车间安全标准化管理体系的构建

车间安全标准化管理体系的构建

李牧林 ,邢高亮 ,郭宁辉

洛阳市轨道交通集团有限责任公司运营分公司  河南洛阳  471000

摘要：随着经济的发展，地铁成为我国国民经济中具有不可替代作用的产业，地铁公司车间的安全评价管理也是备受关注。本文重点从“促进企业生产和安全管理等制度日益完善”和“倒逼企业员工树立安全意识，规范生产中的不负责任行为”角度分析车间实行安全评价管理的必要，并针对性地提出一些管理策略。

关键词：车间安全；标准化；管理体系

引言

安全自主管理理论认为，人是生产力中最活跃的因素，制度约束是必要的基本保证，但不是最佳境界，只有实现从无序管理向严格制度管理迈进，并逐渐向自主管理过渡，最终实现团队自主互助的目标，才能使企业真正走上良性发展的道路。

1车间安全管理中的主要问题

1.1安全管理职责不明确

虽然经过多年的安全指导和检查，地铁公司对安全管理重视程度较高，也大多出台了相关的安全管理规定。但认真分析发现，很多地铁公司仍存在安全管理职责不明确的问题。在员工层面，员工大多认为自身主要的职责在于完成固定的工作任务，但对于自身所承担的安全管理职责并没有清醒的认识，缺乏主动履行安全管理职能的内在动力。在车间管理制度执行方面，由于车间安全管理职责不明确，车间内人员意识容易产生偏差和侥幸心理，会忽视安全管理行为，或者安全管理规则贯彻的不全面、不彻底。

1.2管理体系滞后

事实上，国家对于企业安全管理一直以来都较为重视，不断推出与安全管理相关的政策法规、标准规范等。企业也会在安全管理方面基于国家的政策标准，不断更新自身的安全管理体系。但从实际情况来看，企业的安全管理体系往往都存在一定的滞后性。这种滞后性一方面表现为安全管理体系的一些内容与现实情况不符，另一方面表现为缺失对一些新事物的安全管理。

1.3设备效率低

安全评价中对生产设备的检测评价是重要的组成部分，对设备以及设备操作规程的评价是可以快速进行设备的磨合，及时发现设备问题，科学地评价设备的各个部件的寿命和使用时应该注意的事项。安全评价可以快速优化设备的运行，为设备的维护和保养提供必要的技术支持，进而提高生产效率。例如，很多事故的出现，往往是工作人员对设备使用方法、寿命和维护保养等问题不明确而造成的。这样的事故是完全可以通过定期的科学的安全评价管理得到解决的。这样的事故不断地发生是在警告我们地铁行业安全问题的重要性，同时，也尖锐地暴露出地铁行业安全评价管理存在着巨大的漏洞和诸多不足之处。

2管理措施

2.1完善激励机制

激励制度从某种程度而言，就是为了“鼓励上进、督促后进”。因此，车间应通过完善科学合理、高效有度的激励政策，来创建奖惩分明、赏罚有度的安全生产氛围，让那些责任感强、遵纪守规的“安全操作人员”真正得到好处，同时让那些思想麻痹大意、操作投机取巧的“落后分子”真正感受到差距与不足。对于基层车间管理人员而言，在实施具体激励政策时，必须坚持公平原则，认真记录员工的安全生产表现，并以此为基础制定赏罚依据和绩效考核标准，让员工们明白遵纪守规、安全操作就是生产工作必须坚守的底线。同时，要确保采用的激励手段能够激发员工的工作热情和积极性，促进他们安全意识的增强和安全操作理念的形成。需要特别注意的是，安全管理奖惩的力度要大、界限要分明，奖励举措要富有吸引力、惩罚制度要严厉到位，如此才能提高员工对安全规章制度的重视程度，促使他们积极进行安全操作及隐患排查工作，进而建立起良好的安全生产工作氛围。

2.2搭建自主管理体系，营造安全氛围

推行自主管理理念，打造车间更加细化、更加符合自身特点的的车间文化，树立“文化引领”新理念，把建设优秀文化和科学体系作为内聚人心、外树形象、创新管理、促进发展的重要措施。结合基层建设“五型”班组台账相关要求，最终形成车间自主管理建设和能力提升方案。车间对员工从“自我审视、自我监督、自我改进、自我完善”入手，配发大量的相关材料，提倡和激励个人自律、自觉、保质保量地完成常态化工作，激励员工严格按照操作规程、操作卡进行操作，做到“零失误、零伤害、零事故”。自身制定素质提升计划，对于出现的违章作业，自己先分析，自己先检讨。

2.3安全设施管理

对于车间内各种安全相关的设施、器材，要建立定期维护制度，明确各种设施的维护周期、维护方法、维护标准等；确保维护人员对安全设施维护的内容有清晰的认识，以保证这些安全设施一旦出现问题能够立即维护并立刻投入使用；定期针对安全设施的状况展开评估，包括其质量和数量，替换失效的设施，并确保各种安全设施的数量满足实际需求。针对车间内部可能出现的各种安全事故，要建立针对性的应急预案，明确各个部门、相关人员在应急预案中扮演的角色，制定在紧急事件发生后的事务处理相关流程，保证一旦发生紧急事件，能够第一时间展开针对性的处理。只有这样，才能在保证员工安全的前提下，及时对事件展开干预，进而有效控制损失，避免事态扩大。此外，对于应急预案，要定期展开应急演练，以确保相关人员对自己在应急预案中的职责和使命，以及面对紧急事件时的处理方法有明确的认识。

2.4全方位评价车间生产设备，不断进行设备优化

车间生产设备是最能说明什么是“牵一发而动全身”，很多灾难性的事故往往是因为某个机器上的某个螺丝出现了问题，但是没有经过专业训练的员工在很多细小问题上是不具备问题意识的敏感性，安全评价常是专业人员的工作，他们对机器的了解程度高于普通员工。机器设备本来就是一个优化组合的系统，这个系统是以寿命最短的组成部件为依托的，定期科学的安全评价，可以不断优化设备，发现生产设备的不足之处及时进行更新换代。高危险的安全评价管理其本质是正确评估工作人员的工作能力和科学的评估机器的工作能力，从而实现“人—机器—环境”三者的统一。而建立科学的安全评价系统，优化车间的生产必须要在“人机统一”的和谐状态才可以实现。建立车间生产的安全评价，首先要明确“人”“机”和“环境”的基本情况和工作的基本情况，并建立科学的跟踪评估过程以求得到正确精准的数据，为人工检验打好科学数据的支撑。

结语

现代车间对安全标准化管理日益重视，也大多出台了相应的安全标准化管理方案。未来车间安全标准化管理将会呈现细致、全面、系统的特点。所有部门和职工都应积极参与、配合安全标准化管理，不断提升车间安全标准管理水平。

参考文献

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