建筑工程冲孔灌注桩基础施工技术分析

建筑工程冲孔灌注桩基础施工技术分析

胡林

湖北工建基础设施建设有限公司     湖北 武汉    430071

摘要：现如今，随着我国经济的快速发展，桩基施工作业是建筑工程中的重要步骤，但该项工作内容极易受到地质变化的影响，这也给工程的施工质量带来了极大的安全隐患。冲孔灌注桩施工技术具备操作便捷、灵活性能强、适应能力出众等优点，近年来在我国建筑工程中使用频率不断提升，而深入探究冲孔灌注桩施工技术在建筑工程中的应用，便成为了业内人士重点关注的问题。

关键词：建筑工程；冲孔灌注桩基础施工技术分析

引言

冲孔灌注桩施工技术是现代化建筑工程项目中一种较为常见的施工技术，相比常规的工程施工技术，此项技术具有操作简单、承载力强等优势。但由于此项技术大多被应用在基础工程项目的施工中，而施工方极易忽视在施工中对技术行为的约束管控，导致工程竣工后会存在质量方面的不足。为此，下文将以某建筑工程项目为例，对此项技术的基础施工开展研究。

1冲孔灌注桩施工技术概述

冲孔灌注桩施工技术是指借助自由落锤的冲击力在岩体中形成孔洞的方法。具有施工噪音低、孔径大等优点。在实际操作过程中，开孔法可分为反循环冲孔法和正循环冲孔法，均可利用泥浆循环有效清除桩底泥沙，从而保证成孔质量。通常，在射孔作业完成后，作业人员还需要对孔眼进行充分清洁，并按照水下灌注所需的要求将泥浆填满内壁。完成以上步骤后，施工人员应在桩孔验收后及时设置钢筋笼和灌注导管，以便进行混凝土灌注作业。冲孔灌注桩施工工艺的主要工艺流程包括开孔、桩孔验收、设置钢笼、混凝土水下灌注、桩形验收等。该技术往往需要在泥浆中作业，具有施工环节多、施工工艺复杂、施工难度高、施工质量难以控制等特点，对施工人员的专业水平有很高的要求。此外，与灌注梁、墩相比，冲孔灌注桩施工技术对施工现场适应性更高，即使在沙土等恶劣地质条件下也能发挥更好的作用，因此在住房工程中得到了广泛应用。此外，在对孔深要求较高的工程中，钻孔灌注桩施工技术在提高成桩质量和效率方面具有明显的优势。

2建筑工程冲孔灌注桩基础施工技术

2.1放样定位

在顺利完成建筑工程现场建设工作后，应依据冲孔灌注桩施工作业的具体要求开展定位工作，将放样定位技术的主要作用价值完全发挥出来，以此来保障测量定位结果的精准性。准确的定位可以为冲孔灌注桩施工作业提供有力的定点支持，保证测量以及放样工作与建筑工程冲孔灌注桩施工的要求相契合。此外，还应充分利用全站仪的作用价值，让其在建设现场放样定位工作中发挥自身优势，获得精准的冲孔灌注桩对应坐标。在明确坐标位置后便可以利用十字交叉的办法开展埋线工作，进一步提高桩孔位置的正确度，为后续的冲击钻孔工作提供便利。

2.2钢筋笼的制作和安装阶段

钢笼的生产和安装也需要全程管理。材料进场前，施工人员需核对钢筋的合格证书、交货期、规格型号，并对每批钢筋进行抽样测试，充分保证材料质量。在加固加工中，施工人员需要在专业加工平台上严格按照生产工艺完成加工任务。制作钢框架时，施工人员应先根据钢笼外径制作试样，并安装箍环(所有箍不超过主箍长度)，标记主箍位置、箍位置等信息;然后将处理好的试样放在水平工作台上，将主箍按标记对齐，逐一拉直;最后，马镫与骨架焊接在一起。通常情况下，施工单位会使用带支撑物的橡胶轮车或平板车运输处理后的钢框架，并尽量保持平稳，以免在运输过程中损坏钢框架。加固骨架吊装作业是钢笼制作的关键环节。为避免骨架变形，施工人员常采用两点吊装法。在具体作业时，施工人员需要设置两个起吊点。其中，第一个举升点应位于骨架下部;第二个吊点应位于骨架长度的中点和上面三个点之间。正式吊装时，施工人员应先抬起第一个吊点，轻轻抬起骨架;抬起第二个吊点，将骨架抬离地面。骨架吊起后，施工人员应同时关闭第一电梯和打开第二电梯。当骨架逐渐抬起，最终垂直于地面时，施工人员应松开第一吊点，并检查骨架的平整度。如发现弯曲现象，施工人员需及时矫直骨架。如无特殊情况，施工人员应在钢框架进入吊装口后，将钢框架拉直，缓慢平稳下放。严禁摆动井壁或与骨架、钢架发生碰撞。当靠近第二升力点的加劲板接近孔口时，钢框架提供临时支撑。放置完毕后，施工人员还需要依次焊接上下骨架。另外，为保证上下骨架垂直，施工人员可适当抬起第二架骨架。

