。进行抽检调查发现，部分板墙的干缩率为 1mm/m。因此，板墙收缩率非常大，最终造成墙板发生开裂问题。另外，材料生产过程中对于原料质量缺乏严格控制，一些生产厂商对于检测标准缺乏量化设置，通常凭借自身经验判断材料是否满足标准要求，进而严重影响轻质隔墙质量。同时，开展生产活动时，为了提高板材脱模便捷性，会在模具边涂抹脱模剂，并且为了降低生产成本会经常选择废机油进行脱模，进而若是未彻底清理废机油则会影响不同板材粘接强度以及促使嵌缝砂浆被削弱。

1.2 施工工艺缺乏合理性

施工实践中，经常出现以下几种开裂问题：板边裂缝、乳胶漆断裂、梁板边裂缝和墙柱柱边裂缝。主要影响因素为开展施工活动时，板边以及墙面的油污、灰尘并未完全清理。粘结砂浆强度不足，出现裂缝。

1.3 养护不合理

通过施工实践发现，一些墙板完成施工后的 3天内，具体来讲，就是开始进行网格布施工作业。进行深入分析发现，此时间段内粘接砂浆并未彻底收缩，此时将网格布涂抹在体面上，极易引发砂浆裂缝问题。墙板养护工作缺乏合理性是造成墙板开裂的关键原因。

2轻质条板墙体防裂措施

2.1 全面控制条板生产过程，选择标准材料

以隔墙板厂商角度分析，应该严格要求其生产条件、技术等满足国家标准，并保证质保体系的健全性与有效性，以全面控制板材制造以及原料选购等环节的质量。对于墙板制造活动中，胶凝材料、骨料、水、外加剂、掺合料以及增强材料等均需要满足国家标准，进而采用毒性高、污染环境以及质量不足的材料。

开展条板施工作业时，应该充分满足以下标准：

（1）条板接缝嵌缝、修补和粘接等材料技术要求要与国家标准完全相符，另外不会对墙板造成破坏；

（2）开展安装作业时应该保证镀锌钢卡、钢板预埋件以及普通钢卡等使用满足建筑标准；

（3）轻质条板，要想有效控制干缩率，应该积极控制墙板的吸湿性，需要保证条板养护时间充足，禁止使用湿墙开展施工作业。

开展装修施工时，在抹灰作业中，应该将防裂钢丝网应添加到拼缝位置，促使抹灰层和墙板能够充分分离，进而防止装修层出现开裂问题。

另外，积极开展出厂检验工作，结合墙板生产日期，在满足终凝强度的 80% 以上要求时才允许出厂。28天后可以进行墙体安装，以有效防止墙体在安装之后出现凝固收缩问题，进而保证墙体裂缝问题得到有效控制 。

2.2 做好施工阶段控制

（1）长墙开展施工活动时，轻质隔墙板施工活动时，应该对长墙进行变形缝设计，安装时，应该预留安装缝，间隔为4m 左右，但是暂时不展开处理，让墙体进行自收缩，在一段时间之后可以有效释放性变应力，进而促使变形满足稳定要求，之后进行填实处理，可以选择聚合物砂浆，防止墙体产生较大的性变应力，进而引发裂缝问题；

（2）嵌缝砂浆施工完毕以后，选择聚合物水泥砂浆，其具有不易收缩、韧性强以及粘接力强等特点，可以保证轻质条板施工过程中不会出现落浆问题，同时提高嵌缝砂浆饱满度，另外有效提高粘接强度，有效控制形变应力的作用，另外，不会嵌缝砂浆形变能力产生影响；

（3）对墙板根部进行科学的处理，完成墙板安装作业之后，安排专人开展根部施工质检工作，借助砼让墙板满足终凝要求，之后拔除木楔、选择细石混凝土开展挑中作业；

（4）要想保证门框不会出现倒八字问题，应该在长墙和门框的连接位置设置收缩缝，进而将应力充分释放出来，在 1 周之后选择聚合物水泥砂浆开展填实作业；

（5）在安装项目中，应该对现场管理加以重视，提高现场管理效率，可以充分保证施工质量与施工安全，进而有效提高工程质量。并保证管理人员的专业素质，保证其具有良好责任意识，充分重视工程质量。在建筑工人管理、设备与材料验收等环节均进行严格检查，进而有效提高施工质量。另外，还需要结合气温情况对水泥轻质砼坍落度进行有效控制，在浇筑过程中进行科学振动，进而促使轻质砼板面出浆，将管抽出之后保证空位置表面不会出现塌陷问题，在初凝之前，通过铁钉对板面进行生产日期以及构件编号标注。按照规范，选择强度超出墙板强度专用胶泥开展安装作业，顶部 U 型固定件的数量应该超出 2 个，在不同板缝中间设置底部固定件，安装缝保持在 7—9mm，保证灰缝的饱满度。

2.3 加强墙板后期养护管理

轻质墙板养护期间，一般分为安装前、安装后养护工作。在完成墙板施工后，应保证14天后，实施施工作业，保证砂浆强度满足要求，促使收缩值达到稳定状态，此时处理墙缝可以有效控制盈利问题，进而有效降低墙板裂缝现象。养护工作主要结合施工现场湿度与温度情况采用加湿加温、保湿保温情况等，在28天内实现终凝。施工后的 0.5天后开展养护工作，在14天后开展网格布施工作业。墙体开裂应该符合水泥凝固要求，不然在板缝凝固时会发生收缩问题，进而引发开裂。

除此以外，还应该注意以下问题：

（1）科学堆放墙板，脱模之后浆料还未达到终凝状态，虽然墙板强度有所提升，然而与施工标准还存在较大差异，所以应该保证堆放场地的平整度，不然墙体会发生变形问题，选择码垛方式进行堆放，通常每垛高度在2m 左右；事先将托盘放置在底部，同时保证托盘平整度与质量，防止由于受力缺乏均匀性造成墙板弯曲。

（2）针对墙板开展养护工作时，禁止频繁搬运，防止外力因素影响产品质量，若是需要进行搬运与挪动应该选择堆高机、地牛、叉车以及其他工具进行搬运，禁止使用人工方式，以有效保证墙板质量。

结束语：

在我国建筑业快速发展、墙体材料不断创新背景下，轻质隔墙板得到良好发展空间。与传统砌砖墙体相比，该材料属于一种节能型材料，具有隔声、保温、施工便捷、成本低以及质量轻等优势，对于现代化建筑不断朝着大开间与框架方向发展具有促进作用，也能够有效提升施工效率、建筑功能等。但是现阶段轻质条板还存在材料问题、施工工艺缺乏合理性、养护缺乏合理性等问题，应该积极通过全面控制条板生产过程选择标准材料、重视施工环节的控制、积极开展墙板养护工作等措施进行优化。

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