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摘要:在我国,机械设备的使用不仅提高了产品质量,还推动了我国国民经济的发展。机械设备作为行业生存和发展的重要基础,其对行业的生产和管理也是至关重要的。众所周知,机械设备管理是一项专业性和复杂性较强的管理工作,只有切实掌握机械设备管理与维修技术,才能实现机械设备性能的优化与完善。因此,企业必须提高对机械设备管理与维修技术的重视程度,降低机械设备故障率,提高产品生产率,从而实现企业经济效益的最大化。
关键词:机械设备;设备管理;设备维修技术
一、化工机械设备管理及其维修的重要性
化工机械设备是化工产品生产的重要工具,其运行的安全性与稳定性与企业的经济效益息息相关,企业要想提高经济效益,就要想办法使化工机械设备长期处于良好的运行状态,这也是化工企业进行化工机械设备管理与维修的重要意义所在。对于机械设备而言,零故障是几乎不存在的,但是却可以通过相关措施和维修手段最大程度的降低机械设备故障的发生率,这也是化工机械设备进行管理和维修的真正目的。一旦化工机械设备出现故障,就需要花费时间去进行排除故障和修复,严重时甚至会导致设备停止运行,这在很大程度上制约了化工企业的健康发展。这样看来,化工企业重视化工机械设备管理和维修工作,提高化工机械设备管理和维修水平,可以使化工机械设备故障率大大降低,最大限度地维护化工产品高质量连续稳定生产,这对企业的长远发展具有非常重要的现实意义。
二、机械设备管理方法
2.1配备优质的设备管理人员。在工程的施工建设中,对施工器械的安全性进行有效的管理是一项极为重要的工程任务,对整个工程的施工质量和施工安全都有着十分重要的作用。要实现对工程的施工质量进行有效的管理,就必须从对机械设备的管理入手,做好每一环节的管理工作。第一对每一个工作人员的工作职责和工作任务进行明确的分工,将每一项管理工作都落到实处,防止工作人员责任不明确,工作疏忽的情况发生。第二对相关的技术人员进行专业的培训,在进行设备管理之前要使其明确管理工作的重要性,同时还要进行安全教育和责任教育。对于特殊设备的相关操作人员还必须要检查其上岗证,必须要具备纯熟的专业技能才能够进行工程工作,并且还必须要进行定期的培训。第三在企业中实行奖励惩罚制度或者绩效考核制度,这样有利于提高员工的积极性和责任心,使不良的工作行为得到有效的遏制。对企业发展具有着促进作用或者对企业做出突出贡献的员工要予以奖励,反之,对损害公司利益、在工程中造成严重的事故或者失误的,则要予以惩罚。
2.2建立健全设备管理制度,达到管理标准化。要做好机械设备的科学管理,必须要规范机械设备管理制度,必须要在设备管理中的全过程中如从选型、购买、使用、养护等等各方面兼顾,从而提高管理水平。如:建立和完善各项规章制度,建立一个系统的规章管理制度必须要考虑到工程建设单位的各个方面、各个步骤,建立严格的机械负责制、用来约束施工人员对机械的管理、操作,并将考勤成绩与员工自身经济收入挂钩,从而提高他们的劳动积极性,提醒他们时刻对机械进行保护与正确的使用,定期检查,如果在检查过程中发现问题时要及时找出事故故障,及时上报领导、组织一个小组来集中分析问题、从故障的最源头开始入手,并采取适当的措施去解决问题,并严格执行相应的管理制度,使我们的管理工作能够最大程度实现机械设备的高水平有序管理的,保证施工进度与质量。
三、机械设备维修技术
机械设备维修是指维修或调换已经发生破坏的设备零件,来提高机械设备的精准度和性能。机械设备维修技术则可以有效的延长机械设备的使用寿命,主要表现在机械设备的后期使用上。对于机械设备而言,维修工作能够有效的处理设备发生的故障,控制故障的影响面,降低机械设备的故障给企业带来的影响。
3.1机械设备常见故障的维修技术
对于企业来讲,常见的机械设备故障主要有两个,一是测量仪表故障,二是机械设备密封设计问题。第一,测量仪表故障问题。这时需要企业维修技术人员查看接线处是否存在松动,若发现接线处存在松动问题,要及时进行维修。与此同时,还需要关注内部保险丝和变压器的运行状况。众所周知,保险丝对仪表的保护作用是至关重要的,因此在仪表发生故障时要高度重视保险丝的运行状况。除此之外,还需要对转换器的位置进行关注,查看是否存在偏差,若存在偏差要及时进行维修。第二,机械设备密封设计问题。在维修这类问题时,要以设备的运行状态和实际问题为根本,机械泄露故障处理需做到及时。虽然选择设备时无法实现统一,但在加工密封零件时必须要做到规范统一。同时,还要对设备的运转状态进行检测,必须保证设备的运转与规划的步骤相适应,以使机械设备在发生泄漏故障时能够得到及时有效的处理。
3.2机械设备定期维护保养工作
通常情况下,机械设备都要进行连续性生产,因此对设备进行定期维修保养是减少设备发生故障的重要手段。企业要根据机械设备的实际运行情况,定期对其进行全面的分析,制定日、周、月维护保养工作,并按照此周期长期开展维护保养工作。在进行定期维护保养工作时,要综合考量周期的间隔时长,切不可将间隔时间设置太长,以免机械设备出现磨损问题。如果因间隔时间较长导致设备磨损,那么养护工作就功亏一篑了。但如果将定期维护的周期设置的较短,就会使企业润滑油等材料使用量过大,甚至造成材料的浪费。因此需要机械设备维修技术人员针对设备的实际情况制定科学、合理的维护周期,在控制成本的基础上保障这些设备的良好运行。
3.3对机械设备建立科学的故障报警体系
机械设备具有一定的复杂性,并且管理难度较大,这就意味着机械设备技术维修人员会随着设备的使用时长而面临着更大的维修技术挑战。随着我国科学技术的快速发展,可在机械设备管理与维修中采用科学技术手段对其进行信息化管理,通过建立机械设备报警体系,根据报警信息来快速判定和锁定机械设备出现故障的区域,可以大大缩短机械设备故障排查时间,使设备维修更及时,将因设备故障所带的影响降到最低。
结语
综上所述,在现代化企业中,机械设备管理是其重要工作之一,对企业的发展具有重要的意义。只有具备先进的技术和先进的技术管理体系才能够使企业实现快速的发展,机械设备管理水平正是企业生存和发展的根本,因此必须采用科学的管理方法和专业的管理制度提高设备的管理水平,积极创新和开发新技术来解决设备故障问题,为企业的正常运行提供保障,并进一步推动企业经济效益最大化发展。
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