2.3孔道清理

分析研究钻孔的直径以及深度等参数是完成冲击钻孔作业后的首要工作，在确认各项参数与标准相符后便可以开展全面清孔作业。清孔作业是确保孔洞清理效果以及强化维护水平的关键，同时也是避免后期工作中冲孔灌注桩施工因为孔洞残渣出现不良状况的有效举措，更是保障建筑工程现场不受各项因素干扰的重要方式。鉴于此，就应以工程建设为切入点，及时、有效地清理现场冲孔灌注桩孔道中残留的各类废弃物品，将残渣排放至循环池中，确保残渣处理效果以及实际管控的水平。在开展孔道清理作业时，应提高对清孔幅度以及周边承载能力的监管力度，降低塌方、损坏等问题的发生概率，提高冲孔灌注桩孔道清理工作的安全性和实际效果。为了保障后续冲孔灌注桩施工作业的顺利推进，还应在清孔作业的过程中，科学分析并对比泥浆密度以及含砂率，确保泥浆灌注高度以及护筒高度的统一性。

2.4灌注导管与灌注混凝土

在灌注施工之前，施工方最容易忽略的一个环节和步骤就是钢笼的生产到位。在生产中，根据所选建筑材料的质量，对生产过程中使用的钢筋进行清洗除锈处理，同时在生产中调整主筋的位置，保证主筋在结构中的中心位置误差小于1%，在结构中相应的接头位置进行焊接施工。对于生产过程中长度为>12m的结构，应进行分段。对于生产过程中长度小于12m的结构，可以直接模压成型。为避免灌注过程中结构变形，可在每间隔2m的位置设置加劲箍，在每间隔4m的位置设置交叉钢筋。加工完成后，对输液导管进行吊装拼接处理，确保灌注过程中各界面呈现紧密连接状态，在此基础上，将导管放下，在正式进行导管吊装施工处理前，需进行封水试验，管路进行全部通过导管吊装检查后处理后再施工。清洗完导管内部后，即可开始混凝土导管灌注施工。为保证灌注施工质量，本工程选用的混凝土为商品混凝土。灌注施工前，可在管状结构的顶部连接一个漏斗，用于浇筑混凝土材料，以控制混凝土的下落水塞设置在等离子表面附近的位置，当漏斗内积累一定量的混凝土材料时，固定在水塞结构上进行线切割处理，以保证填充材料的下落。为了保证灌浆作业的连续性，吊斗内的混凝土应保持与混凝土下落速度一致。这样，加入孔内的混凝土就能满足连续灌浆施工的作业要求。

结语

为提高建筑项目施工质量，本文开展了此次研究。实践结果证明，所设计的方法可以有效提升基础结构承载力。但要正式将此方法投入市场使用，还需要在后续的研究中，做好对技术应用方案的整理，通过对技术在应用中存在不足与短板的分析，进一步提高工程品质，通过此种方式，助推我国现代化建筑行业的高质量发展。在后续的研究中，可将重点置于对工程施工成本的宏观控制中，通过对成本的控制，实现对此项技术的推广。

参考文献

[1]罗源宣.岩溶地区旋挖钻孔灌注桩施工技术及承载性能研究[D].桂林:桂林理工大学,2018.

[2]欧阳柱.岩溶地区钻孔灌注桩施工技术研究[D].长春:长春工程学院,2018.

[3]刘艳飞.建筑工程中冲孔灌注桩施工技术质量控制分析[J].建筑技术开发,2021,48(19):118-120.

[4]颜树仁.冲孔灌注桩施工技术与质量控制:泉州某公司厂区工程冲孔灌注桩施工过程案例解析[J].中国新技术新产品,2020(24):115-117.